一種鹽酸鋼鐵酸洗廢液資源化利用技術(shù)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本技術(shù)屬環(huán)境保護(hù)技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]為了提高鋼材表面質(zhì)量，必須對(duì)它們進(jìn)行酸洗，以清除軋制過(guò)程中產(chǎn)生在鋼材表面的氧化鐵。我國(guó)從80年代后期開(kāi)始，在借鑒工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上已改用鹽酸為主的酸洗液。鋼材經(jīng)酸洗后，會(huì)產(chǎn)生大量的酸洗廢液，目前全國(guó)每年大約要排出此類廢液近百萬(wàn)立方米，它正隨著鋼材產(chǎn)量和質(zhì)量的提高而增加。此廢液中除含有相當(dāng)數(shù)量的殘余酸(每升含100克左右)，還富含著亞鐵鹽(每升含120克左右)，另含少量硅鋁質(zhì)的酸不溶物。對(duì)它如不進(jìn)行處理利用，既會(huì)造成環(huán)境污染，又將浪費(fèi)寶貴資源。
[0003]目前對(duì)酸洗廢液資源化利用的方法主要有:直接焙燒法；萃取法；中和置換法；膜分離法；蒸發(fā)濃縮法；鹽酸解析法；電解法；制備混凝劑；制備染料；以廢治廢等。
[0004]目前這些方法有的工藝繁瑣、有的生產(chǎn)的產(chǎn)品氯化亞鐵、氧化鐵附加值低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本技術(shù)采用在酸洗廢液中添加一定比例的木糖廠廢渣、麥草粉，浸泡24小時(shí)、然后在特制的加熱爐中加熱1-4小時(shí)、溫度300-800度。加熱過(guò)程中控制氯化氫的濃度和加熱溫度、加熱速度。使氯化氫氣體和鐵原子對(duì)炭化料達(dá)到良好的活化效果、以保證制備活性炭的質(zhì)量、同時(shí)冷凝回收鹽酸。制備的活性炭經(jīng)研磨、水洗、分離原鐵；可得到亞甲藍(lán)吸附值3-10ml/0.1g的活性炭和含有一定量炭的原鐵。
[0006]主要實(shí)驗(yàn)結(jié)果如下:
企業(yè)鹽酸鋼鐵酸洗廢液:鹽酸112.3g/l、氯化亞鐵123.5g/l、鐵離子61.3 g/1
1、麥草粉:水分7.8%、麥草粉13.5g、鹽酸鋼鐵酸洗廢液60ml 升溫I小時(shí)到600度、保溫I小時(shí)
炭化活化總得率、理論計(jì)算鐵量、活性炭實(shí)際得率、水洗后含炭鐵、亞甲藍(lán)吸附值、碘吸附值
%g%gml/0.1gmg/g
88.13.762.14.53.8523.4
升溫I小時(shí)到650度、保溫I小時(shí)
87.63.761.33.84.1536.8
升溫I小時(shí)到700度、保溫I小時(shí)
84.33.757.84.25.8532.1
升溫I小時(shí)到650度、保溫2小時(shí)
83.53.754.54.77.5587.8
升溫I小時(shí)到650度、保溫2小時(shí)控制氯化氫活化濃度
81.33.752.84.39.5657.8 2、木糖醇廠玉米芯渣:水分8.3%、玉米芯渣16.3g、鹽酸鋼鐵酸洗廢液70ml 升溫I小時(shí)到600度、保溫I小時(shí)
87.64.363.35.65.3586.1
升溫I小時(shí)到650度、保溫I小時(shí)
84.74.362.66.26.1632.7
升溫I小時(shí)到700度、保溫I小時(shí)
81.34.355.25.96.8622.5
升溫I小時(shí)到650度、保溫2小時(shí)
78.54.353.55.37.3681.8
升溫I小時(shí)到650度、保溫2小時(shí)控制氯化氫活化濃度
72.84.350.84.810.5737.2
本鋼鐵酸洗廢液資源化利用技術(shù)的創(chuàng)新之處是:在酸洗廢液中添加一定比例的木糖廠廢渣、麥草粉，利用鹽酸制備高附加值的活性炭、同時(shí)回收鹽酸；活性炭使二價(jià)鐵離子還原、同時(shí)得到高附加值的原鐵。含炭原鐵即可冶煉鋼鐵、也可生產(chǎn)鐵紅。制備活性炭得率高達(dá)50%、超過(guò)其它物理法、化學(xué)法制備活性炭的得率。鹽酸回用、鐵離子回收、鋼鐵酸洗廢液資源化利用率高、經(jīng)濟(jì)效益十分明顯。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鹽酸鋼鐵酸洗廢液資源化利用技術(shù):在酸洗廢液中添加一定比例的木糖廠廢渣、麥草粉，利用酸洗廢液制備高附加值的活性炭。通過(guò)控制氯化氫氣體濃度調(diào)節(jié)活化效果、制備活性炭亞甲藍(lán)吸附值3-10ml/0.lg、得率高達(dá)50%、同時(shí)回收鹽酸；活性炭使二價(jià)鐵離子還原、同時(shí)得到高附加值的原鐵。
【專利摘要】一種鹽酸鋼鐵酸洗廢液資源化利用技術(shù)：本技術(shù)涉及采用在酸洗廢液中添加一定比例的木糖廠廢渣、麥草粉，利用鹽酸制備高附加值的活性炭、同時(shí)回收鹽酸；活性炭使二價(jià)鐵離子還原、同時(shí)得到高附加值的原鐵。含炭原鐵即可冶煉鋼鐵、也可生產(chǎn)鐵紅。制備活性炭亞甲藍(lán)吸附值3-10ml/0.1g、得率高達(dá)50%、超過(guò)其它物理法、化學(xué)法制備活性炭的得率。鹽酸回用、鐵離子回收、鋼鐵酸洗廢液資源化利用率高、經(jīng)濟(jì)效益十分明顯。本技術(shù)屬環(huán)境保護(hù)技術(shù)領(lǐng)域。
【IPC分類】C01B7-07, C21B15-00, C01B31-08
【公開(kāi)號(hào)】CN104528716
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510007658
【發(fā)明人】葛培錦
【申請(qǐng)人】齊魯工業(yè)大學(xué)
【公開(kāi)日】2015年4月22日
【申請(qǐng)日】2015年1月8日