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疏水防水型石膏墻體材料及其制備方法與流程

文檔序號:11645377閱讀:356來源:國知局

本發(fā)明涉及材料科學(xué)領(lǐng)域,尤其是一種疏水防水型石膏墻體材料及其制備方法。



背景技術(shù):

磷石膏是磷肥工業(yè)濕法生產(chǎn)磷酸過程中產(chǎn)生的固體廢棄物,其主要組成是caso4·2h2o(含量在90%左右)。在濕法制取磷酸的過程中,每生產(chǎn)1t磷酸排放5~6t磷石膏,目前全世界每年排放28億t以上的磷石膏,平均有效利用率僅為4.5%左右,而我國每年磷石膏的堆存量超過3億t,其中西南地區(qū)的磷石膏堆存量已占到全國的90%以上,綜合利用率約20%。磷石膏排放量大、利用率低已經(jīng)制約了我國磷化工企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。磷石膏大量堆放,既占用土地又浪費(fèi)資源,其含有的酸性及其他有害物質(zhì)容易對周邊環(huán)境造成污染。因此,如何有效利用大量的磷石膏已經(jīng)成為亟待破解的難題。在眾多利用途徑中,只有建材資源化才是實(shí)現(xiàn)磷石膏大量利用的最佳途徑。磷石膏建材資源化不僅對磷石膏的消納量大,無新污染物產(chǎn)生,而且還能達(dá)到節(jié)能、節(jié)土、利廢的目的,有助于解決磷石膏污染問題。

隨著社會的發(fā)展,建筑行業(yè)現(xiàn)已全面推進(jìn)傳統(tǒng)建材制造業(yè)的綠色改造,加大現(xiàn)金節(jié)能環(huán)保技術(shù)、工藝和裝備的研發(fā)力度,大力開發(fā)工業(yè)尾礦和建筑垃圾,對粉煤灰、煤矸石、化學(xué)副產(chǎn)石膏等進(jìn)行深加工,形成高性能混凝土摻合料、耐火材料原料、高強(qiáng)石膏等高附加值產(chǎn)品,走上了資源節(jié)約型、環(huán)境友好型發(fā)展道路。

結(jié)合住建部政策,至2025年全國裝配式建筑將達(dá)到30%,因此建筑材料的輕質(zhì)化、環(huán)?;?、循環(huán)經(jīng)濟(jì)等特性均是裝配式建筑所需要的優(yōu)質(zhì)特性。本發(fā)明所提出的疏水防水型磷石膏墻體強(qiáng)度高、容重低,符合非承重墻體建筑材料的標(biāo)準(zhǔn),施工裝配簡單;同時其具有疏水、防水的特性,接觸角為140~152°,吸水率為8%,解決了石膏建筑材料不防水的硬傷;同時能解決國內(nèi)的磷石膏固廢堆放難處理的問題,符合資源節(jié)約、環(huán)保和循環(huán)經(jīng)濟(jì)的政策主導(dǎo)。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的是:提供一種疏水防水型石膏墻體材料及其制備方法,它具有良好的疏水性及力學(xué)性能。

本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的:疏水防水型石膏墻體材料,按質(zhì)量份數(shù)計算,包括50-60份β-半水磷石膏、30-40份復(fù)配乳液、2-5份水泥、0.1-0.3份高效減水劑、0.1-0.3份鹽類防水劑及0.01-0.1份發(fā)泡劑。

所述的β-半水磷石膏為caso4·0.5h2o質(zhì)量百分比含量在60%以上的β-半水磷石膏。

所述的復(fù)配乳液的組成包括水80-90%、甲醇1-10%、硅系微粒1-10%、轉(zhuǎn)晶劑3-7%、聚乙烯醇1-10%及含氫硅油0.01-0.5%,總計為100%。

所述的水泥為p·o42.5或p·o42.5r水泥,或二者的混合物。

所述的鹽類防水劑為明礬石、氯化鈉、氯化鉀或亞硝酸鈉中的一種或幾種的混合物。

所述的發(fā)泡劑為十二烷基磺酸鈉、十二烷基硫酸鈉、碳酸鈉和碳酸氫鈉中的一種或幾種的混合物。

所述的硅系微粒為目數(shù)均為500目以上的微硅粉、納米二氧化硅或氣硅粉中的一種或幾種的混合物;所述含氫硅油為固含量大于等于25%的甲基含氫硅油乳液;所述有機(jī)硅油乳液為甲基氫化硅油乳液。

所述減水劑為的萘系減水劑、hsc減水激發(fā)劑、木質(zhì)素磺酸鈉和木質(zhì)素磺酸鈣中的一種或幾種的混合物。

疏水防水型石膏墻體材料的制備方法,包括如下步驟:按上述重量份數(shù)取各組分:

1)將β-半水磷石膏、水泥、高效減水劑、鹽類防水劑及發(fā)泡劑均勻混合,形成干粉混合劑;

2)將復(fù)配乳液逐漸加入干粉混合劑,攪拌3min制成漿料倒入模具,硬化后得到磷石膏墻塊,出模,并自然風(fēng)干后制得。

所述的復(fù)配乳液的制備是,按照上述的復(fù)配乳液的質(zhì)量百分比取各組分,經(jīng)混合后利用高速剪切乳化機(jī)在室溫下剪切乳化3h后制得,剪切轉(zhuǎn)速為3000rpm。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有良好的疏水性及力學(xué)性能。本發(fā)明簡單易行、材料來源廣泛、成本低廉,使用效果好。

具體實(shí)施方式

本發(fā)明的實(shí)施例1-6:疏水防水型石膏墻體材料及其制備,實(shí)施例1-6的配方比例詳見表1;

1)將β-半水磷石膏、水泥、高效減水劑、鹽類防水劑及發(fā)泡劑均勻混合,形成干粉混合劑;

2)將復(fù)配乳液逐漸加入干粉混合劑,攪拌3min制成漿料倒入模具,硬化后得到磷石膏墻塊,出模,并自然風(fēng)干后制得。

所述的復(fù)配乳液的制備是,按照表1中復(fù)配乳液的質(zhì)量百分比取各組分,經(jīng)混合后利用高速剪切乳化機(jī)在室溫下剪切乳化3h后制得,剪切轉(zhuǎn)速為3000rpm。

表1



技術(shù)特征:

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種疏水防水型石膏墻體材料及其制備方法,按質(zhì)量份數(shù)計算,包括50?60份β?半水磷石膏、30?40份復(fù)配乳液、2?5份水泥、0.1?0.3份高效減水劑、0.1?0.3份鹽類防水劑及0.01?0.1份發(fā)泡劑。

技術(shù)研發(fā)人員:陳洋;陳小平;楊再祥;嚴(yán)國輝;雷勇
受保護(hù)的技術(shù)使用者:貴州龍里藍(lán)圖新材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日:2017.01.18
技術(shù)公布日:2017.07.28
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