本實(shí)用新型涉及一種乳濁玻璃加料機(jī)，尤其涉及一種乳濁玻璃多角度均勻加料機(jī)。

背景技術(shù)：

半透明乳白色玻璃。在配料中加入乳濁劑，如螢石、冰晶石、氟硅酸鈉、磷酸鈣等。熔制時(shí)熔化于玻璃中，冷卻時(shí)析出成無數(shù)極微小的懸浮晶粒而呈乳濁態(tài)，使光線散射，不完全透過，因而變得柔和。

乳濁玻璃是含有大量分散粒子的不透明或半透明乳白玻璃和著色玻璃的統(tǒng)稱。在玻璃配料中加入乳濁劑進(jìn)行高溫熔融，溫度降低時(shí)，乳濁劑因溶解度降低而從玻璃料中離析出來，以分散很大的粒子形態(tài)存在于固態(tài)玻璃中，因此，生產(chǎn)乳濁玻璃的第一步是配料的熔融，而一般采用全電熔窯爐進(jìn)行原料的高溫加熱熔化。

為了提高生產(chǎn)安全性，避免高溫燙傷問題，全電熔窯爐的加料全部采用加料機(jī)代替人工進(jìn)行。全電熔窯爐的造型一般為圓形，而一般的加料機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，只能在前后或者左右方向做直線運(yùn)動(dòng)，無法對(duì)圓形的全電熔窯爐進(jìn)行均勻而無死角的送料，造成乳濁玻璃生產(chǎn)效率低，生產(chǎn)出的乳濁玻璃質(zhì)量低。

因此亟需研發(fā)一種能夠?qū)崿F(xiàn)多角度均勻加料的乳濁玻璃多角度均勻加料機(jī)來克服現(xiàn)有技術(shù)中加料不均勻的缺點(diǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

（1）要解決的技術(shù)問題

本實(shí)用新型為了克服現(xiàn)有技術(shù)中加料不均勻的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠?qū)崿F(xiàn)多角度均勻加料的乳濁玻璃多角度均勻加料機(jī)。

（2）技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了這樣一種乳濁玻璃多角度均勻加料機(jī)，包括有安裝板、料斗、隔板、第一電機(jī)、第一軸承座、第二軸承座、第一行程開關(guān)、第二行程開關(guān)、絲桿、螺母、第一滑軌、第一滑塊、連接桿、升降板、濾網(wǎng)、運(yùn)輸板、擋板、輸送裝置、出料板、前后移動(dòng)裝置、打散板、承重板、敲擊裝置、支撐桿和刮板，安裝板右壁上部通過螺栓連接的方式連接有料斗，料斗內(nèi)前后兩壁上通過螺栓連接的方式連接有隔板，安裝板的右壁上部開有第一通孔，安裝板內(nèi)上部開有第一內(nèi)腔，第一內(nèi)腔與第一通孔聯(lián)通，安裝板內(nèi)左壁上從下至上依次通過螺栓連接的方式連接有第一軸承座和第二軸承座，安裝板內(nèi)底部通過螺栓連接的方式連接有第一電機(jī)，第一電機(jī)的輸出軸上通過聯(lián)軸器連接有絲桿，絲桿通過過盈連接的方式分別與第一軸承座和第二軸承座內(nèi)的軸承連接，絲桿上設(shè)有螺母，第一軸承座的頂部左側(cè)通過螺釘連接的方式連接有第一行程開關(guān)，第二軸承座的底部左側(cè)通過螺釘連接的方式連接有第二行程開關(guān)，第一行程開關(guān)與第二行程開關(guān)均與第一電機(jī)連接，安裝板內(nèi)右壁上通過螺栓連接的方式連接有第一滑軌，第一滑軌上滑動(dòng)式連接有第一滑塊，螺母的右壁通過螺栓連接的方式連接有連接桿，連接桿通過螺釘連接的方式與第一滑塊連接，連接桿位于第一滑塊的前側(cè)，連接桿穿過第一通孔，連接桿的右端焊接有升降板，升降板位于料斗的底部，升降板內(nèi)底部通過螺釘連接的方式連接有濾網(wǎng)，安裝板右壁的上部通過螺栓連接的方式連接有運(yùn)輸板，運(yùn)輸板位于濾網(wǎng)的下方，運(yùn)輸板內(nèi)下部設(shè)有輸送裝置，運(yùn)輸板內(nèi)左壁上部通過螺栓連接的方式連接有擋板，擋板位于輸送裝置的左部上方，擋板為傾斜設(shè)置，運(yùn)輸板底部右側(cè)開有第一孔，運(yùn)輸板底部右側(cè)通過螺栓連接的方式連接有出料板，出料板位于第一孔的下方，運(yùn)輸板右壁內(nèi)開有第二內(nèi)腔，第二內(nèi)腔內(nèi)設(shè)有前后移動(dòng)裝置，前后移動(dòng)裝置上連接有打散板，打散板的左端通過螺釘連接的方式連接有刮板，刮板的左端為尖形設(shè)計(jì)，刮板的左端與出料板的內(nèi)壁接觸，安裝板的右壁下部通過螺栓連接的方式連接有承重板，承重板的右端通過螺栓連接的方式與出料板左壁連接，承重板的頂部通過螺栓連接的方式連接有支撐桿，安裝板的右壁中部設(shè)有敲擊裝置，支撐桿與敲擊裝置連接。

