10。
[0041]液壓管殼35還包括活塞50，活塞50在柱狀室41內(nèi)部以液密方式移動并將室41自身劃分成兩個可變體積室(在圖3中由附圖標(biāo)記51和52表示)?；钊?0—體地連接至與軸線12共軸的桿53的上端，并且具有方便地通過螺釘55牢固地連接至底壁32的相對端。
[0042]管殼35還包括球形止回閥56，球形止回閥56方便地在活塞50內(nèi)獲得并且適于準(zhǔn)許液體自由地從室52傳輸至室51和防止液體自身從室51傳輸至室52。
[0043]使用中，千斤頂30使軸10沿軸線12在相反方向上移動，凸輪與挺桿組件25使軸10繞軸線12旋轉(zhuǎn)，并且液壓管殼35連續(xù)地(即在移動的每個瞬間)且獨(dú)立于移動方向控制軸10的運(yùn)動規(guī)律以及因此控制構(gòu)件5的運(yùn)動規(guī)律。換句話說，對于振動狀態(tài)和/或移動沖擊的結(jié)束，液壓管殼35控制活塞34在構(gòu)件5朝向模具3下降的過程中和構(gòu)件5遠(yuǎn)離模具3的過程中的速度，因此防止在氣動缸的上下室30中生成反壓力并且防止構(gòu)件5遭受突然的加速或減速。
[0044]以上內(nèi)容起因于液壓管殼35包括由操作液體穿過并且當(dāng)構(gòu)件5設(shè)置成靠近上述的操作位置和休止位置時選擇性地和逐漸地由活塞34封閉的兩組孔44和45的事實(shí)，以及每組孔44和45的孔44A和45A為朝向死點(diǎn)(dead point)直徑減小的校準(zhǔn)孔的事實(shí)。以這種方式，通過操作液體的通流截面逐漸減小的作用，在向下運(yùn)動和向上運(yùn)動的最后延伸部中阻尼增大，并且在剩余的中間延伸部中可維持幾乎恒定的平移速度，以及在所有情況下，在設(shè)計(jì)步驟中精確地限定平移速度而不考慮所要求的運(yùn)動規(guī)律。
[0045]通過避免軸10減慢或停止以及在移動路徑的任一點(diǎn)中形成振動狀態(tài)，然后可限定運(yùn)動輪廓以在兩個方向減小移動時間以及因此減小循環(huán)時間。
[0046]管殼35沿軸10的移動軸線12以及在所有情況下在氣動千斤頂30的桿29內(nèi)(實(shí)際上構(gòu)成的軸10自身的延伸部)的設(shè)置一方面允許形成這樣的致動組件，該致動組件極其緊湊并因此適于使用在任何類型的機(jī)器上并且可替換已經(jīng)在已知機(jī)器上進(jìn)行操作的傳統(tǒng)致動裝置，以及另一方面允許形成其中液壓阻尼裝置被保護(hù)以防外界元件和熱發(fā)射影響的致動組件。管殼35與軸線12的共軸性則防止活塞34的彎曲力矩的傳輸，因此由于活塞34較少地偏置，或僅軸向地偏置，所以可使活塞34制造成更輕。
[0047]除此以外，管殼35在組件I的下軸向端部上的設(shè)置非常便于管殼35自身的正常維護(hù)和/或替換操作，該正常維護(hù)和/或替換操作可簡單地通過在桿29上軸向地拉出/插入管殼35來執(zhí)行。
[0048]另一方面，阻尼管殼35設(shè)置在凸輪與挺桿組件25下的事實(shí)允許向管殼35供給與凸輪與挺桿組件25所使用的潤滑油相同的潤滑油而不是專用的液體。因此，實(shí)際上，除去了已知技術(shù)方案中提供的用于向阻尼裝置供給的操作液體而由完全容納在殼體中的閉合回路替代，并且在結(jié)構(gòu)和維護(hù)費(fèi)用方面具有明顯的優(yōu)點(diǎn)，以及對于機(jī)器的操作者具有安全性。
[0049]同時，因?yàn)樗枋龅墓軞?5為以幾乎線性阻尼規(guī)律工作的液壓阻尼裝置，所以顯著地改進(jìn)了在兩個方向的操作構(gòu)件的速度控制。
[0050]然后，操作/潤滑液體在具有有限延伸的閉合回路中循環(huán)的事實(shí)允許減少循環(huán)液體的質(zhì)量以及保護(hù)循環(huán)液體以防存在于機(jī)器上的熱源和火災(zāi)的影響，而不需要形成專用隔熱裝置或復(fù)雜輸送回路。
