用于移動(dòng)玻璃器皿成型機(jī)的操作構(gòu)件的致動(dòng)組件的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用于移動(dòng)玻璃器皿成型機(jī)的操作構(gòu)件的致動(dòng)組件。
【背景技術(shù)】
[0002]具體地，本發(fā)明涉及致動(dòng)組件(例如圖1A所示的類型)，其用于根據(jù)旋轉(zhuǎn)平移運(yùn)動(dòng)來移動(dòng)一般的操作構(gòu)件，以及在所描述的具體示例中分別用于漏斗、或阻礙裝置、或甚至玻璃器皿成型1.S.機(jī)的吹頭，以將玻璃料滴輸送至玻璃器皿成型模具、封閉成型模具的上入口和將空氣吹入形成的玻璃器皿內(nèi)部腔中并使其呈現(xiàn)最終的形狀。
[0003]上述旋轉(zhuǎn)平移運(yùn)動(dòng)通過將沿縱向軸線的朝向和遠(yuǎn)離成型模具的平移以及繞縱向軸線朝向和遠(yuǎn)離操作位置的旋轉(zhuǎn)組合而獲得，其中阻礙裝置、漏斗或吹頭與成型模具相聯(lián)接。
[0004]具體地，在圖1A中，附圖標(biāo)記G指示一般已知的致動(dòng)組件，其延伸穿過機(jī)器的箱L并且包括固定框架T、與縱向軸線共軸的與固定框架相聯(lián)接的操作構(gòu)件N的支承軸M、用于使軸沿縱向軸線平移的線性致動(dòng)器B、用于使軸繞設(shè)置在線性致動(dòng)器B下的縱向軸線旋轉(zhuǎn)的凸輪與挺桿裝置C以及當(dāng)操作構(gòu)件設(shè)置成沿縱向軸線靠近其升高的沖程末端位置時(shí)制動(dòng)操作構(gòu)件的液壓阻尼管殼D。另一方面，通過控制氣動(dòng)致動(dòng)器以及例如改變壓縮空氣排氣通道部分來執(zhí)行沿靠近下降的沖程末端位置的延伸部的阻尼。
[0005]液壓阻尼管殼設(shè)置在線性致動(dòng)器上方并且在所有情況下設(shè)置成靠近線性致動(dòng)器，以及在一些情況下(如在示出的情況下)，還靠近箱，并且與位于組件之外的專用液壓回路H相連接。
[0006]另一方面，挺桿與凸輪裝置設(shè)置在線性致動(dòng)器下并且包括由在管狀本體的側(cè)壁中獲得的槽限定的固定凸輪和從軸的下自由端部放射狀地懸置且插入管狀本體的挺桿元件。
[0007]凸輪裝置由包括在可變體積室中的潤(rùn)滑油潤(rùn)滑，并且可變體積室的上入口由上述的端部相交，該端部通過插入用于圍繞端部自身的密封件而與管狀本體相聯(lián)接。
[0008]雖然被普遍地使用，但是上述類型的已知致動(dòng)器組件從功能觀點(diǎn)和關(guān)于工作環(huán)境安全來看并非非常令人滿意。
[0009]這部分由于使用的阻尼管殼的類型，并且具體地因?yàn)檫@些阻尼管殼必須通過專用的外部操作液體回路來供給，操作液體眾所周知具有高度可燃性。
[0010]雖然提供了絕緣的隔熱裝置，但是外部回路在所有情況下由于與模具鄰近而被設(shè)置在高溫環(huán)境中，因此在泄漏或突發(fā)故障的情況下處于非常危險(xiǎn)的環(huán)境中，其中泄漏或突發(fā)故障經(jīng)常會(huì)使機(jī)器著火。
[0011]如果管殼還設(shè)置在箱外側(cè)并且更靠近模具，則會(huì)加重這種危險(xiǎn)。
[0012]此外，通過將凸輪與挺桿裝置設(shè)置在組件的下端上，在軸的向上運(yùn)動(dòng)和向下運(yùn)動(dòng)過程中，軸的插入端部在具有潤(rùn)滑油的上述室中生成壓強(qiáng)和體積的顯著變化，因此不可避免地觸發(fā)泵送現(xiàn)象，該泵送現(xiàn)象因?yàn)樵谝恍┣闆r下油穿過密封件離開和通過使軸向上移動(dòng)而進(jìn)入氣壓缸中，以及在其他情況下油泄露到組件外側(cè)而致使管狀本體逐漸變空。
