低溫可膨脹石墨的制備方法
【專利說明】 低溫可膨脹石墨的制備方法
[0001]
技術(shù)領(lǐng)域
[0002]本發(fā)明屬于石墨技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種低溫可膨脹石墨的制備方法。
[0003]
【背景技術(shù)】
[0004]低溫可膨脹石墨即在低溫條件下，具有較大膨脹容積的可膨脹石墨，可用作低溫阻燃劑、軍事領(lǐng)域的多段發(fā)煙劑和隱身屏蔽劑。采用化學(xué)氧化法、電化學(xué)法和微波法等可制備各種不同標(biāo)準(zhǔn)的可膨脹石墨。目前，無論是低硫可膨脹石墨還是無硫可膨脹石墨，它們的起始膨脹溫度都較高，一般在150?250°C，并且只有在900?1000°C的高溫下才能膨脹完全，使得可膨脹石墨在低溫領(lǐng)域的應(yīng)用受到了極大的限制。
[0005]

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]為了克服現(xiàn)有技術(shù)領(lǐng)域存在的上述技術(shù)問題，本發(fā)明的目的在于，提供一種低溫可膨脹石墨的制備方法，制備方法簡單，在低溫下就具有較大的膨脹容積。
[0007]本發(fā)明提供的低溫可膨脹石墨的制備方法，包括以下步驟:(I)將硝酸、溴酸鈉、高猛酸鉀按30:1:0.5的配比混合均勻；(2)將天然鱗片石墨加入其中，天然鱗片石墨與硝酸、溴酸鈉、高猛酸鉀三者混合物的重量比為3:1，之后攪拌5min，再在室溫下反應(yīng)40min ；
(3)反應(yīng)結(jié)束后，水洗至中性，抽濾脫水，之后置于600°C恒溫馬弗爐中受熱干燥即得到低溫可膨脹石墨。
[0008]本發(fā)明提供的低溫可膨脹石墨的制備方法，其有益效果在于，將天然鱗片石墨加入其中，天然鱗片石墨與硝酸、溴酸鈉、高猛酸鉀三者混合物的重量比為3:1，之后攪拌5min,再在室溫下反應(yīng)40min，在室溫下反應(yīng)，無需加熱，操作簡單，反應(yīng)時間為40min，反應(yīng)時間短，且制得的可膨脹石墨在低溫下就具有較大的膨脹容積。
[0009]
【具體實施方式】
[0010]下面結(jié)合一個實施例，對本發(fā)明提供的低溫可膨脹石墨的制備方法進(jìn)行詳細(xì)的說明。
[0011]
實施例
[0012]本實施例的低溫可膨脹石墨的制備方法，包括以下步驟:(1)將硝酸、溴酸鈉、高猛酸鉀按30:1:0.5的配比混合均勻；(2)將天然鱗片石墨加入其中，天然鱗片石墨與硝酸、溴酸鈉、高猛酸鉀三者混合物的重量比為3:1，之后攪拌5min，再在室溫下反應(yīng)40min ；
(3)反應(yīng)結(jié)束后，水洗至中性，抽濾脫水，之后置于600°C恒溫馬弗爐中受熱干燥即得到低溫可膨脹石墨。
【主權(quán)項】
1. 一種低溫可膨脹石墨的制備方法，其特征在于：包括以下步驟：（1)將硝酸、溴酸鈉、高猛酸鉀按30:1:0.5的配比混合均勻；（2)將天然鱗片石墨加入其中，天然鱗片石墨與硝酸、溴酸鈉、高猛酸鉀三者混合物的重量比為3:1，之后攪拌5min，再在室溫下反應(yīng)40min ；(3)反應(yīng)結(jié)束后，水洗至中性，抽濾脫水，之后置于600°C恒溫馬弗爐中受熱干燥即得到低溫可膨脹石墨。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種低溫可膨脹石墨的制備方法，將硝酸、溴酸鈉、高猛酸鉀按30:1:0.5的配比混合均勻；將天然鱗片石墨加入其中,天然鱗片石墨與硝酸、溴酸鈉、高猛酸鉀三者混合物的重量比為3:1，之后攪拌5min,再在室溫下反應(yīng)40min；反應(yīng)結(jié)束后,水洗至中性,抽濾脫水，之后置于600℃恒溫馬弗爐中受熱干燥即得到低溫可膨脹石墨。在室溫下反應(yīng)，無需加熱，操作簡單，反應(yīng)時間為40min，反應(yīng)時間短，且制得的可膨脹石墨在低溫下就具有較大的膨脹容積。
【IPC分類】C01B31-04
【公開號】CN104591138
【申請?zhí)枴緾N201310522006
【發(fā)明人】喬帥
【申請人】青島泰浩達(dá)碳材料有限公司
【公開日】2015年5月6日
【申請日】2013年10月30日