[0051]除此以外，在所描述的組件6中，全部操作/潤滑液體質(zhì)量放置在箱2內(nèi)部，即遠(yuǎn)離模具3，模具和機(jī)器的通風(fēng)冷卻空氣存在于箱2中，這樣因此還協(xié)作以冷卻組件6。
[0052]此外，支承通過兩個引導(dǎo)件與挺桿元件27聯(lián)接的中間部分19的事實(shí)使軸所遭受的變形急劇地減小了一個大小級別，其中該兩個引導(dǎo)件在本體16和22上獲得并且設(shè)置在挺桿元件27的軸向相對部分上。甚至，不同于已知的解決方案，軸不再懸置地工作而是在兩端被引導(dǎo)，因此使得挺桿元件27在凸輪26上平滑地且穩(wěn)定地移動。這通過所描述的組6上以及因此操作構(gòu)件5上的振動的顯著減小和相對運(yùn)動部分的較少磨損而轉(zhuǎn)化為組件25的操作壽命的增大。
[0053]最后，因?yàn)椴糠?9的穿過室24的截面是恒定的，所以在軸10的平移過程中，存在于室24中的油的體積保持恒定。甚至，對于其中軸驟降的已知技術(shù)方案，恒定截面避免室24中過剩壓力或真空，在室24中操作/潤滑液體一直被保證。從上可知，明顯的是，可對所描述組件6做出改變和變型。
[0054]具體地，各組孔、孔44A和孔45A的幾何形狀特征和尺寸及其沿軸線12的設(shè)置也可與通過舉例的方式所描述的不同。具體地，可提供所描述的兩組孔44和45之一。
[0055]此外，管殼35可一直容納在軸10中或活塞的桿29中但是相對于軸線12處于偏心位置，并且桿29可不由軸10的延伸部分限定而是由例如連接至軸并且相對于軸線12處于共軸位置或不處于共軸位置的分離部分限定。
[0056]此外，可以與所指示的方式不同的方式實(shí)現(xiàn)公共的液壓回路48，并且該公共的液壓回路可使用至少一個通道或位于軸10之外的管的延伸部。
[0057]最后，凸輪與挺桿組件可與本文中所描述的凸輪與挺桿組件在構(gòu)造上有所不同。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于移動玻璃器皿成型機(jī)的操作構(gòu)件的致動組件，包括: 連接殼體，適于固定至所述玻璃器皿成型機(jī)的支承結(jié)構(gòu)； 軸，支承所述操作構(gòu)件并與所述連接殼體聯(lián)接，以進(jìn)行平移和繞其固定軸線進(jìn)行旋轉(zhuǎn)； 氣動千斤頂，用于沿所述軸線移動所述軸并包括活塞和與所述軸相連的桿； 凸輪與挺桿裝置，用于使所述軸繞所述軸線在相反方向上旋轉(zhuǎn)，所述凸輪與挺桿裝置包括室和凸輪與挺桿組件，所述凸輪與挺桿組件容納在所述室中并由存在于所述室中的潤滑液潤滑；以及 液壓穩(wěn)定裝置，用于穩(wěn)定所述軸的運(yùn)動并包括操作流體， 其特征在于，所述室和所述液壓穩(wěn)定裝置限定一個閉合液壓回路的一部分，所述閉合液壓回路用于流通潤滑的操作液體，其中所述潤滑的操作液體對于所述凸輪與挺桿裝置和所述液壓穩(wěn)定裝置是共有的。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的致動組件，其特征在于，所述閉合液壓回路完全容納在所述連接殼體中。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的致動組件，其特征在于，所述閉合液壓回路完全容納在所述玻璃器皿成型機(jī)的箱中。