[0013]另外，將挺桿元件設(shè)置在軸的插入的自由端上以及限定的可用空間，使得不能通過支承軸承和/或軸襯支承由挺桿元件傳輸至軸的插入端部的徑向負(fù)荷，從而端部總是懸置地工作并且具有凸輪/挺桿組件的不可避免的異常磨損。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0014]本發(fā)明的目的在于提供操作構(gòu)件的致動(dòng)組件，該致動(dòng)組件允許簡(jiǎn)單且成本有效地解決上述問題并且該致動(dòng)組件尤其有效、安全且緊湊。
[0015]根據(jù)本發(fā)明，提供了一種用于移動(dòng)玻璃器皿成型機(jī)的操作構(gòu)件的致動(dòng)組件，該組件包括:連接殼體，適于固定至玻璃器皿成型機(jī)的支承結(jié)構(gòu)；軸，用于支承操作構(gòu)件并與連接殼體聯(lián)接，以進(jìn)行平移和繞其固定軸線進(jìn)行旋轉(zhuǎn)；氣動(dòng)千斤頂，用于沿軸線移動(dòng)軸并包括活塞和與軸相連的桿；凸輪與挺桿裝置，用于使軸繞軸線在相反方向上旋轉(zhuǎn)，該凸輪與挺桿裝置包括室和凸輪與挺桿組件，該凸輪與挺桿組件容納在室中并由存在于室中的潤(rùn)滑液潤(rùn)滑；以及穩(wěn)定裝置，用于穩(wěn)定支承軸的運(yùn)動(dòng)并包括操作流體；其特征在于，室和穩(wěn)定液壓裝置限定一個(gè)閉合液壓回路的一部分，該閉合液壓回路用于流通潤(rùn)滑的操作液體，其中潤(rùn)滑的操作液體對(duì)于凸輪與挺桿裝置和穩(wěn)定液壓裝置是共有的。
【附圖說明】
[0016]下面將參照示出非限定性實(shí)施方式的附圖描述本發(fā)明，在附圖中:
[0017]圖1A示出了已知的致動(dòng)組件；
[0018]圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的教導(dǎo)的致動(dòng)組件的優(yōu)選實(shí)施方式的側(cè)視部分剖視圖；
[0019]圖2示出圖1的細(xì)節(jié)的高度放大剖視圖；以及
[0020]圖3和圖4與圖2類似并示出了處于兩種不同操作狀態(tài)的圖1的組件。
【具體實(shí)施方式】
[0021]在圖1中，附圖標(biāo)記I指示通常被稱為1.S.機(jī)的整個(gè)玻璃器皿成型機(jī)。玻璃器皿成型機(jī)I包括機(jī)構(gòu)箱2 (已知)和成型模具3 (自身是已知的并將不再詳細(xì)描述)，其中成型模具3設(shè)置在箱2上方并且具有用于玻璃料滴的入口 4。
[0022]玻璃器皿成型機(jī)I還包括操作構(gòu)件5 (自身是已知的)，操作構(gòu)件5包括用于使玻璃料滴穿過入口 4進(jìn)入模具3的漏斗5’、當(dāng)料滴位于模具3內(nèi)時(shí)封閉入口 4自身的阻礙裝置5"以及用于使容納在模具中的玻璃塊變形的吹頭5"’。
[0023]在玻璃器皿成型機(jī)I中，操作構(gòu)件5通過彼此獨(dú)立的各移動(dòng)組件6在遠(yuǎn)離模具3的上升休止位置和與模具3相聯(lián)接的下降操作位置之間移動(dòng)，為了清晰起見，圖1中僅示出了一個(gè)移動(dòng)組件6。組件6在概念上和功能上彼此相同。
[0024]每個(gè)組件6包括自己的連接至箱2的連接框架或殼體8?？蚣?在箱2中延伸穿過箱2的頂壁9，其中頂壁9根據(jù)應(yīng)用可包括墊板13或不包括墊板13。
[0025]每個(gè)組件6還包括通常制成單件的支承與致動(dòng)軸10，支承與致動(dòng)軸10例如通過托架11(以自身已知的方式)支承各自的操作構(gòu)件5，并且聯(lián)接至各自的固定框架8，以進(jìn)行平移和繞各自的縱向軸線12進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。
[0026]具體參照?qǐng)D1，框架8包括環(huán)形固定板18和管狀本體15，其中環(huán)形固定板18擱置在板13上，管狀本體15穿過板13中的孔和壁9中的孔在板13下與軸線12共軸地延伸，并且管狀本體15具有在不存在板13時(shí)聯(lián)接至壁9或如在示出的示例中那樣聯(lián)接至板13自身的上部外徑向凸緣。
