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O的制作方法

文檔序號:9229232閱讀:271來源:國知局
O的制作方法
【技術領域】
[0001] 本發(fā)明涉及介電陶瓷材料,特別是涉及用于制造微波頻率使用的陶瓷基板、諧振 器與濾波器等微波元器件的介電陶瓷材料及其制備方法。
【背景技術】
[0002] 微波介電陶瓷是指應用于微波頻段(主要是UHF和SHF頻段)電路中作為介質(zhì)材料 并完成一種或多種功能的陶瓷,在現(xiàn)代通訊中被廣泛用作諧振器、濾波器、介質(zhì)基片和介質(zhì) 導波回路等元器件,是現(xiàn)代通信技術的關鍵基礎材料,已在便攜式移動電話、汽車電話、無 繩電話、電視衛(wèi)星接受器和軍事雷達等方面有著十分重要的應用,在現(xiàn)代通訊工具的小型 化、集成化過程中正發(fā)揮著越來越大的作用。
[0003] 應用于微波頻段的介電陶瓷,應滿足如下介電特性的要求:(1)系列化介電常數(shù) \以適應不同頻率及不同應用場合的要求;(2)高的品質(zhì)因數(shù)Q值或低的介電損耗tan S 以降低噪音,一般要求Qf多3000 GHz; (3)諧振頻率的溫度系數(shù)^盡可能小以保證器件 具有好的熱穩(wěn)定性,一般要求-10 ppm /K T,<+]_〇 ppm/°C。國際上從20世紀30年 代末就有人嘗試將電介質(zhì)材料應用于微波技術,并制備出1102微波介質(zhì)濾波器,但其諧振 頻率溫度系數(shù)^太大而無法實用化。上世紀70年代以來,開始了大規(guī)模的對介質(zhì)陶瓷材 料的開發(fā)工作,根據(jù)相對介電常數(shù)\的大小與使用頻段的不同,通??蓪⒁驯婚_發(fā)和正 在開發(fā)的微波介質(zhì)陶瓷分為4類。
[0004] (1)超低介電常數(shù)微波介電陶瓷,主要代表是Al203-Ti0 2、Y2BaCu05、MgAl2O4和 Mg 2SiO4等,其e #2〇,品質(zhì)因數(shù)QXf》5〇OOOGHz,T #10 ppm/。C。主要用于微波基 板以及高端微波元器件。
[0005] (2)低和高Q值的微波介電陶瓷,主要是BaO-MgO-Ta2O 5, BaO-ZnO-Ta2O5或 BaO-MgO-Nb2O 5, BaO-ZnO-Nb2O5系統(tǒng)或它們之間的復合系統(tǒng)MWDC材料。其e ^20~35, Q= (1~2) X IO4(在f彡10 GHz下),T產(chǎn)〇。主要應用于f彡8 GHz的衛(wèi)星直播等微波 通信機中作為介質(zhì)諧振器件。
[0006] (3)中等e r和Q值的微波介電陶瓷,主要是以BaTi 409、Ba2Ti9O2tl和(Zr、Sn) TiO4 等為基的 MWDC 材料,其 e r= 35~45, Q= (6 ~9) XlO 3 (在 f=3 ~一4GHz 下),T7S 5 ppm/° C。主要用于4~8 GHz頻率范圍內(nèi)的微波軍用雷達及通信系統(tǒng)中作為介質(zhì)諧振器 件。
[0007] (4)高\而Q值較低的微波介電陶瓷,主要用于0.8~4GHz頻率范圍內(nèi)民用移 動通訊系統(tǒng),這也是微波介電陶瓷研宄的重點。80年代以來,Kolar、Kato等人相繼發(fā)現(xiàn)并 研宄了類鈣鈦礦鎢青銅型BaO - Ln2O3-TiO2系列(Ln=La、Sm、Nd或Pr等,簡稱BLT系)、 復合媽鈦礦結構CaO -Li2O-Ln2O3-TiO2系列、鉛基系列材料、Ca ^Ln2xjZ3TiO3系等高e屬 波介電陶瓷,其中BLT體系的BaO - Nd2O3 - TiO2材料介電常數(shù)達到90,鉛基系列(Pb, Ca) ZrO3介電常數(shù)達到105。
