專利名稱：一種利用低品位磷礦及白云石連續(xù)化生產(chǎn)硝基復(fù)肥的系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及ー種生產(chǎn)硝基復(fù)肥的系統(tǒng)，具體為ー種利用低品位磷礦及白云石連續(xù)化生產(chǎn)硝基復(fù)肥的系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
目前，國內(nèi)絕大多數(shù)企業(yè)生產(chǎn)的復(fù)肥不含硝態(tài)氮且鈣鎂含量不達標，發(fā)達國家生 產(chǎn)的復(fù)肥以硝基肥為主，農(nóng)民常常加鈣鎂肥作底肥，復(fù)肥含硝態(tài)氮和鈣鎂元素是測土配方施肥發(fā)展趨勢。國內(nèi)用磷礦生產(chǎn)硝基磷酸銨的裝置，大都廢固較多，廢氣也較多，難于處理，環(huán)境污染大，且對磷礦品位要求較高，生產(chǎn)成本較高。而且國內(nèi)磷礦資源出現(xiàn)日漸匱乏問題，國內(nèi)磷礦資源日漸減少，特別是高品位磷礦需要進ロ，大量低品位磷礦很多企業(yè)無法使用，多數(shù)企業(yè)采用噴漿造粒等傳統(tǒng)エ藝，與高塔造粒相比，產(chǎn)品養(yǎng)分的均勻性較差，溶解速度較慢。硝基復(fù)肥產(chǎn)品，含有能滿足植物生長需要的大量元素氮磷和中量元素鈣鎂硫及微量元素，氮元素同時具有氨態(tài)氮和硝態(tài)氮，其中硝態(tài)氮能被農(nóng)作物直接吸收利用，其它形式的氮需被轉(zhuǎn)化后才能利用，磷鈣鎂同時具有水溶性和緩釋性兩種形態(tài)，農(nóng)作物對氮磷鈣鎂不同形態(tài)的養(yǎng)分吸收利用順序有先后，肥效的短期和長期作用明顯，養(yǎng)分均衡利用，可保證作物生長需要。所以需要一種全新的設(shè)備，并利用低品位磷礦及白云石生產(chǎn)硝基復(fù)肥的設(shè)備就比較關(guān)鍵。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型正是針對以上技術(shù)問題，提供可全部采用低品位磷礦，生產(chǎn)出高效復(fù)月巴，且在生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢氣少，便于處理，沒有廢固產(chǎn)生的ー種利用低品位磷礦及白云石連續(xù)化生產(chǎn)硝基復(fù)肥的系統(tǒng)。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是這樣的ー種利用低品位磷礦及白云石連續(xù)化生產(chǎn)硝基復(fù)肥的系統(tǒng)，包括酸解槽、反應(yīng)中和槽、破碎機一、預(yù)熱器一、混料槽、分級篩分機、包膜筒和造粒機，酸解槽與反應(yīng)中和槽連接，反應(yīng)中和槽上設(shè)置了尾氣洗滌器，便于對生產(chǎn)中的尾氣進行吸收處理，使排放出符合規(guī)定的氣體，環(huán)保，不污染環(huán)境。破碎機一分別與反應(yīng)中和槽和預(yù)熱器ー連接，混料槽分別與預(yù)熱器一和造粒機連接，物料在塔內(nèi)收縮成圓形顆粒落下后，在造粒機和分級篩分機之間設(shè)置冷卻筒，通過冷卻后方便包裝成品。在混料槽和分級篩分機設(shè)置預(yù)熱器ニ和破碎機ニ，預(yù)熱器ニ和混料槽連接，破碎機ニ和分級篩分機連接。在所述的分級篩分機后設(shè)置包膜筒連接，造粒機為差動式造粒機。預(yù)熱器一為干粉預(yù)熱器一，預(yù)熱器ニ為干粉預(yù)熱器ニ。