[0027]框架8還包括管狀引導(dǎo)本體16，管狀引導(dǎo)本體16從本體15向上延伸超出板13或(當(dāng)不存在13時(shí))壁9，并且具有壓在環(huán)形固定板18的本體15上的下部外徑向凸緣，其中環(huán)形固定板18通過緊固螺釘(附圖中未示出)聯(lián)接至板13或壁9。
[0028]軸10包括以轉(zhuǎn)動(dòng)、軸向滑動(dòng)方式聯(lián)接至引導(dǎo)本體16的中間部分19，并且軸10在底部處以端部20結(jié)束，端部20也以轉(zhuǎn)動(dòng)、軸向滑動(dòng)方式聯(lián)接至另一引導(dǎo)本體22，其中引導(dǎo)本體22以可釋放方式限制至本體15上。
[0029]引導(dǎo)本體22封閉管狀本體15的底部并且與本體15限定室24，其中本體15自身(圖1)容納用于使軸10根據(jù)運(yùn)動(dòng)輪廓(自身已知)繞軸線12進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的凸輪與挺桿組件25。
[0030]組件25包括在具體情況下由槽和挺桿元件27限定的固定引導(dǎo)凸輪26，其中該槽在本體15的側(cè)壁的內(nèi)表面上獲得，挺桿元件27由與軸線12垂直且放射狀地以懸置方式從軸10突起的輥限定。室24容納凸輪與挺桿組件25的潤(rùn)滑液。
[0031]再次參照?qǐng)D1，端部20依次包括完整的上延伸部和中空的下端部延伸部29。
[0032]端部延伸部29限定用于使軸10沿軸線12在相反方向平移以使操作構(gòu)件5在上述休止位置與操作位置之間移動(dòng)的氣動(dòng)千斤頂30的中空桿。
[0033]千斤頂30包括襯里31，襯里31的一個(gè)端部圍繞且以液密方式牢固地連接至引導(dǎo)本體22，并且襯里31的相對(duì)端部由頭部32封閉且方便地與襯里31成一體。
[0034]引導(dǎo)本體22、襯里31以及頭部32彼此限定室33，其中千斤頂30的活塞34在室33中移動(dòng)，該活塞34以液密方式一體地連接至端部延伸部29的下自由端。
[0035]再次參照?qǐng)D1，尤其是參照?qǐng)D2，端部延伸部或桿29完全容納液壓阻尼或運(yùn)動(dòng)穩(wěn)定管殼35，其中該管殼35適于控制軸10的移動(dòng)以及因此操作構(gòu)件5的移動(dòng)。
[0036]參照?qǐng)D2，液壓管殼35依次包括倒置的杯形本體36和與延伸部28鄰近的上液密封閉塞36A。杯形本體36依次包括底壁37，該底壁37以液密方式插設(shè)在延伸部29的自由端和延伸部29自身的管狀內(nèi)部38中且與軸線12共軸。方便地，底壁37具有設(shè)置成抵靠活塞34的下表面并通過螺釘一體地連接至活塞34自身的徑向凸緣39。
[0037]杯形部分36與塞36A —起限定柱狀室41，以及與延伸部28和29限定環(huán)形室42。室41通過兩組校準(zhǔn)孔(由附圖標(biāo)記44和45表示)與環(huán)形室42相通。一組孔44設(shè)置成與底壁37相鄰并且具有垂直于軸線12延伸且朝向壁37直徑減小的多個(gè)孔44A。
[0038]另一方面，一組孔45設(shè)置成與塞36A相鄰并且具有垂直于軸線12延伸且朝向塞36A直徑減小的多個(gè)孔45A。
[0039]再次參照?qǐng)D2，室42通過通道47與室24相通，其中通道47在軸10的延伸部28內(nèi)獲得。通道47與室24、室41、室42以及孔44A和孔45A —起限定由潤(rùn)滑液穿過的閉合液壓回路48，在所描述的組件6中，潤(rùn)滑液執(zhí)行潤(rùn)滑凸輪與挺桿組件25的液體和控制并穩(wěn)定軸10的運(yùn)動(dòng)的操作液體的雙重功能。
[0040]再次參照?qǐng)D2，閉合液壓回路48完全在殼體8內(nèi)延伸，以及除了室24之外，完全在柱狀表面1A內(nèi)延伸，其中該柱狀表面1A在具體情況中在外部限定桿29和軸