[0008] 以上這些材料體系的燒結溫度一般高于1300° C,不能直接與Ag和Cu等低 恪點金屬共燒形成多層陶瓷電容器。近年來,隨著低溫共燒陶瓷技術(Low Temperature Co-fired Ceramics, LTCC)的發(fā)展和微波多層器件發(fā)展的要求,國內(nèi)外的研宄人員對一 些低燒體系材料進行了廣泛的探索和研宄,主要是采用微晶玻璃或玻璃-陶瓷復合材料體 系,因低熔點玻璃相具有相對較高的介質(zhì)損耗,玻璃相的存在大大提高了材料的介質(zhì)損耗。 因此研制無玻璃相的低燒微波介質(zhì)陶瓷材料是當前研宄的重點。
[0009] 在探索與開發(fā)新型可低燒微波介電陶瓷材料的過程中,固有燒結溫度低的Li基 化合物、Bi基化合物、鎢酸鹽體系化合物和碲酸鹽體系化合物等材料體系得到了廣泛關注 與研宄,但是由于微波介電陶瓷的三個性能指標(\與Q ? f和T p之間是相互制約的關 系(見文獻:微波介質(zhì)陶瓷材料介電性能間的制約關系,朱建華,梁飛,汪小紅,呂文中,電 子元件與材料,2005年3月第3期),滿足三個性能要求且可低溫燒結的單相微波介質(zhì)陶 瓷非常少,主要是它們的諧振頻率溫度系數(shù)通常過大或者品質(zhì)因數(shù)偏低而無法實際應用要 求。目前對微波介質(zhì)陶瓷的研宄大部分是通過大量實驗而得出的經(jīng)驗總結,卻沒有完整的 理論來闡述微觀結構與介電性能的關系,因此,在理論上還無法從化合物的組成與結構上 預測其諧振頻率溫度系數(shù)和品質(zhì)因數(shù)等微波介電性能,這在很大程度上限制了低溫共燒技 術及微波多層器件的發(fā)展。探索與開發(fā)既能低溫燒結同時具有近零諧振頻率溫度系數(shù)(-10 ppm /°C彡T +10 ppm/°C)與較高品質(zhì)因數(shù)的微波介電陶瓷是本領域技術人員一直渴 望解決但始終難以獲得成功的難題。
[0010] 我們對組成BaLi2Zn2V80 24、BaLi2Cu2V8024、BaLi 2Ni2V8024的系列化合物進行了微波介 電性能的研宄,發(fā)現(xiàn)它們的燒結溫度低于900°C,但只有BaLi 2Zn2V8O24具有近零諧振頻率溫 度系數(shù)與高品質(zhì)因數(shù),BaLi 2Ni2ViA4陶瓷的諧振頻率溫度系數(shù)T ,偏大(分別為-41 ppm/°C) 并且介電損耗也較高而無法作為可實用化的微波介質(zhì)陶瓷。BaLi2Cu2V 8O24S半導體在微波 頻段沒有諧振峰。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0011] 本發(fā)明的目的是提供一種具有良好的熱穩(wěn)定性與低損耗,同時可低溫燒結的低介 電常數(shù)微波介電陶瓷材料及其制備方法。
[0012] 本發(fā)明的微波介電陶瓷材料的化學組成為BaLi2Zn 2V8024。
[0013] 本微波介電陶瓷材料的制備方法步驟為: (1)將純度為99. 9%(重量百分比)以上的BaC03、Li2C03、ZnO和V2O5的原始粉末按BaLi2Zn2V8O24的組成稱量配料。
[0014] (2)將步驟(1)原料濕式球磨混合12小時,球磨介質(zhì)為蒸餾水,烘干后在750°C大 氣氣氛中預燒6小時。
