半焦式連續(xù)生產(chǎn)二硫化碳的方法及其系統(tǒng)和專用的設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于二硫化碳生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體地是一種二硫化碳的生產(chǎn)方法及其系統(tǒng)和專用的設(shè)備，特別是一種半焦式連續(xù)生產(chǎn)二硫化碳的方法及其系統(tǒng)和專用的設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]目前生產(chǎn)二硫化碳的方法主要有木炭硫磺法，半焦式間歇生產(chǎn)法，和天然氣法。
[0003]木炭硫磺法因大量使用木材燒制木碳，破壞森林資源，國家以明令淘汰。
[0004]天然氣法因一次性投資大，生產(chǎn)成本高，受天然氣氣源等原因，目前僅有少數(shù)地區(qū)有條件使用。
[0005]半焦式間歇生產(chǎn)法，是一項(xiàng)非常成熟的二硫化碳生產(chǎn)技術(shù)，原材料資源豐富，生產(chǎn)成本低，產(chǎn)品質(zhì)量好，但是為間歇式生產(chǎn)，每十天一次的集中清渣過程中導(dǎo)致不能連續(xù)性的加硫磺，因空爐和升溫每月間歇停產(chǎn)3-4天，增加了能耗，降低了產(chǎn)量，在出渣的過程中為開放式作業(yè)，清理出來的熱渣直接堆放在出渣口上，澆水冷卻后運(yùn)出，爐渣中含有沒有反應(yīng)完全的一硫化硫和硫橫，與水接觸后廣生大量的一硫化碳和硫化氛等有害氣體，及煙氣粉塵，因開放式作業(yè)導(dǎo)致大量有害氣體無組織排放，嚴(yán)重的污染了環(huán)境，不符合環(huán)保要求。爐渣為明火出渣，開放堆放，對設(shè)備，消防，人身安全造成了極大的隱患。出渣過程中工人勞動強(qiáng)度大，直接接觸高溫爐渣和有害氣體，很容易對操作人員造成傷害。
[0006]CN204039064U公開了一種自動清渣雙封閉連續(xù)生產(chǎn)二硫化碳反應(yīng)爐，通過爐底側(cè)壁上的出渣管，出渣管閘閥和傳輸裝置構(gòu)成的出渣裝置進(jìn)行出渣，未解決關(guān)于爐渣的處理和操作過程中有害氣體無組織排放等問題。
[0007]CN203998966U公開了一種內(nèi)熱式連續(xù)半焦法二硫化碳反應(yīng)爐，在爐體底部設(shè)有出渣口，出渣口下方?jīng)]有固定螺旋出渣機(jī)，螺旋出渣口連接密封水槽，從螺旋機(jī)出來的炭渣進(jìn)入密封水槽，以防止二硫化碳?xì)怏w逸出，但該技術(shù)方案也未能解決操作過程中爐氣的外泄問題，特別是固定螺旋無法在外加熱半焦連續(xù)生產(chǎn)中實(shí)現(xiàn)出渣作業(yè)。
[0008]上述反應(yīng)爐的出渣裝置均附屬反應(yīng)爐，需從新建造爐體和附屬設(shè)施，原有設(shè)施不能完全配套，由此會造成生產(chǎn)設(shè)備成本的大幅提高，
國家工信部在2013年5月I日實(shí)施的《二硫化碳行業(yè)準(zhǔn)入條件》規(guī)定，將淘汰污染嚴(yán)重，工藝落后的木炭法二硫化碳生產(chǎn)裝置，兩年內(nèi)淘汰以焦炭為原料的間歇焦炭法二硫化碳生產(chǎn)裝置，二硫化碳生產(chǎn)裝置必須采用連續(xù)化先進(jìn)生產(chǎn)工藝和裝備，同時支持二硫化碳生產(chǎn)新工藝，新裝備的研宄開發(fā)，鼓勵二硫化碳熱能和尾氣綜合利用先進(jìn)技術(shù)開發(fā)和應(yīng)用，開展節(jié)能評估及清潔生產(chǎn)審核，落實(shí)職業(yè)病防治。
[0009]因此，一種能夠輕松方便快捷地通過機(jī)械進(jìn)行清渣，并且清渣時不必停止反應(yīng)爐工作，特別是能夠有效防止出渣過程中爐氣外泄的半焦式連續(xù)生產(chǎn)二硫化碳的方法及其系統(tǒng)和專用的設(shè)備就應(yīng)運(yùn)而生。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0010]本發(fā)明的目的是提供一種能夠輕松方便快捷地通過機(jī)構(gòu)進(jìn)行清渣，并且清渣時不必停止反應(yīng)爐工作，能夠有效防止出渣過程中爐氣外泄的生產(chǎn)二硫化碳的方法及其系統(tǒng)和專用的設(shè)備，特別是一種半焦式連續(xù)生產(chǎn)二硫化碳的方法及其系統(tǒng)和專用的設(shè)備。
[0011]本發(fā)明為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是:包括集群排列的至少兩部以上的反應(yīng)爐(1)，尾氣凈化回收系統(tǒng)(3)和移動平臺，移動平臺至少包含平臺B(262)，并且平臺B (262)設(shè)有行走輪。
[0012]所述的反應(yīng)爐至少包含爐體(103)、爐底(104)、加料口( 102)、出料口( 101)和出渣口(121)0
