本發(fā)明涉及一種焦磷酸鈉制備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種粗品焦磷酸鈉提純生產(chǎn)焦磷酸鈉產(chǎn)品時脫色的方法。
背景技術(shù)：
焦磷酸鈉是縮聚磷酸鹽中的一個重要品種。無論是工業(yè)級和食品級，其用量僅次于三聚磷酸鈉。工業(yè)上主要用于絡(luò)合劑、脫脂劑、水處理劑、洗滌印染漂白助劑、分散劑等。食品工業(yè)中則用于食品的持水保鮮，抗氧化等，統(tǒng)稱為品質(zhì)改良劑。隨著我國工業(yè)級和食品級焦磷酸鈉的市場迅猛發(fā)展，與之相關(guān)的核心生產(chǎn)技術(shù)應(yīng)用、研發(fā)與改進必將成為業(yè)內(nèi)企業(yè)的關(guān)注。焦磷酸鈉的生產(chǎn)技術(shù)的改進與研發(fā)對于企業(yè)提升市場競爭力十分關(guān)鍵。且焦磷酸鈉需求量正呈逐年大幅度增長趨勢。據(jù)資料統(tǒng)計，全國焦磷酸鈉產(chǎn)銷量年平均增長率為7％左右，所以焦磷酸市場的發(fā)展?jié)摿艽蟆?/p>
常規(guī)的焦磷酸鈉為白色粉狀或結(jié)晶，但是由于在焦磷酸鈉的生產(chǎn)過程中，易摻雜Fe3+，使最終生成的焦磷酸鈉成紅色，且含有較多雜質(zhì)，大幅影響了產(chǎn)品質(zhì)量。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明針對上述問題提出了一種粗品焦磷酸鈉提純生產(chǎn)焦磷酸鈉產(chǎn)品時脫色的方法，解決焦磷酸鈉產(chǎn)品發(fā)紅，或產(chǎn)品儲存和使用中發(fā)紅的問題；減少雜質(zhì)磷酸(焦磷酸)鹽帶入焦磷酸鈉產(chǎn)品，影響結(jié)晶形態(tài)，提高產(chǎn)品質(zhì)量，解決過濾困難的生產(chǎn)問題。
具體的技術(shù)方案如下：
一種粗品焦磷酸鈉提純生產(chǎn)焦磷酸鈉產(chǎn)品時脫色的方法，其步驟如下：
(1)將粗品焦磷酸鈉、新鮮水和套用焦磷酸鈉母液按1：(0.8‐1.8)：(3‐6.2)的重量份數(shù)比加以混合，在80‐100℃的溫度下攪拌0.5‐4h使粗品焦磷酸鈉充分溶解；
(2)粗品焦磷酸鈉充分溶解后加入氧化劑，進行氧化反應(yīng)，氧化劑的加入量為焦磷酸鈉粗品質(zhì)量的0.2％‐5％；
(3)繼續(xù)滴加氫氧化鈉溶液，將焦磷酸鈉母液的PH值調(diào)節(jié)至11‐12后，使Fe3+形成沉淀，使用活性炭吸附油狀有機物和Fe3+形成的膠體沉淀，經(jīng)過過濾除去；
(4)使用鹽酸或磷酸將過濾后的溶液調(diào)節(jié)PH值到9.8‐10.5，然后冷卻結(jié)晶得到焦磷酸鈉產(chǎn)品。
上述一種粗品焦磷酸鈉提純生產(chǎn)焦磷酸鈉產(chǎn)品時脫色的方法，其中，所述氧化劑為雙氧水、氯酸鈉、二氧化氯、臭氧中一種或多種的組合。
上述一種粗品焦磷酸鈉提純生產(chǎn)焦磷酸鈉產(chǎn)品時脫色的方法，其中，氧化溫度為60‐100℃，氧化時間為1‐4h。
上述一種粗品焦磷酸鈉提純生產(chǎn)焦磷酸鈉產(chǎn)品時脫色的方法，其中，所述粗品焦磷酸鈉是草甘膦母液通過高溫氧化、聚合回收的磷酸鹽副產(chǎn)品。
本發(fā)明的有益效果為：
本發(fā)明在粗品焦磷酸鈉提純生產(chǎn)焦磷酸鈉產(chǎn)過程中，采用氧化劑進行處理，避免其它微溶性磷酸(焦磷酸)鋁鹽、磷酸(焦磷酸)鐵鹽、磷酸(焦磷酸)鈣鹽等析出影響產(chǎn)品質(zhì)量，解決了焦磷酸鈉產(chǎn)品發(fā)紅，或產(chǎn)品儲存和使用中發(fā)紅的問題；減少雜質(zhì)磷酸(焦磷酸)鹽帶入焦磷酸鈉產(chǎn)品，影響結(jié)晶形態(tài)，提高產(chǎn)品質(zhì)量，解決過濾困難的生產(chǎn)問題。
具體實施方式