[0015] (3)在步驟(2)制得的粉末中添加粘結劑并造粒后,再壓制成型,最后在 800~850 °C大氣氣氛中燒結4小時;所述的粘結劑采用質(zhì)量濃度為5%的聚乙烯醇溶液,聚乙 烯醇添加量占粉末總質(zhì)量的3%。
[0016] 本發(fā)明的優(yōu)點出31^22112¥ 8024陶瓷燒結溫度低,原料成本低;介電常數(shù)達到22. 6~ 23. 5,其諧振頻率的溫度系數(shù)T/j、,溫度穩(wěn)定性好;品質(zhì)因數(shù)Qf值高達79000-106000GHZ, 可廣泛用于各種介質(zhì)基板、諧振器和濾波器等微波器件的制造,可滿足低溫共燒技術及微 波多層器件的技術需要。
【具體實施方式】
[0017] 實施例: 表1示出了構成本發(fā)明的不同燒結溫度的3個具體實施例及其微波介電性能。其制備 方法如上所述,用圓柱介質(zhì)諧振器法進行微波介電性能的評價。
[0018] 本陶瓷可廣泛用于各種介質(zhì)基板、諧振器和濾波器等微波器件的制造,可滿足移 動通信和衛(wèi)星通信等系統(tǒng)的技術需要。
[0019] 表1:
【主權項】
1. 一種溫度穩(wěn)定型高品質(zhì)因數(shù)的低介電常數(shù)微波介電陶瓷,其特征在于所述微波介電 陶瓷的化學組成為:BaLi2Zn2V8O24; 所述微波介電陶瓷的制備方法具體步驟為: (1) 將純度為99. 9% (重量百分比)以上的BaC03、Li2C03、ZnO和V2O 5的原始粉末按 BaLi2Zn2V8O 24的組成稱量配料; (2) 將步驟(1)原料濕式球磨混合12小時,球磨介質(zhì)為蒸餾水,烘干后在750°C大氣氣 氛中預燒6小時; (3) 在步驟(2)制得的粉末中添加粘結劑并造粒后,再壓制成型,最后在800~850°C大 氣氣氛中燒結4小時;所述的粘結劑采用質(zhì)量濃度為5%的聚乙烯醇溶液,聚乙烯醇添加量 占粉末總質(zhì)量的3%。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種可低溫燒結的高品質(zhì)因數(shù)溫度穩(wěn)定型低介電常數(shù)微波介電陶瓷BaLi2Zn2V8O24及其制備方法。(1)將純度為99.9%(重量百分比)以上的BaCO3、Li2CO3、ZnO和V2O5的原始粉末按BaLi2Zn2V8O24的組成稱量配料;(2)將步驟(1)原料濕式球磨混合12小時,球磨介質(zhì)為蒸餾水,烘干后在750℃大氣氣氛中預燒6小時;(3)在步驟(2)制得的粉末中添加粘結劑并造粒后,再壓制成型,最后在800~850℃大氣氣氛中燒結4小時;所述的粘結劑采用質(zhì)量濃度為5%的聚乙烯醇溶液,聚乙烯醇的添加量占粉末總質(zhì)量的3%。本發(fā)明制備的陶瓷在850℃以下燒結良好,介電常數(shù)達到22.6~23.5,其品質(zhì)因數(shù)Qf值高達79000-106000GHz,諧振頻率溫度系數(shù)小,在工業(yè)上有著極大的應用價值。
【IPC分類】C04B35/495, C04B35/622
【公開號】CN104944950
【申請?zhí)枴緾N201510265684
【發(fā)明人】方維雙, 王丹, 蘇和平
【申請人】桂林理工大學
【公開日】2015年9月30日
【申請日】2015年5月23日
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