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一種由阿魏菇廢菌糠生產(chǎn)生物有機(jī)肥的方法

文檔序號(hào):8482700閱讀:293來(lái)源:國(guó)知局
一種由阿魏菇廢菌糠生產(chǎn)生物有機(jī)肥的方法
【專利說(shuō)明】
[0001]
技術(shù)領(lǐng)域
[0002] 本發(fā)明涉及一種利用阿魏菇廢菌糠生產(chǎn)生物有機(jī)肥的方法,所述生物有機(jī)肥對(duì)農(nóng) 作物能夠起到快迅增產(chǎn)的效果,增產(chǎn)效果明顯,同時(shí)使廢棄資源得到有效綜合利用,獲得非 常良好的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。
[0003]
【背景技術(shù)】
[0004] 目前,公知的有機(jī)肥主要以畜禽糞便為主,有味、污染環(huán)境,有機(jī)質(zhì)含量低,對(duì)農(nóng)作 物吸收需要很長(zhǎng)時(shí)間,并且施肥量大。
[0005] 隨著食用菌產(chǎn)業(yè)化、工廠化的蓬勃發(fā)展,食用菌生產(chǎn)后的廢料(菌糠)處理己成為 突出的問(wèn)題,隨地拋棄,嚴(yán)重污染環(huán)境,也使食用菌的病蟲(chóng)害發(fā)生猖撅,影響再生產(chǎn)的發(fā)展。 菌糠富含生物活性物質(zhì),可作為農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)有機(jī)肥料,也可作為食用菌栽培的部分替 代料以及生產(chǎn)燃料等。在食用菌栽培生產(chǎn)中,利用菌糠作木肩、棉籽殼和麥麩的替代料,對(duì) 食用菌產(chǎn)業(yè)的持續(xù)化發(fā)展和解決菌林、菌牧矛盾,都具有重要的實(shí)踐意義。利用菌糠作有機(jī) 肥,能減少化肥和農(nóng)藥的施用量,以及在農(nóng)產(chǎn)品中的殘留量,同時(shí)提高農(nóng)產(chǎn)品產(chǎn)量和品質(zhì), 為有機(jī)食品生產(chǎn)提供保證。
[0006] CN101913930A公開(kāi)了一種用阿魏菇廢菌糠生產(chǎn)生物有機(jī)肥的方法,由阿魏菇廢菌 糠、腐熟菌劑、生物、有機(jī)物、無(wú)機(jī)物、微量元素組成。
[0007] CN101993260A公開(kāi)了一種菌糠有機(jī)肥的加工方法,其特征在于將新鮮的菌糠 、HM 發(fā)酵菌(拌入適量麩皮)按一定比例均勻混合攪拌,即可生產(chǎn)出適合農(nóng)作物需要的菌糠有機(jī) 肥。
[0008] CNl04513083A公開(kāi)了一種菌糠生物有機(jī)肥料,包括由以下質(zhì)量百分比的原料制 成:菌糠70%、雞糞20%、磷肥5%和鉀肥5%,其特征在于:所述菌糠是通過(guò)以下步驟得到:A. 先將甘蔗葉澆水預(yù)濕,使甘蔗葉充分濕潤(rùn);然后按重量份數(shù)將75份甘蔗葉、22份濾泥、0. 5 份過(guò)磷酸鈣、1份花生麩和1份石膏充分混合均勻,得到混合物料;B.將步驟A得到的混合 物料送入一期發(fā)酵隧道內(nèi)進(jìn)行建堆發(fā)酵,發(fā)酵期間進(jìn)行兩次倒倉(cāng)翻堆,得到發(fā)酵物料I ;其 中,所述倒倉(cāng)翻堆過(guò)程是指發(fā)酵期間,料堆內(nèi)溫度逐漸上升,當(dāng)料堆內(nèi)溫度不再上升并開(kāi)始 下降時(shí),進(jìn)行倒倉(cāng)翻堆;C.將步驟B得到的發(fā)酵料物I送入二期發(fā)酵隧道內(nèi)進(jìn)行二次發(fā)酵, 待該二次發(fā)酵結(jié)束后,得到發(fā)酵物料II ;其中,所述二次發(fā)酵過(guò)程是先將二期發(fā)酵隧道內(nèi)料 溫升至58°C~60°C進(jìn)行巴氏滅菌,然后再降溫至42°C~52°C,并在該溫度下進(jìn)行保溫發(fā)酵 6天;D.待步驟C得到的發(fā)酵物料II的溫度降至30°C以下時(shí),將所述發(fā)酵物料II送入菇房 內(nèi)進(jìn)行食用菌栽培;E.待步驟D栽培的食用菌成熟時(shí),將食用菌采收,剩下的物料即是所述 的菌糠。