[0013]其改進(jìn)在于:所述移動平臺上設(shè)有清渣裝置(2)，該清渣裝置(2)包含一可從反應(yīng)爐(I)的出渣口( 121)穿入爐底(104)處的輸送管(212)，該輸送管(212)前部一段為上部呈開放的槽狀，輸送管(212)中設(shè)有輸送絞龍(211)，所述的輸送管(212)設(shè)有輸送管驅(qū)動機(jī)構(gòu)，該輸送管驅(qū)動機(jī)構(gòu)包含驅(qū)動螺桿A (213)和螺母A (217)，螺母A (217)與輸送管(212)連接，驅(qū)動螺桿A (213)上設(shè)有螺桿驅(qū)動器A (219)，螺桿驅(qū)動器A (219)為手搖柄或電動機(jī)構(gòu)中的一種。
[0014]輸送絞龍(211)設(shè)有輸送絞龍驅(qū)動機(jī)構(gòu)，該輸送絞龍驅(qū)動機(jī)構(gòu)包含驅(qū)動電機(jī)(220)、主驅(qū)動齒輪(215)和從動齒輪(218)，主驅(qū)動齒輪(215)為一花鍵軸狀體并與從動齒輪(218)相嚙合。
[0015]所述的輸送管(212)下方設(shè)有導(dǎo)向托輪組，該導(dǎo)向托輪組為并列的多個滾輪(214)組成；所述滾輪(214)最好通過一支架連接，支架上設(shè)有緩沖彈簧。
[0016]所述移動平臺上設(shè)有渣料箱(244)，該渣料箱(244)包含箱體，箱體上設(shè)有進(jìn)料口(241)和出料口(242)，并且進(jìn)料口(241)和出料口(242)的通道中均設(shè)有閘板，即閘板B(240)和閘板C (243),所述輸送管(212)的下方設(shè)有排渣P (216),并且該排渣口(216)在輸送管(212)的行進(jìn)中能夠與渣料箱(244)的進(jìn)料口(241)相對接。
[0017]上述的清渣裝置還設(shè)有封閉罩(232 )，該封閉罩(232 )為一箱形的容積體，容積體至少將輸送管(212)排渣口( 216)的行程段和渣料箱(244)的進(jìn)料口( 241)包裹其中，封閉罩(232)上設(shè)有可與尾氣凈化回收系統(tǒng)(3)相對接的排氣口(233)，排氣口(233)的通道中設(shè)有閘板，即閘板A (234)，輸送管(212)的前端部從所述容積體中穿出，并且輸送管(212)從容積體中穿出的出口處設(shè)有對接口 A (231)。
[0018]上述集群排列的反應(yīng)爐，在所述的出渣口(121)與爐底(104)之間的通道中設(shè)有插板閘，最好為蝶形的翻板閘A (112)，在該翻板閘A (112)所在的通道中的側(cè)面設(shè)有凹入的閘板室A (113)，所述翻板閘A (112)的銷軸位于翻板閘A (112)側(cè)邊并設(shè)置于閘板室A(113)中，所述翻板閘A (112)處于開啟狀態(tài)時可完全收入到閘板室A (113)中。
[0019]在所述出渣口(121)上設(shè)有對接口 B (122)，該對接口 B (122)與出渣口( 121)的通道構(gòu)成為環(huán)形的槽狀，環(huán)形的槽內(nèi)可設(shè)置封閉填充物如巖棉，對接口 B (122)處設(shè)有通過鉸鏈連接的封閉蓋A (123)。
[0020]通過上述的移動平臺在集群排列的反應(yīng)爐之間移動，對各個反應(yīng)爐中的爐渣進(jìn)行清理:使移動平臺移動至需要清渣的反應(yīng)爐前，將封閉罩(232)上的排氣口(233)與尾氣凈化回收系統(tǒng)(3)對接并打開閘板A (234)，開啟閘板B (240)，關(guān)閉閘板C (243);將輸送管(212)對準(zhǔn)反應(yīng)爐的出渣口(121)并打開封閉蓋A (123)、關(guān)閉插板閘或翻板閘A (112)，將輸送管(212)插入出渣口(121)，之后再打開插板閘或翻板閘A (112)，開動輸送絞龍(211)并繼續(xù)將輸送管(212)插入出渣口( 121)直至反應(yīng)爐爐底(104)，通過輸送絞龍(211)將爐底的爐渣清理并輸送到渣料箱(244)中，清理完畢則反向運(yùn)行抽出輸送管(212)，同時關(guān)閉閘板B (240)，最后關(guān)閉對接口 B (122)處的封閉蓋A (123)，即完成清理。
[0021]之后將移動平臺移動到爐渣存貯處卸下即可。
[0022]上述的爐渣存貯處最好為熄渣室，該熄渣室為一容積體，除設(shè)有出氣口與尾氣凈化回收系統(tǒng)(3)聯(lián)通，為一密閉空間，從反應(yīng)爐中清理出的爐渣置入熄渣室中并與外界隔絕，在無氧狀態(tài)下將爐渣熄滅，可將尾氣通過尾氣回收和克勞斯?fàn)t系統(tǒng)轉(zhuǎn)化成二硫化碳粗品和硫磺，熄滅后的爐渣進(jìn)行篩選后，將未充分反應(yīng)的碳回收后再加入反應(yīng)爐中進(jìn)行循環(huán)使用，可以進(jìn)一步減少廢渣的排放。
[0023]作為改進(jìn)，上述的輸送管(212)的最好為至少兩段構(gòu)成，相鄰的兩段輸送管(212)的下部通過鉸鏈(222)鉸接，兩段輸送管的連接處為斜面并使連接處有V字形缺口，同時，所述的輸送絞龍(211)也由相應(yīng)有至少兩段構(gòu)成，相鄰的兩段輸送絞龍之間通過萬向節(jié)(223)連接，可以適應(yīng)不同結(jié)構(gòu)的反應(yīng)爐，特別是可以實(shí)現(xiàn)多角度傳輸，如對出渣口和爐底不在同直線上的反應(yīng)爐也可方便地清渣。
[0024]再進(jìn)一步，所述移動平臺的平臺B (262)上部最好設(shè)有平臺A