采用本申請所述的裝置，裝置中采用磷淬取、鈣鎂淬取、粉碎、配料、熔融、造粒、冷卻包裝七步結(jié)合的方法，首創(chuàng)產(chǎn)品中同時包含大量元素氮磷，中量元素I丐鎂硫，及微量元素，重點是硝態(tài)氮比例高，超過40%，鈣鎂含量高，兼有水溶性和緩釋性兩種形式。產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，能耗物耗低，可大規(guī)模生產(chǎn)。高塔造?？墒狗磻?yīng)更加充分，元素混合更均勻，品質(zhì)更穩(wěn)定，產(chǎn)品更能盡快溶解，作物更能盡快吸收。本實用新型的積極效果體現(xiàn)在(一)高塔造粒方式生產(chǎn)高效復(fù)肥，生產(chǎn)中廢氣少，便于處理，沒有廢固產(chǎn)生；(ニ)礦石在反應(yīng)生產(chǎn)的過程中，及在上造粒塔之前的原料不需要蒸發(fā)水分，節(jié)省了エ序，節(jié)省了勞動了，節(jié)約了能源，也節(jié)約了生產(chǎn)成本。

圖I為本實用新型所述的利用低品位磷礦及白云石連續(xù)化生產(chǎn)硝基復(fù)肥的系統(tǒng)示意圖。
具體實施方式
下面結(jié)合說明書附圖和具體實施例對本實用新型作進ー步說明。實施例I :ー種利用低品位磷礦及白云石連續(xù)化生產(chǎn)硝基復(fù)肥的系統(tǒng)，包括酸解槽、反應(yīng)中和槽、破碎機一、預(yù)熱器一、混料槽、分級篩分機、包膜筒和造粒機，酸解槽與反應(yīng)中和槽連接，反應(yīng)中和槽上設(shè)置了尾氣洗滌器。破碎機一分別與反應(yīng)中和槽和預(yù)熱器ー連接，混料槽分別與預(yù)熱器ー和造粒機連接，物料在塔內(nèi)收縮成圓形顆粒落下后，在造粒機和分級篩分機之間設(shè)置冷卻筒，通過冷卻后方便包裝成品。在混料槽和分級篩分機設(shè)置預(yù)熱器ニ和破碎機ニ，預(yù)熱器ニ和混料槽連接，破碎機ニ和分級篩分機連接。在分級篩分機后設(shè)置包膜筒連接，造粒機為采用差動式造粒機。預(yù)熱器均為干粉預(yù)熱器。先按生產(chǎn)復(fù)混肥的配方稱取適量的磷礦石放入酸解槽，然后向酸解槽加入適量的水對磷礦石進行濕潤，再加入適量的濃硫酸進行反應(yīng)，將尾氣通過尾氣洗滌塔對尾氣進行回收處理，將酸解后的物料轉(zhuǎn)入反應(yīng)中和槽，大約2小時后，向反應(yīng)中和槽中加入白云石粉,加入適量的水對白云石粉進行濕潤,大約I小時后,采用破碎機ー進行粉碎,并加入適量磷銨，并通過干粉預(yù)熱器ー進行處理，計量后轉(zhuǎn)入混料槽，用斗提機送上造粒塔，混料加熱到近80°C，按比例加入硝銨液，控制反應(yīng)溫度140°C，此時料漿粘度合適，造粒機造粒，與空氣形成對流，在塔內(nèi)收縮成圓形顆粒落下，收集后冷卻，加入防結(jié)塊油和粉，成品包裝。實施例2:生產(chǎn)N+ Ρ205+Κ20彡20+5+0，Ca ^ 6配方復(fù)肥。按生產(chǎn)一噸復(fù)肥配料反應(yīng)生產(chǎn)取350Kg磷礦石,加入不超過45Kg水濕潤,加入40Kg濃硫酸反應(yīng),尾氣回收處理，大約2小時后，粉碎機粉碎，加入適量磷銨，用斗提機送上造粒塔，混料加熱到近80°C，按比例加入硝銨液，控制反應(yīng)溫度150°C，料漿粘度合適，造粒機造粒，與空氣形成對流，在塔內(nèi)收縮成圓形顆粒落下，收集后冷卻，加入防結(jié)塊油和粉，成品包裝。檢測N% 20. 52， P205%
5.05, Ca% :6. 87。N+ Ρ205+Κ20 =25. 57% > 25% 符合 GB15063-2009 低濃度復(fù)肥要求，另外硝態(tài)氮> 48%，鈣鎂含量高于GB21633-2008規(guī)定中量元素單ー養(yǎng)分質(zhì)量分數(shù)> 2%。本發(fā)明產(chǎn)品對農(nóng)作物除提供氮磷外，還提供水溶性和緩釋性鈣，效果明顯。