為使本發(fā)明的技術(shù)方案更加清晰明確，下面對本發(fā)明進行進一步描述，任何對本發(fā)明技術(shù)方案的技術(shù)特征進行等價替換和常規(guī)推理得出的方案均落入本發(fā)明保護范圍。
實施例一
一種粗品焦磷酸鈉提純生產(chǎn)焦磷酸鈉產(chǎn)品時脫色的方法，其步驟如下：
(1)將粗品焦磷酸鈉、新鮮水和套用焦磷酸鈉母液按1：1.02：4.5的重量份數(shù)比加以混合，在90℃的溫度下攪拌2h使粗品焦磷酸鈉充分溶解；
(2)粗品焦磷酸鈉充分溶解后加入氯酸鈉，攪拌30‐60min后繼續(xù)滴加雙氧水作為氧化劑，進行氧化反應(yīng)，氧化反應(yīng)溫度為60‐100℃，雙氧水的加入量為焦磷酸鈉粗品質(zhì)量的2.8％；
(3)繼續(xù)滴加氫氧化鈉溶液，將焦磷酸鈉母液的PH值調(diào)節(jié)至11后，使Fe3+形成沉淀，使用活性炭吸附油狀有機物和Fe3+形成的膠體沉淀，經(jīng)過過濾除去；
(4)使用鹽酸或磷酸將過濾后的溶液調(diào)節(jié)PH值到10，然后冷卻結(jié)晶得到焦磷酸鈉產(chǎn)品。
所述粗品焦磷酸鈉是草甘膦母液通過高溫氧化、聚合回收的磷酸鹽副產(chǎn)品。
實施例二
一種粗品焦磷酸鈉提純生產(chǎn)焦磷酸鈉產(chǎn)品時脫色的方法，其步驟如下：
(1)將粗品焦磷酸鈉、新鮮水和套用焦磷酸鈉母液按1：1.3：5的重量份數(shù)比加以混合，在85℃的溫度下攪拌2.5h使粗品焦磷酸鈉充分溶解；
(2)粗品焦磷酸鈉充分溶解后加入二氧化氯作為氧化劑，進行氧化反應(yīng)，二氧化氯的加入量為焦磷酸鈉粗品質(zhì)量的1.5％；
(3)繼續(xù)滴加氫氧化鈉溶液，將焦磷酸鈉母液的PH值調(diào)節(jié)至12后，使Fe3+形成沉淀，使用活性炭吸附油狀有機物和Fe3+形成的膠體沉淀，經(jīng)過過濾除去；
(4)使用鹽酸或磷酸將過濾后的溶液調(diào)節(jié)PH值到10.5，然后冷卻結(jié)晶得到焦磷酸鈉產(chǎn)品。
所述粗品焦磷酸鈉是草甘膦母液通過高溫氧化、聚合回收的磷酸鹽副產(chǎn)品。
實施例三
一種粗品焦磷酸鈉提純生產(chǎn)焦磷酸鈉產(chǎn)品時脫色的方法，其步驟如下：
(1)將粗品焦磷酸鈉、新鮮水和套用焦磷酸鈉母液按1：0.8：3的重量份數(shù)比加以混合，在95℃的溫度下攪拌1.8h使粗品焦磷酸鈉充分溶解；
(2)粗品焦磷酸鈉充分溶解后加入臭氧作為氧化劑，進行氧化反應(yīng)，氧化溫度為70℃，氧化時間為1.5h，臭氧的加入量為焦磷酸鈉粗品質(zhì)量的4.2％；
(3)繼續(xù)滴加氫氧化鈉溶液，將焦磷酸鈉母液的PH值調(diào)節(jié)至12后，使Fe3+形成沉淀，使用活性炭吸附油狀有機物和Fe3+形成的膠體沉淀，經(jīng)過過濾除去；
(4)使用鹽酸或磷酸將過濾后的溶液調(diào)節(jié)PH值到9.8，然后冷卻結(jié)晶得到焦磷酸鈉產(chǎn)品。
所述粗品焦磷酸鈉是草甘膦母液通過高溫氧化、聚合回收的磷酸鹽副產(chǎn)品。
實施例四
一種粗品焦磷酸鈉提純生產(chǎn)焦磷酸鈉產(chǎn)品時脫色的方法，其步驟如下：
(1)將粗品焦磷酸鈉、新鮮水和套用焦磷酸鈉母液按1：1.8：6.2的重量份數(shù)比加以混合，在90℃的溫度下攪拌3h使粗品焦磷酸鈉充分溶解；
(2)粗品焦磷酸鈉充分溶解后加入氯酸鈉和二氧化氯作為氧化劑，進行氧化反應(yīng)，氧化溫度為75℃，氧化時間為3h，氯酸鈉的加入量為焦磷酸鈉粗品質(zhì)量的0.8％，二氧化氯的加入量為焦磷酸鈉粗品質(zhì)量的2.3％；
(3)繼續(xù)滴加氫氧化鈉溶液，將焦磷酸鈉母液的PH值調(diào)節(jié)至11后，使Fe3+形成沉淀，使用活性炭吸附油狀有機物和Fe3+形成的膠體沉淀，經(jīng)過過濾除去；
(4)使用鹽酸或磷酸將過濾后的溶液調(diào)節(jié)PH值到10.5，然后冷卻結(jié)晶得到焦磷酸鈉產(chǎn)品。
所述粗品焦磷酸鈉是草甘膦母液通過高溫氧化、聚合回收的磷酸鹽副產(chǎn)品。