一種硝基氮磷母粒制造摻混肥的方法及其裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及復(fù)合肥生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種硝基氮磷母粒制造摻混肥的方法及其裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，市場(chǎng)大部分摻混肥采用含氮、磷、鉀單一元素的三種單質(zhì)肥料作為原料進(jìn)行簡(jiǎn)單混合而成，由于三種原料的比重、水溶性、吸濕性、釋放速率、生態(tài)指標(biāo)等的差異較大，會(huì)造成產(chǎn)品在儲(chǔ)存和保管過(guò)程中極易造成粉化、結(jié)塊；產(chǎn)品在使用過(guò)程中造成元素釋放不勻衡，氮、磷元素存在形式比較單一，釋放周期短；水溶性、重金屬指標(biāo)沒(méi)有保障，造成農(nóng)作物吸收差和生態(tài)環(huán)境破壞的問(wèn)題。本發(fā)明人通過(guò)大量的研宄發(fā)現(xiàn)，通過(guò)采取高純磷酸、硝酸、氨氣生產(chǎn)硝基氮磷母粒與鉀源進(jìn)行合理配制，有效地解決以上問(wèn)題。而且目前大部分化工廠在生產(chǎn)高塔硝基復(fù)合肥時(shí)，一般是直接生產(chǎn)出生產(chǎn)96%濃度的硝酸銨溶液或外購(gòu)硝基氮磷母粒滿足生產(chǎn)，過(guò)程復(fù)雜繁瑣、對(duì)設(shè)備損耗大、生產(chǎn)成本高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種硝基氮磷母粒制造摻混肥的方法及其裝置。
[0004]本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)的:
[0005]一種硝基氮磷母粒制造摻混肥的方法，先將磷酸、硝酸與氨氣放入中和反應(yīng)器中進(jìn)行反應(yīng)，得到濃度為78 %的硝基氮磷料漿，硝基氮磷料漿通過(guò)閃蒸槽排除尾氣后進(jìn)入NP混合槽中，再經(jīng)過(guò)強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器得到濃度多98.5%的硝基氮磷熔融液，將該硝基氮磷熔融液儲(chǔ)存在NP濃料漿槽中調(diào)節(jié)pH值為6.5-7.5，通過(guò)輸送泵送入I號(hào)混合槽中，再調(diào)節(jié)pH值為6.8-7.2后，送入2號(hào)混合槽中，通過(guò)旋轉(zhuǎn)造粒機(jī)進(jìn)行造粒處理，經(jīng)冷卻器冷卻后通過(guò)篩分機(jī)進(jìn)行篩分，得到硝基氮磷母粒和細(xì)粉，將硝基氮磷母粒與粒狀鉀肥摻混后經(jīng)包裝即得到摻混肥成品，而細(xì)粉通過(guò)返料斗提機(jī)返回2號(hào)混合槽即可。
[0006]所述磷酸濃度為48 %，硝酸濃度為58 %。
[0007]所述硝基氮磷料漿的pH值為2.8-3.2。
[0008]所述閃蒸槽中溫度為120°C，壓力為0.2MPa。
[0009]所述強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器中的溫度為165_175°C，壓力為0.04MPa(A)。
[0010]所述硝基氮磷母粒的粒徑為纟2.2-4.2mm。
[0011 ] 所述粒狀鉀肥為氯化鉀、硫酸鉀、硝酸鉀中的一種。
[0012]一種硝基氮磷母粒制造摻混肥的裝置，包括2號(hào)混合槽，所述2號(hào)混合槽的入口連接有硝基氮磷熔融液制備單元，2號(hào)混合槽的出口連接有硝基氮磷母粒制備單元；
[0013]所述硝基氮磷熔融液制備單元包括通過(guò)輸送管依次連接的中和反應(yīng)器，閃蒸槽，NP混合槽，強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器，NP濃料漿槽，輸送泵，I號(hào)混合槽；
[0014]所述硝基氮磷母粒制備單元包括旋轉(zhuǎn)造粒機(jī)，冷卻器，篩分機(jī)，其中旋轉(zhuǎn)造粒機(jī)的Λ 口連接在2號(hào)混合槽的出口，冷卻器的入口連接在旋轉(zhuǎn)造粒機(jī)出口，篩分機(jī)的入口連接在冷卻器出口。
[0015]所述篩分機(jī)與2號(hào)混合槽之間還設(shè)置有返料斗提機(jī)。
