一種電機(jī)用鐵氧體材料的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
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[0001]本發(fā)明涉及一種電機(jī)用鐵氧體材料,屬于磁性材料領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
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[0002]一直以來,鐵氧體永磁材料由于具有較高的性價比,被廣泛應(yīng)用于高功率、高轉(zhuǎn)速、高扭矩的各類電機(jī),如高檔汽車電機(jī)(ABS電機(jī)、啟動電機(jī)等)、摩托車啟動電機(jī)、家用電器以及電動工具馬達(dá)等領(lǐng)域。
[0003]目前,為了改善永磁鐵氧體的綜合磁性能,主要采用的方法包括:(1)尋求更加優(yōu)良的配方體系,(2)在良好配方的基礎(chǔ)上,采用合理的后加工工藝。對高性能永磁鐵氧體研宄而言,配方的改善一直是主流,近年來,隨著LaCo添加配方體系、CaSrLaCo主配方工藝的出現(xiàn),永磁鐵氧體綜合磁性能取得很大的突破。然而良好的配方更需要優(yōu)良的工藝與之相配合,才能發(fā)揮其最大的潛力。
[0004]另外,添加劑的選擇對永磁鐵氧體性能起重要作用,生產(chǎn)中通常加入適量H3B03、Si02等改善永磁鐵氧體性能。其中,Si02的作用是細(xì)化晶粒,提尚永磁鐵氧體矯頑力,但Si02的量并非越多越好,過量摻雜會在反應(yīng)中生成MSi03相,嚴(yán)重破壞永磁鐵氧體性能。
【發(fā)明內(nèi)容】
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[0005]本發(fā)明目的是,用來彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足,而提供一種電機(jī)用鐵氧體材料。
[0006]為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
[0007]一種電機(jī)用鐵氧體材料,以重量份數(shù)計,包括三氧化二鐵140-160份、氧化鑭2-5份、氧化鋇1-4份、氧化錳0.5-1.5份、氧化鋁0.2-0.8份、氧化鋅2_4份、碳酸鍶1_4份、添加劑0.2-0.8份和分散劑0.2-0.8份;
[0008]所述鐵氧體材料是通過以下幾個步驟制備的:
[0009](I)預(yù)燒:將三氧化二鐵、氧化鑭、氧化鋇、氧化猛、氧化鋁和氧化鋅按照比例在氧氣下進(jìn)行預(yù)燒,預(yù)燒溫度為1200-1300°C,待原料自然冷卻后進(jìn)行粗破碎;
[0010](2)細(xì)磨:將粗破碎后的原料與碳酸鍶、添加劑和分散劑混合后,加入混合物總重1-2倍的水溶液和混合物總重3-5倍的鋼球,濕法球磨2-3h ;
[0011](3)成型:將漿料進(jìn)行脫水處理,之后在壓力為30MPa的條件下壓制成型,同時添加6000-9000A/m的取向磁場,得到生坯;
[0012](4)燒結(jié):將生坯在氧氣條件下進(jìn)行燒結(jié),,快速升溫至800-900 °C,保持60-100min,緩慢升溫至1200-1300°C,保持l_2h,隨后自然降溫得到鐵氧體材料。
[0013]所述的一種電機(jī)用鐵氧體材料,所述添加劑為樟腦酒精溶液、硼酸溶液和磷酸氫二銨的混合物。
[0014]所述的一種電機(jī)用鐵氧體材料,所述添加劑各原料的重量份數(shù)分別為:樟腦酒精溶液10-15份、硼酸溶液1-3份和磷酸氫二銨0.5-1.5份。
[0015]所述的一種電機(jī)用鐵氧體材料,所述樟腦酒精溶液中樟腦的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為30-35%。
[0016]所述的一種電機(jī)用鐵氧體材料,所述硼酸溶液中硼酸的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10-15%。
[0017]所述的一種電機(jī)用鐵氧體材料,所述分散劑為二氧化鉬、硬脂酸鎂和聚乙二醇的混合物。
[0018]所述的一種電機(jī)用鐵氧體材料,所述分散劑各原料的重量份數(shù)分別為:二氧化鉬20-30份、硬脂酸鎂10-15份和聚乙二醇1-2份。
[0019]本發(fā)明的有益效果如下:
[0020]本發(fā)明的電機(jī)用鐵氧體材料配方合理,通過預(yù)燒、細(xì)磨、成型和燒結(jié)得到的材料性能好,適合電機(jī)使用。所述添加劑為樟腦酒精溶液、硼酸溶液和磷酸氫二銨的混合物,能夠減少氣孔問題;所述分散劑為二氧化鉬、硬脂酸鎂和聚乙二醇的混合物,能夠細(xì)化晶粒度。
[0021]經(jīng)檢測,本發(fā)明的鐵氧體材料,剩磁Br:250-300mT ;磁感矯頑力Hcb:200-280kA/m ;內(nèi)稟矯頑力 Hcj: 190-210kA/m ;最大磁能積(BH) max:39_42KJ/m3。
【具體實施方式】
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[0022]為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體實施例,進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
[0023]實施例1:
[0024]本實施例中,一種電機(jī)用鐵氧體材料,以重量份數(shù)計,包括三氧化二鐵140份、氧化鑭5份、氧化鋇I份、氧化錳1.5份、氧化鋁0.2份、氧化鋅4份、碳酸鍶I份、添加劑0.8份和分散劑0.8份;
[0025]所述鐵氧體材料是通過以下幾個步驟制備的:
[0026](I)預(yù)燒:將三氧化二鐵、氧化鑭、氧化鋇、氧化猛、氧化鋁和氧化鋅按照比例在氧氣下進(jìn)行預(yù)燒,預(yù)燒溫度為1200-1300°C,待原料自然冷卻后進(jìn)行粗破碎;
[0027](2)細(xì)磨:將粗破碎后的原料與碳酸鍶、添加劑和分散劑混合后,加入混合物總重1-2倍的水溶液和混合物總重3-5倍的鋼球,濕法球磨2-3h ;
[0028](3)成型:將漿料進(jìn)行脫水處理,之后在壓力為30MPa的條件下壓制成型,同時添加6000-9000A/m的取向磁場,得到生坯;
[0029](4)燒結(jié):將生坯在氧氣條件下進(jìn)行燒結(jié),,快速升溫至800-900 V,保持60-100min,緩慢升溫至1200-1300°C,保持l_2h,隨后自然降溫得到鐵氧體材料。
[0030]其中,所述添加劑各原料的重量份數(shù)分別為:樟腦酒精溶液10份、硼酸溶液I份和磷酸氫二銨0.5份。所述樟腦酒精溶液中樟腦的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為35%。所述硼酸溶液中硼酸的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10%。
[0031]其中,所述分散劑各原料的重量份數(shù)分別為:二氧化鉬20份、硬脂酸鎂15份和聚乙二醇I份。
[0032]實施例2:
[0033]本實施中,一種電機(jī)用鐵氧體材料,以重量份數(shù)計,包括三氧化二鐵160份、氧化鑭2份、氧化鋇4份、氧化錳0.5份、氧化鋁0.8份、氧化鋅2份、碳酸鍶4份、添加劑0.2份和分散劑0.2份;
[0034]所述鐵氧體材料是通過以下幾個步驟制備的:
[0035](I)預(yù)燒:將三氧化二鐵、氧化鑭、氧化鋇、氧化猛、氧化鋁和氧化鋅按照比例在氧氣下進(jìn)行預(yù)燒,預(yù)燒溫度為1200-1300°C,待原料自然冷卻后進(jìn)行粗破碎;
[0036](2)細(xì)磨:將粗破碎