4.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的致動組件，其特征在于，所述凸輪與挺桿裝置沿所述軸設(shè)置在所述氣動千斤頂?shù)倪B接點(diǎn)和連接所述操作構(gòu)件與所述軸的連接點(diǎn)之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的致動組件，其特征在于，所述閉合液壓回路包括將所述室連接至所述液壓穩(wěn)定裝置的一個通道。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的致動組件，其特征在于所述通道完全在所述軸內(nèi)延伸。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的致動組件，其特征在于，所述凸輪與挺桿裝置包括: 凸輪，固定至管狀連接本體； 挺桿元件，由所述軸的中間部分承載；以及 第一引導(dǎo)裝置和第二引導(dǎo)裝置，沿所述軸線設(shè)置在所述挺桿元件的相對軸向側(cè)上以引導(dǎo)所述中間部分。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的致動組件，其特征在于，所述軸在所述第一引導(dǎo)裝置與所述第二引導(dǎo)裝置之間具有恒定的截面。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的致動組件，其特征在于，所述液壓穩(wěn)定裝置容納在所述氣動千斤頂中。
10.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的致動組件，其特征在于，所述液壓穩(wěn)定裝置容納在所述軸的中空部分中。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的致動組件，其特征在于，所述液壓穩(wěn)定裝置包括: 液壓阻尼管殼，所述液壓阻尼管殼包括液密地連接至所述中空部分的封閉頭部； 襯里，液密地與所述封閉頭部相連接，并與所述中空部分一起限定環(huán)形的第一室，以及與所述封閉頭部一起限定第二室，所述第一室和所述第二室容納所述潤滑的操作液體；以及 活塞，相對于所述連接框架是固定的，并且在所述第二室中能夠相對于所述襯里移動， 其中，所述固定的活塞將所述第二室分成兩個可變體積室， 所述襯里包括校準(zhǔn)通孔，在所述軸的移動過程中，所述校準(zhǔn)通孔使得所述第一室與所述可變體積室中至少之一相通并能夠由所述活塞封閉，以及 所述第一室和所述第二室以及所述校準(zhǔn)通孔構(gòu)成所述閉合液壓回路的一部分。
12.根據(jù)權(quán)利要求10所述的致動組件，其特征在于，所述中空部分具有用于插入/取出所述液壓阻尼管殼的軸向開口。
【專利摘要】在玻璃器皿成型機(jī)(1)中，操作構(gòu)件(5)的致動組件(6)具有管狀連接本體(9)；軸(10)，用于支承與連接框架(10)相聯(lián)接的操作構(gòu)件(5)，以進(jìn)行平移和繞其固定軸線(12)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)；氣動千斤頂(30)，用于沿軸線(12)移動支承軸(10)；凸輪與挺桿裝置(25)，用于使支承軸(10)繞軸線(12)在相反方向上旋轉(zhuǎn)并且具有室(24)和容納在室(24)中并由包括在室中的潤滑液潤滑的凸輪與挺桿組件(25)；以及液壓裝置(35)，用于穩(wěn)定軸(10)的運(yùn)動；室(24)和液壓裝置(35)構(gòu)成一個閉合液壓回路(48)的一部分，該閉合液壓回路(48)用于將共同的潤滑操作液體供給至凸輪與挺桿裝置(25)和液壓裝置(35)。
【IPC分類】C03B7-14, B65G47-74
【公開號】CN104692626
【申請?zhí)枴緾N201410736245
【發(fā)明人】馬塞洛·奧斯托里洛, 盧卡·馬卡戈諾, 大衛(wèi)·思科托, 勞倫佐·阿曼杜, 法比奧·巴斯格里奧
【申請人】保特羅股份公司
【公開日】2015年6月10日
【申請日】2014年12月4日
【公告號】EP2881373A1, US20150152892