[0009] CN102718578A公開(kāi)了一種食用菌菌糠微生物肥的制備方法,該方法包括下述步 驟:1)食用菌菌糠的預(yù)處理:先將食用菌菌糠曬干或烘干后粉碎并過(guò)50~80目篩,接著加 水調(diào)整食用菌菌糠粉含水量至12~40% ;2)擠壓膨化:先設(shè)定好擠壓膨化機(jī)工作參數(shù),待 擠壓膨化機(jī)達(dá)到所設(shè)定工作參數(shù)要求后,將步驟1)得到的食用菌菌糠放入擠壓膨化機(jī)中 進(jìn)行擠壓膨化,得到膨化食用菌菌糠;其中,所述擠壓膨化機(jī)為雙螺桿擠壓膨化機(jī),所述雙 螺桿擠壓膨化機(jī)的工作參數(shù)如下:雙螺桿擠壓膨化機(jī)工作參數(shù):螺桿轉(zhuǎn)速為150~360rpm ; 進(jìn)料速度為50~140kg/h ;機(jī)筒/或套筒溫度為125~225°C;???或??谥睆綖?~6mm ; 3)冷卻:將步驟2)中得到的膨化食用菌菌糠冷卻到20~45°C ;4)接種:將步驟3)中冷 卻后的膨化食用菌菌糠,按一定比例噴灑微生物肥液體菌劑,攪拌均勻;其中,微生物肥液 體菌劑可為解磷菌、解鉀菌及固氮菌中的任一種單一菌劑或幾種復(fù)合菌劑,且有效活菌數(shù) 彡2X108個(gè)/ml;微生物肥液體菌劑用量與膨化食用菌菌糠質(zhì)量之間的比例為:1ml : 6~ 12kg ;5)干燥:將步驟4)中接種后的膨化食用菌菌糠,低溫(35~55°C )干燥至其含水量 達(dá)到6~10%為止,即制備成了食用菌菌糠微生物肥。
[0010] CN104355706A公開(kāi)了一種平菇菌糠有機(jī)肥的制備方法,其原料按重量百分比包 括:平菇菌糠60-80%,萬(wàn)壽菊葉20-40% ;制備過(guò)程中,干燥平菇菌糠,接著粉碎后過(guò)10-30 目篩;干燥萬(wàn)壽菊葉,接著粉碎后過(guò)20-40目篩;將過(guò)篩后的平菇菌糠和過(guò)篩后的萬(wàn)壽菊葉 按所述重量百分比配比,混合均勻得到平菇菌糠有機(jī)肥。
[0011] CN104177181A公開(kāi)一種利用金針葫意楊菌糠生產(chǎn)有機(jī)肥的方法,該方法將意楊木 肩金針菇菌糠按一定比例與米糠和麥麩等進(jìn)行混合,配成發(fā)酵培養(yǎng)基,再接入經(jīng)活化的腐 熟菌劑,在溫度為35°C以上的環(huán)境中,發(fā)酵30天后,待菌糠呈深褐色時(shí),結(jié)束發(fā)酵,拆堆,通 過(guò)陰干的方法將有機(jī)肥進(jìn)行干燥,使其水分含量低于30%。
[0012] CN102491800A公開(kāi)了一種用糠醛渣與生活污泥發(fā)酵生產(chǎn)生物有機(jī)肥的方法,該 方法由以下工藝構(gòu)成:收集糠醛渣和生活污泥、風(fēng)干,使其含水率為12~15% ;按重量比 3 : 2,混合,粉碎,過(guò)篩,在混合料加入發(fā)酵菌,混合拌勻,加入水使發(fā)酵堆料含水量為15~ 18 %,將發(fā)酵料堆垛壓實(shí),用塑料薄膜或帆布密封,進(jìn)行發(fā)酵,保持發(fā)酵溫度55~70度,發(fā) 酵時(shí)間夏季6~8天,冬季15~20天,至發(fā)酵堆料發(fā)出酒曲香味表明發(fā)酵成功;晾曬去除 水份,使其含水量為8~10%,粉碎成粉料,裝袋,得生物有機(jī)肥的成品。
