短段木熟料栽培椴木靈芝用營養(yǎng)土的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
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[0001]本發(fā)明涉及種植技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種短段木熟料栽培椴木靈芝用營養(yǎng)土。
【背景技術(shù)】
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[0002]靈芝有很高的藥用價值，傳說中被人們喻為仙草，象征著吉祥、富貴和健康長壽。靈芝其實是一種腐生真菌，野生靈芝是長在樹林內(nèi)的闊葉樹腐爛的樹粧樹蔸和樹根上，十分稀少。而我國研宄人工栽培靈芝已有幾十年歷史，對靈芝菌的生長特性、人工培養(yǎng)菌種及人工栽培方法有成功的研宄:靈芝菌與其他真菌最大的不同在于它的菌絲和子實體生長的最適溫度相差不大的15°C _35°C都能生長，而最適溫度25-28°C左右，最適空氣濕度為90%左右，靈芝菌絲生長需要無光的條件，而子實體生長則需要漫射光，靈芝對CO2非常敏感，必須經(jīng)常通氣否則不易形成菌蓋。靈芝著生在活體喬木或樹粧上，這在自然界里是極為稀有和難得的，正可謂物以稀為貴了。人工栽培靈芝分為瓶栽和段木埋土栽培兩種方法，而人工培養(yǎng)靈芝的菌種也分為木肩菌種和段木菌種，菌種培養(yǎng)基要保持偏酸性，培養(yǎng)料pH為5-6.5為宜。
[0003]椴木栽培的特點:
[0004]1、靈芝品質(zhì)好，銷路俏。短段木熟料栽培靈芝最大優(yōu)點在于靈芝子實體菌蓋厚實，寬大、色澤鮮亮、含多糖體與有機鍺豐富；重金屬含量極低，幾乎沒有農(nóng)殘；外銷需求量大。
[0005]2、生物轉(zhuǎn)化率較高。生產(chǎn)I噸靈芝約耗段木25立方米。每I立方米木材兩年可產(chǎn)干靈芝約40公斤。
[0006]3、經(jīng)濟效益好。
[0007]4、成品率高、合格率高。由于通過高溫、高壓使段木中的營養(yǎng)成份被有效降解，易被靈芝菌絲分解與吸收，加上高溫滅菌，污染機會少。故成品率、合格率均比較高。
[0008]5、食用更安全，由于靈芝具有富集重金屬的特點，因此并不是所有的靈芝都具有食用價值，野生靈芝沒有經(jīng)過精心栽培和照料，品質(zhì)很差，當人們發(fā)現(xiàn)時，靈芝不是老化而變質(zhì)，就是已被蟲蛀，有的甚至含有毒素，而且靈芝成熟未采集，經(jīng)過三年時間有效成份就開始自行分解，因此不宜服用。通過人工的栽培和管理，可以優(yōu)化培養(yǎng)條件，適時采集，品質(zhì)較野生靈芝穩(wěn)定安全。
[0009]栽培靈芝所用覆土，要求通透性好，富有靈芝所需的多種營養(yǎng)，危害靈芝的雜菌少、濕度適宜等。菌絲長滿椴木，就應(yīng)及時移入大田，埋廂覆土。在廂中菌棒與菌棒的間距以5厘米?10厘米為宜。菌棒間填充配好的覆土。覆土厚度視椴木的含水量、保濕性和環(huán)境條件而定。

【發(fā)明內(nèi)容】

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[0010]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種通透性好，成本低的短段木熟料栽培椴木靈芝用營養(yǎng)土。