權(quán)利要求1.ー種利用低品位磷礦及白云石連續(xù)化生產(chǎn)硝基復(fù)肥的系統(tǒng)，包括酸解槽、反應(yīng)中和槽、破碎機一、預(yù)熱器一、混料槽、分級篩分機、包膜筒和造粒機，其特征在于酸解槽與反應(yīng)中和槽連接，破碎機一分別與反應(yīng)中和槽和預(yù)熱器ー連接，混料槽分別與預(yù)熱器一和造粒機連接，在造粒機和分級篩分機之間設(shè)置冷卻筒。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的利用低品位磷礦及白云石連續(xù)化生產(chǎn)硝基復(fù)肥的系統(tǒng)，其特征在于所述的反應(yīng)中和槽 上設(shè)置了尾氣洗滌器。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的利用低品位磷礦及白云石連續(xù)化生產(chǎn)硝基復(fù)肥的系統(tǒng)，其特征在于在所述的混料槽和分級篩分機之間設(shè)置預(yù)熱器ニ和破碎機ニ，預(yù)熱器ニ和混料槽連接，破碎機ニ和分級篩分機連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的利用低品位磷礦及白云石連續(xù)化生產(chǎn)硝基復(fù)肥的系統(tǒng)，其特征在于在所述的分級篩分機后設(shè)置包膜筒連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的利用低品位磷礦及白云石連續(xù)化生產(chǎn)硝基復(fù)肥的系統(tǒng)，其特征在于所述的造粒機為差動式造粒機。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的利用低品位磷礦及白云石連續(xù)化生產(chǎn)硝基復(fù)肥的系統(tǒng)，其特征在于所述的預(yù)熱器ー為干粉預(yù)熱器一。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的利用低品位磷礦及白云石連續(xù)化生產(chǎn)硝基復(fù)肥的系統(tǒng)，其特征在于所述的預(yù)熱器ニ為干粉預(yù)熱器ニ。
專利摘要本實用新型涉及一種生產(chǎn)硝基復(fù)肥的系統(tǒng)，具體為一種利用低品位磷礦及白云石連續(xù)化生產(chǎn)硝基復(fù)肥的系統(tǒng)。該系統(tǒng)包括酸解槽、反應(yīng)中和槽、破碎機一、預(yù)熱器一、混料槽、分級篩分機、包膜筒和造粒機，其酸解槽與反應(yīng)中和槽連接，破碎機一分別與反應(yīng)中和槽和預(yù)熱器一連接，混料槽分別與預(yù)熱器一和造粒機連接，在造粒機和分級篩分機之間設(shè)置冷卻筒。高塔造粒方式生產(chǎn)高效復(fù)肥，在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢氣少，便于處理，且沒有廢固產(chǎn)生；礦石在反應(yīng)生產(chǎn)的過程中，及在上造粒塔之前的原料不需要蒸發(fā)水分，節(jié)省了工序，節(jié)省了勞動了，節(jié)約了能源，也節(jié)約了生產(chǎn)成本。
文檔編號C05G1/00GK202643590SQ2012203003
公開日2013年1月2日 申請日期2012年6月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月26日
發(fā)明者雷林, 劉朝慧, 陳剛, 祝澤軍, 郭志剛 申請人:四川金象賽瑞化工股份有限公司