[0016]本發(fā)明的有益效果在于:本硝基氮磷母粒制造摻混肥的方法及其裝置能夠產(chǎn)出不同養(yǎng)分配比的氮磷母粒，利用氮磷母粒添加鉀源，制得含硝基氮的摻混肥料。本發(fā)明使用的原料為優(yōu)質(zhì)磷礦石，生產(chǎn)出的硝基氮磷母粒水溶性好、見(jiàn)效快，極易被農(nóng)作物吸收，可用作不同酸度土壤的不同農(nóng)作物的底肥和追肥，同時(shí)氮、磷元素多態(tài)共存，釋放均勻、時(shí)間長(zhǎng)；本發(fā)明中硝基氮磷料漿采用的中和反應(yīng)，PH可控，適應(yīng)范圍廣，生產(chǎn)出來(lái)的硝基氮磷母粒養(yǎng)分配比可調(diào)整，可根據(jù)市場(chǎng)需要生產(chǎn)不同種類的硝基摻混肥料，省去了外購(gòu)硝銨磷、磷酸一銨的運(yùn)輸、拆包、熔融等環(huán)節(jié)，提高了效益，由于生產(chǎn)工藝流程簡(jiǎn)單，硝基氮磷母粒養(yǎng)分配比可調(diào)，因此不需要經(jīng)常變換指標(biāo)，還能延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命，由于本摻混肥中含有硝基氮，磷素的配置合理，它可以直接被植物吸收，不僅具有肥效長(zhǎng)久，性質(zhì)穩(wěn)定，不粉化、不結(jié)塊，容易保管和儲(chǔ)存的優(yōu)點(diǎn)，而且重金屬含量低，不會(huì)對(duì)土壤和生態(tài)環(huán)境造成破壞，完全符合生態(tài)肥的標(biāo)準(zhǔn)。
【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1是本發(fā)明的工藝流程圖；
[0018]圖2是本發(fā)明硝基氮磷母粒制造摻混肥的裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2中:1-中和反應(yīng)器，2-閃蒸槽，3-ΝΡ混合槽，4_強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器，5-ΝΡ濃料漿槽，6-輸送泵，7-1號(hào)混合槽，8-2號(hào)混合槽，9-旋轉(zhuǎn)造粒機(jī)，10-冷卻器，11-篩分機(jī)，12-返料斗提機(jī)，13-輸送管。
【具體實(shí)施方式】
[0020]以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步描述，但要求保護(hù)的范圍并不局限于所述。
[0021]實(shí)施例一
[0022]一種硝基氮磷母粒制造摻混肥的方法，先將濃度為48%的磷酸、濃度為58%的硝酸與氨氣放入中和反應(yīng)器中進(jìn)行反應(yīng)，得到PH值為2.8，濃度為78 %的硝基氮磷料漿，硝基氮磷料漿通過(guò)溫度為120°C，壓力為0.2MPa的閃蒸槽排除尾氣后進(jìn)入NP混合槽中，再經(jīng)過(guò)溫度為165°C，壓力為0.04MPa(A)的強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器得到濃度彡98.5%的硝基氮磷熔融液，將該硝基氮磷熔融液儲(chǔ)存在NP濃料漿槽中調(diào)節(jié)pH值為6.5-7.5，通過(guò)輸送泵送入I號(hào)混合槽中，再調(diào)節(jié)PH值為6.8-7.2后，送入2號(hào)混合槽中，通過(guò)旋轉(zhuǎn)造粒機(jī)進(jìn)行造粒處理，經(jīng)冷卻器冷卻后通過(guò)篩分機(jī)進(jìn)行篩分，得到粒徑為2.2mm的硝基氮磷母粒和細(xì)粉，將硝基氮磷母粒與粒狀氯化鉀、硫酸鉀、硝酸鉀摻混后經(jīng)包裝即得到摻混肥成品，而細(xì)粉通過(guò)返料斗提機(jī)返回2號(hào)混合槽即可。
[0023]如圖2所示的一種硝基氮磷母粒制造摻混肥的裝置，包括2號(hào)混合槽(8);所述2號(hào)混合槽(8)的入口連接有硝基氮磷熔融液制備單元，2號(hào)混合槽(8)的出口連接有硝基氮磷母粒制備單元；所述硝基氮磷熔融液制備單元包括通過(guò)輸送管(13)依次連接的中和反應(yīng)器⑴，閃蒸槽⑵，NP混合槽(3)，強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器⑷，NP濃料漿槽(5)，輸送泵(6)，I號(hào)混合槽(7);所述硝基氮磷母粒制備單元包括旋轉(zhuǎn)造粒機(jī)(9)，冷卻器(10)，篩分機(jī)(11)，其中旋轉(zhuǎn)造粒機(jī)(9)的入口連接在2號(hào)混合槽⑶的出口，冷卻器(10)的入口連接在旋轉(zhuǎn)造粒機(jī)(9)出口，篩分機(jī)(11)的入口連接在冷卻器(10)出口 ；所述篩分機(jī)(11)與2號(hào)混合槽(8)之間還設(shè)置有返料斗提機(jī)(12)。
[0024]實(shí)施例二
[0025]一種硝基氮磷母粒制造摻混肥的方法，先將濃度為48%的磷酸、濃度為58%的硝酸與氨氣放入中和反應(yīng)器中進(jìn)行反應(yīng)，得到PH值為3，濃度為78 %的硝基氮磷料漿，硝基氮磷料漿通過(guò)溫度為120°C，壓力為0.2