一種人造石材及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于石材加工領(lǐng)域，涉及一種人造石材及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 隨著天然石材需求的逐漸增加，天然石材的資源逐漸枯竭。同時(shí)，在天然石材的加 工過程中，嚴(yán)重過破壞了環(huán)境，污染了環(huán)境。因此，發(fā)明一種可替代天然石材的人造石材，不 但有利于環(huán)境，還可以充分利用天然石材的邊角料廢棄物，達(dá)到環(huán)保的目的。
[0003] 通過專利文獻(xiàn)檢索，發(fā)現(xiàn)如下兩篇公開專利文獻(xiàn)：
[0004] 1、人造石材的制造方法（CN1081164)，是一種用熱固型合成樹脂為粘結(jié)劑，加入石 粉或再加入天然石材和人工骨料顆粒，經(jīng)振動(dòng)，熱壓制成的有機(jī)材料和無機(jī)材料復(fù)合的人 造石材。
[0005] 2、一種重量輕、耐壓耐曲折強(qiáng)度高、具有如大理石、縞瑪瑙石般色澤深度的人造石 材的制造方法（CN1673164)，包括：在型箱內(nèi)側(cè)底面和內(nèi)側(cè)垂直面上涂敷表面涂層用不飽 和聚酯樹脂的工序；在表面涂層用不飽和聚酯樹脂固化后，將由定量配合不飽和聚酯樹脂、 低收縮劑、無機(jī)質(zhì)填充粉料、固化劑及著色顏料進(jìn)行攪拌及脫泡處理而得的樹脂材料組成 的配煉膠料注入型箱，形成規(guī)定厚度的基底層的工序；將可留有間隙地裝入上述型箱內(nèi)且 與制品厚度相應(yīng)厚度的層壓板載于基底層上的工序；在上述層壓板的周圍及上面，澆注上 述樹脂材料直至型箱上表面的工序；在常溫下固化后從型箱脫模得到模制品的工序。
[0006] 通過技術(shù)對(duì)比，該專利申請(qǐng)與本發(fā)明申請(qǐng)有較大不同。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007] 本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種綠色環(huán)保且可替代天然石材 的人造石材及其制備方法。
[0008] 本發(fā)明實(shí)現(xiàn)目的的技術(shù)方案是：
[0009] -種人造石材，其原材料構(gòu)成及其重量配比分別為：
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種人造石材，其特征在于：其原材料構(gòu)成及其重量配比分別為：
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的人造石材，其特征在于：所述大理石碎石的粒徑為2mm- 7mm，石粉采用天然石材下料石粉，其粒徑為0? 3mm- 0? 6mm;廢舊玻璃的粒徑為2mm- 5mm。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的人造石材，其特征在于：所述天然樹脂膠為環(huán)氧樹脂。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的人造石材，其特征在于：所述催化劑采用環(huán)氧樹脂。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的人造石材，其特征在于：所述天然色料采用天然礦粉色料。
6. -種如權(quán)利要求1所述的人造石材的制備方法，其特征在于：步驟是： ⑴將上述各種原材料按重量比例裝入攪拌機(jī)內(nèi)進(jìn)行攪拌，攪拌10分鐘后裝入制作好 的中空鋼模進(jìn)行壓縮，壓縮力達(dá)到600噸，隨后真空吸出空氣； ⑵將攪拌后的混合石料推進(jìn)蒸爐，蒸爐溫度為800-1000°C，放置2個(gè)小時(shí)，推出形成一 個(gè)方體，用切割石材的大型圓盤劇進(jìn)行切割，切割完畢后，推上全自動(dòng)磨光機(jī)經(jīng)過十二遍磨 光打臘，出來的板材光滑，平整，堅(jiān)硬，用紅外線全自動(dòng)切割機(jī)進(jìn)行切割，既得成品。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種人造石材及其制備方法，采用不飽和聚脂為膠化劑，與天然大理石、碎石、天然色料、石英石、石粉、催化劑、廢舊碎玻璃，通過擠壓中空而成的立方體，可按個(gè)人要求制作成各種圓柱、石線、異型加工，顏色也可按要求調(diào)配，顏色均勻光滑，替代了天然石材，彌補(bǔ)了天然石材顏色不一又浪費(fèi)天然資源的問題，應(yīng)用于各種室內(nèi)外裝修，如窗臺(tái)板、衛(wèi)生間臺(tái)面、廚房臺(tái)面、室內(nèi)墻面干掛、樓梯等，具有廣闊的市場前景。
【IPC分類】C04B26-14
【公開號(hào)】CN104556837
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201310518643
【發(fā)明人】方彩云
【申請(qǐng)人】天津市恒伊源建筑材料有限公司
【公開日】2015年4月29日
【申請(qǐng)日】2013年10月29日