[0013] "利用菌糠生產(chǎn)有機(jī)肥的可行性分析",王建忠等,安徽農(nóng)業(yè)科學(xué),2010, 38 (5),2568-2570,從多個(gè)方面研宄了利用菌糠生產(chǎn)有機(jī)肥的可行性。
[0014] 然而,在現(xiàn)有的利用食用菌生產(chǎn)廢料制備生物有機(jī)肥的技術(shù)中,有機(jī)肥的配方往 往不合理,并且不具有針對(duì)性,導(dǎo)致效果比較差,特別是在菌糠的發(fā)酵分解中,菌劑的有效 性較差。
[0015]

【發(fā)明內(nèi)容】

[0016] 為克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問(wèn)題,本發(fā)明人經(jīng)過(guò)深入研宄和大量試驗(yàn),提供了 如下技術(shù)方案。
[0017] 在一方面,本發(fā)明提供了一種生產(chǎn)生物有機(jī)肥的方法,其特征在于包括如下步 驟:(1)向阿魏菇廢菌糠中加入發(fā)酵菌劑,加水調(diào)節(jié)固液重量比為100:5~100:50,優(yōu)選 100:10~100:30,發(fā)酵菌劑的加入量為阿魏菇廢菌糠的0. 05-0. 5重量%,優(yōu)選0. 1-0. 3重 量%,進(jìn)行高溫發(fā)酵,得到發(fā)酵物料A ; (2)將污泥和粉碎的農(nóng)作物秸桿摻混進(jìn)行發(fā)酵,得到 發(fā)酵物料B ; (3)將物料A和B以1:5~5:1、優(yōu)選1:3~3:1的重量比進(jìn)行混配,混合均勻, 得到生物有機(jī)肥。
[0018] 優(yōu)選地,在步驟(1)中,發(fā)酵菌劑為腐熟菌劑。
[0019] 優(yōu)選地,在步驟(1)中,高溫發(fā)酵的溫度為40-80 °C,優(yōu)選50-60 °C。
[0020] 優(yōu)選地,在步驟(1)中,調(diào)節(jié)固液比所加的水為經(jīng)過(guò)降磷處理的市政污水,該經(jīng)過(guò) 降磷處理的市政污水磷含量為10-20ppm質(zhì)量。這樣的磷含量一方面保證了生物有機(jī)肥對(duì) 磷元素的需要,另一方面又避免了磷含量過(guò)高而導(dǎo)致土壤磷化現(xiàn)象的發(fā)生。所述市政污水 可通過(guò)使用磷吸附劑來(lái)降低磷含量。所述磷吸附劑優(yōu)選為經(jīng)過(guò)表面處理而含有螯合基團(tuán)和 可交換鐵離子的的纖維素基材。優(yōu)選地,所述纖維素可以通過(guò)如下方法進(jìn)行制備:對(duì)纖維 素的表面進(jìn)行處理,使其表面含有-O-Ch 2CHOHCH2-NL(CH2)mNHCHCH2NH 2,其中m為1~3的整 數(shù)、L為H或胺肟基
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種由阿魏菇廢菌糠生產(chǎn)生物有機(jī)肥的方法,其特征在于包括如下步驟:(1)向阿 魏菇廢菌糠中加入發(fā)酵菌劑,加水調(diào)節(jié)固液重量比為100:5~100:50,發(fā)酵菌劑的加入量 為阿魏菇廢菌糠的〇. 05-0. 5重量%,進(jìn)行高溫發(fā)酵,得到發(fā)酵物料A ; (2)將污泥和粉碎的 農(nóng)作物秸桿摻混進(jìn)行發(fā)酵,得到發(fā)酵物料B ;(3)將物料A和B以1:5~5:1的重量比進(jìn)行 混配,混合均勻,得到生物有機(jī)肥。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1的方法,其中在步驟(1)中,發(fā)酵菌劑為腐熟菌劑。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2的方法,其中在步驟(1)中,高溫發(fā)酵的溫度為40-80°C。
