一種制備氧化石墨的方法
【專利說明】一種制備氧化石墨的方法
[0001]
技術領域
[0002]本發(fā)明屬于石墨技術領域，具體涉及一種制備氧化石墨的方法。
[0003]
【背景技術】
[0004]氧化石墨被認為是宏量制備石墨烯最優(yōu)異的前驅體材料，可以通過將氧化石墨超聲剝離后再經(jīng)化學還原來制備石墨烯?，F(xiàn)有技術，生產氧化石墨，需要重復氧化，生產周期較長。
[0005]

【發(fā)明內容】

[0006]為了克服現(xiàn)有技術領域存在的上述技術問題，本發(fā)明的目的在于，提供一種制備氧化石墨的方法，方法簡單，易于控制。
[0007]本發(fā)明提供的一種制備氧化石墨的方法，包括以下步驟:(1)準備如下原料:濃度為95% — 98%的硫酸、硝酸鈉、高氯酸鉀、石墨粉、高錳酸鉀、去離子水，上述六種原材料的質量百分比為:35:1:4:1:3:40 ; (2)將濃度為95% — 98%的硫酸冷卻到O — 5°C，攪拌硫酸并在攪拌的過程中加入硝酸鈉、高氯酸鉀和石墨粉；(3)充分攪拌之后，加入高錳酸鉀，繼續(xù)攪拌5min，之后電磁攪拌20— 25h ； (4)加入去離子水，繼續(xù)攪拌20— 25min ; (5)加入雙氧水還原至溶液顏色變?yōu)辄S色，之后離心分離氧化石墨懸浮液，并依次用濃度為5%的HCl溶液和去離子水洗滌至濾液中無硫酸根為止。
[0008]本發(fā)明提供的一種制備氧化石墨的方法，其有益效果在于，以濃度為95% — 98%的硫酸、硝酸鈉、高氯酸鉀、石墨粉、高錳酸鉀、去離子水作為原始反應物，制成氧化石墨，生產方法簡單，生產周期短且易于控制，所生產的氧化石墨具有良好的性能。
[0009]
【具體實施方式】
[0010]下面結合一個實施例，對本發(fā)明提供的一種制備氧化石墨的方法進行詳細的說明。
[0011]
實施例
[0012]本實施例的一種制備氧化石墨的方法，包括以下步驟:(I)準備如下原料:濃度為96%的硫酸、硝酸鈉、高氯酸鉀、石墨粉、高錳酸鉀、去離子水，上述六種原材料的質量百分比為:35:1:4:1:3:40 ; (2 )將濃度為96%的硫酸冷卻到O°C，攪拌硫酸并在攪拌的過程中加入硝酸鈉、高氯酸鉀和石墨粉；(3)充分攪拌之后，加入高錳酸鉀，繼續(xù)攪拌5min，之后電磁攪拌25h ;(4)加入去離子水，繼續(xù)攪拌25min ;(5)加入雙氧水還原至溶液顏色變?yōu)辄S色，之后離心分離氧化石墨懸浮液，并依次用濃度為5%的HCl溶液和去離子水洗滌至濾液中無硫酸根為止。
【主權項】
1. 一種制備氧化石墨的方法，其特征在于：包括以下步驟：（1)準備如下原料：濃度為95% — 98%的硫酸、硝酸鈉、高氯酸鉀、石墨粉、高錳酸鉀、去離子水，上述六種原材料的質量百分比為：35:1:4:1:3:40 ; (2)將濃度為95% — 98%的硫酸冷卻到O — 5°C，攪拌硫酸并在攪拌的過程中加入硝酸鈉、高氯酸鉀和石墨粉；（3)充分攪拌之后，加入高錳酸鉀，繼續(xù)攪拌5min,之后電磁攪拌20—25h ;(4)加入去離子水，繼續(xù)攪拌20— 25min ; (5)加入雙氧水還原至溶液顏色變?yōu)辄S色，之后離心分離氧化石墨懸浮液，并依次用濃度為5%的HCl溶液和去離子水洗滌至濾液中無硫酸根為止。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種制備氧化石墨的方法，以濃度為95%—98%的硫酸、硝酸鈉、高氯酸鉀、石墨粉、高錳酸鉀、去離子水作為原始反應物，將濃度為95%—98%的硫酸冷卻到0—5℃，攪拌硫酸并在攪拌的過程中加入硝酸鈉、高氯酸鉀和石墨粉；充分攪拌之后，加入高錳酸鉀，繼續(xù)攪拌5min,之后電磁攪拌20—25h；加入去離子水，繼續(xù)攪拌20—25min；加入雙氧水還原至溶液顏色變?yōu)辄S色，之后離心分離氧化石墨懸浮液,并依次用濃度為5%的HCl溶液和去離子水洗滌至濾液中無硫酸根為止。生產方法簡單，生產周期短且易于控制，所生產的氧化石墨具有良好的性能。
【IPC分類】C01B31-04
【公開號】CN104591136
【申請?zhí)枴緾N201310521744
【發(fā)明人】喬帥
【申請人】青島泰浩達碳材料有限公司
【公開日】2015年5月6日
【申請日】2013年10月30日