[0011]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題采用以下的技術(shù)方案來實現(xiàn):
[0012]一種短段木熟料栽培椴木靈芝用營養(yǎng)土，由以下重量份數(shù)的組分制成:海泥4-6份、沙土 55-65份、羊糞4-6份、桑枝肩8-12份、松果4_6份、蓮子殼4_6份、炭化稻桿4_6份、豬骨4-6份、苔蘚2-4份、腐葉土 4-6份、高強度變性高粱粉4-6份、海藻2_4份、有機輔料4-6份；
[0013]各組分的較佳重量份數(shù)為:海泥5份、沙土 60份、羊糞5份、桑枝肩10份、松果5份、蓮子殼5份、炭化秸桿5份、豬骨5份、苔蘚3份、腐葉土 5份、高強度變性高粱粉5份、海藻3份、有機輔料5份；
[0014]所述有機輔料是由以下重量份數(shù)的組分制成:紫甘薯花青素2份、花生殼10份、高粱根粉4份、麩皮10份、植物多糖2份、玉米粉2份、餅2份、發(fā)酵茶2份、辣椒葉灰2份、稻草灰2份；
[0015]上述高強度變性高粱粉是通過以下方式制得的:
[0016]I)中和反應(yīng)
[0017]將高粱粉倒入反應(yīng)釜中邊攪拌邊注入蒸氣，在反應(yīng)釜內(nèi)的蒸氣溫度達到140°C的條件下，讓高粱粉在反應(yīng)釜中得到充分攪拌，使其受熱均勻，加熱攪拌30-60分鐘，至熟化；
[0018]2)投料
[0019]把熟化高粱粉從反應(yīng)釜中取出，放入反應(yīng)罐中注入清水攪拌至無顆粒，使液態(tài)高粱粉濃度在60% ；
[0020]3)沉淀
[0021]讓高粱粉浸泡充分、均勻?qū)⒁簯B(tài)高粱粉從反應(yīng)罐中移出，放入水池中沉淀，經(jīng)5-7天的沉淀后，取水池內(nèi)最上面已澄清的高粱粉溶液備用；水池內(nèi)下層的粉渣再加水、加溫攪拌，取上面已澄清的高粱粉溶液備用，直至不能澄出液態(tài)清液為止；
[0022]4)保溫水解滅酶
[0023]把已澄清溶液吸到反應(yīng)罐中，向反應(yīng)罐內(nèi)注水蒸氣，使已澄清的溶液加熱至65°C，在不斷攪拌中起到調(diào)漿和高溫滅酶的作用，加熱攪拌時間為20-40分鐘；然后加入木碳灰脫色除渣；最后經(jīng)過壓濾機過濾，流出清徹見底的高粱粉溶液；
[0024]5)收清水濃縮
[0025]將脫色除渣過濾后的高粱粉溶液，注入真空濃縮罐中，濃縮高粱粉溶液波美度在32度；
[0026]6)配料
[0027]把濃縮到波美度在32度的高粱粉溶液從真空濃縮罐中吸入到攪拌罐中加熱至65°C，按高粱粉和硼砂與苯鉀酸鈉質(zhì)量比例為50:1:0.5，倒入硼砂和苯鉀酸鈉，使硼砂和苯鉀酸鈉在加溫攪拌下均勻無結(jié)塊，并能充分溶解到高粱粉溶液中；
[0028]7)高溫離心噴霧
[0029]將已配料完畢的高粱粉溶液用高壓自吸泵注入到高溫離心塔上的罐中待用，在保證高粱粉溶液65°C溫度條件下，用漏斗緩慢加入高溫離心塔內(nèi)高速離心機中，同時高溫離心塔內(nèi)蒸汽溫度保持在150°C以上，使?jié)饪s好的高粱粉溶液在經(jīng)過旋轉(zhuǎn)離心機和高溫氣體的雙重作用下形成霧化、粉化，最后落在塔底內(nèi)部呈粉狀，得高強度變性高粱粉產(chǎn)成品。
[0030]上述營養(yǎng)土的制備方法如下:
[0031]I)將羊糞和豬骨均勻混合，然后蓋在雜草上用火點燃熏12小時，粉碎制得熏料待用；
[0032]2)將桑枝肩、松果、海藻、蓮子殼、苔蘚和有機輔料混勻，在60-70°C環(huán)境下烘烤30-40分鐘，再與步驟I)中的熏料混勻，送入零下15°C的冷凍設(shè)備中冷凍6-12小時，得改性混合料待用；通過烘烤和冷凍對物料進行改性處理，達到殺菌目的，同時也改變物料內(nèi)部組織，使其養(yǎng)分易于析出；
[0033]3)將步驟2)中的改性混合料與海泥、沙土、炭化秸桿、腐葉土和高強度變性高粱粉進行混合，過50-80目篩，制得營養(yǎng)土。
[0034]本發(fā)明的有益效果是:利用本發(fā)明栽培靈芝，具有發(fā)菌快、轉(zhuǎn)化率高、出芝期長等優(yōu)點，靈芝子實體菌蓋厚實，寬大、色澤鮮亮、含多糖體與有機鍺豐富；重金屬含量極低，沒有農(nóng)殘，屬于“綠色”靈芝。
【具體實施方式】
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[0035]為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實施例，進一步闡述本發(fā)明。
[0036]實施例1
[0037]一種短段木熟料栽培椴木靈芝用營養(yǎng)土，由以下重量份數(shù)的組分制成:海泥5份、沙土 60份、羊糞5份、桑枝肩10份、松果5份、蓮子殼5份、炭化秸桿5份、豬骨5份、苔蘚3份、腐葉土 5份、高強度變性高粱粉5份、海藻3份、有機輔料5份；
[0038]有機輔料是由以下重量份數(shù)的組分制成:紫甘薯花青素2份、花生殼10份、高粱根粉4份、麩皮10份、植物多糖2份、玉米粉2份、豆餅2份、發(fā)酵茶2份、辣椒葉灰2份、稻草灰2份；
[0039]上述高強度變性高粱粉是通過以下方式制得的:
[0040]I)中和反應(yīng)
[0041]將高粱粉倒入反應(yīng)釜中邊攪拌邊注入蒸氣，在反應(yīng)釜內(nèi)的蒸氣溫度達到140°C的條件下，讓高粱粉在反應(yīng)釜中得到充分攪拌，使其受熱均勻，加熱攪拌30-60分鐘，至熟化；
[0042]2)投料
[0043]把熟化高粱粉從反應(yīng)釜中取出，放入反應(yīng)罐中注入清水攪拌至無顆粒，使液態(tài)高粱粉濃度在60% ；
[0044]3)沉淀
[0045]讓高粱粉浸泡充分、均勻?qū)⒁簯B(tài)高粱粉從反應(yīng)罐中移出，放入水池中沉淀，經(jīng)5-7天的沉淀后，取水池內(nèi)最上面已澄清的高粱粉溶液備用；水池內(nèi)下層的粉渣再加水、加溫攪拌，取上面已澄清的高粱粉溶液備用，直至不能澄出液態(tài)清液為止；
[0046]4)保溫水解滅酶
[0047]把已澄清溶液吸到反應(yīng)罐中，向反應(yīng)罐內(nèi)注水蒸氣，使已澄清的溶液加熱至65°C，在不斷攪拌中起到調(diào)漿和高溫滅酶的作用，加熱攪拌時間為20-40分鐘；然后加入木碳灰脫色除渣；最后經(jīng)過壓濾機過濾，流出清徹見底的高粱粉溶液；
[0048]5)收清水濃縮
[0049]將脫色除渣過濾后的高粱粉溶液，注入真空濃縮罐中，濃縮高粱粉溶液波美度在32度；
[0050]6)配料
[0051]把濃縮到波美度在32度的高粱粉溶液從真空濃縮罐中吸入到攪拌罐中加熱至65°C，按高粱粉和硼砂與苯鉀酸鈉質(zhì)量比例為50:1:0.5，倒入硼砂和苯鉀酸鈉，使硼砂和苯鉀酸鈉