4. 根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)的方法,其中在步驟(1)中,調(diào)節(jié)固液比所加的水為經(jīng) 過(guò)降磷處理的市政污水,該經(jīng)過(guò)降磷處理的市政污水的磷含量為10-20ppm質(zhì)量。
5. 根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)的方法,其中所述在步驟(2)中,所述污泥為含水率 < 15重量%的市政污泥。
6. 根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)的方法,其中所述在步驟(2)中,污泥和農(nóng)作物秸桿的 摻混比例使得C: N摩爾比等于(30-50 ) : 1。
7. 根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)的方法,其中在步驟(1)中,所述發(fā)酵菌劑為纖維素分 解細(xì)菌和木質(zhì)素分解放線菌的混合物,二者的重量比為10:1~1:10。
8. 根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)的方法,在步驟(3)中還包括將混配得到的物料進(jìn)行造 粒、烘干。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8的方法,其中在進(jìn)行造粒時(shí)加入生物質(zhì)型粘結(jié)劑,生物質(zhì)型粘結(jié)劑 的加入量為物料A和B的總重量的5-15%,所述生物質(zhì)型粘結(jié)劑由富含腐殖酸的污泥制得, 其制備方法為:向富含腐殖酸的污泥添加堿液,在80-120°C下蒸煮l_5h,然后在100°C保溫 靜置l-6h,上清液即為生物質(zhì)型粘結(jié)劑。
10. 根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)的方法生產(chǎn)的生物有機(jī)肥。
【專利摘要】公開(kāi)了一種由阿魏菇廢菌糠生產(chǎn)生物有機(jī)肥的方法,該方法包括如下步驟:(1)向阿魏菇廢菌糠中加入發(fā)酵菌劑,加水調(diào)節(jié)固液重量比為100:5~100:50,發(fā)酵菌劑的加入量為阿魏菇廢菌糠的0.05-0.5重量%,進(jìn)行高溫發(fā)酵,得到發(fā)酵物料A;(2)將污泥和粉碎的農(nóng)作物秸稈摻混進(jìn)行發(fā)酵,得到發(fā)酵物料B;(3)將物料A和B以1:5~5:1的重量比進(jìn)行混配,混合均勻,得到生物有機(jī)肥。該生物有機(jī)肥對(duì)農(nóng)作物能起到快迅增產(chǎn)的效果,增產(chǎn)效果明顯,同時(shí)使廢棄資源得到有效的綜合利用,獲得非常良好的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。
【IPC分類】C05F17-00, C05G3-00
【公開(kāi)號(hào)】CN104803778
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510192818
【發(fā)明人】孔巖
【申請(qǐng)人】孔巖
【公開(kāi)日】2015年7月29日
【申請(qǐng)日】2015年4月22日
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