優(yōu)選地，還包括有疏通桿，濾網(wǎng)頂部中間的左右兩側(cè)均焊接有疏通桿，疏通桿位于料斗的正下方。

優(yōu)選地，前后移動(dòng)裝置包括有第二電機(jī)、扇形齒輪、第二滑軌、第二滑塊、第一彈簧和齒條，出料板右壁內(nèi)通過螺栓連接的方式連接有第二電機(jī)，第二電機(jī)的輸出軸上通過聯(lián)軸器連接有扇形齒輪，扇形齒輪位于第二電機(jī)的右側(cè)，出料板右部的前后兩壁上通過螺栓連接的方式連接有第二滑軌，第二滑軌上滑動(dòng)式連接有第二滑塊，第二滑塊后壁與第二滑軌之間通過掛鉤連接的方式連接有第一彈簧，第二滑塊的頂部通過螺栓連接的方式連接有齒條，齒條與扇形齒輪嚙合，第二滑塊底部通過螺栓連接的方式連接有打散板，出料板底部右側(cè)開有第二通孔，第二通孔與第二內(nèi)腔聯(lián)通，打散板穿過第二通孔。

優(yōu)選地，敲擊裝置包括有固定板、第三電機(jī)、凸輪、第二彈簧、第一移動(dòng)板、第一移動(dòng)桿和敲塊，安裝板右壁中部通過螺栓連接的方式連接有固定板，固定板底部中間與支撐桿通過螺栓連接的方式連接，固定板內(nèi)開有第三內(nèi)腔，固定板內(nèi)前壁上通過螺栓連接的方式連接有第三電機(jī)，第三電機(jī)的輸出軸上通過聯(lián)軸器連接有凸輪，凸輪位于第三電機(jī)的后側(cè)，固定板的右壁上開有第二孔，第二孔與第三內(nèi)腔聯(lián)通，固定板內(nèi)右壁上通過掛鉤連接的方式連接有第二彈簧，第二彈簧的左端通過掛鉤連接的方式連接有第一移動(dòng)板，第一移動(dòng)板與凸輪接觸，第一移動(dòng)板右側(cè)中部通過螺栓連接的方式連接有第一移動(dòng)桿，第一移動(dòng)桿穿過第二彈簧和第二孔，第一移動(dòng)桿的右端通過螺栓連接的方式連接有敲塊。

優(yōu)選地，還包括有能夠使整個(gè)料斗震動(dòng)的震動(dòng)裝置。

優(yōu)選地，震動(dòng)裝置包括有支桿、轉(zhuǎn)桿、敲柱、第三彈簧、固定桿、套環(huán)、鋼絲繩和導(dǎo)向輪，隔板頂部右側(cè)開有凹槽，凹槽內(nèi)的前后兩壁上通過螺釘連接的方式連接有支桿，支桿上設(shè)有轉(zhuǎn)桿，轉(zhuǎn)桿上部開有第三孔，支桿穿過第三孔，轉(zhuǎn)桿的下部左側(cè)通過螺釘連接的方式連接有敲柱，凹槽內(nèi)的前壁上轉(zhuǎn)動(dòng)式連接有導(dǎo)向輪，轉(zhuǎn)桿上部通過掛鉤連接的方式連接有鋼絲繩，鋼絲繩繞過導(dǎo)向輪，隔板頂部前側(cè)通過螺釘連接的方式連接有支桿，支桿上套有套環(huán)，套環(huán)通過掛鉤連接的方式與鋼絲繩的末端連接。

優(yōu)選地，震動(dòng)裝置包括有導(dǎo)向桿、第四彈簧、敲板、第二移動(dòng)桿和第二移動(dòng)板，隔板右壁上部通過螺栓連接的方式連接有導(dǎo)向桿，導(dǎo)向桿上開有小孔，導(dǎo)向桿左側(cè)通過掛鉤連接的方式連接有第四彈簧，第四彈簧的左端通過掛鉤連接的方式連接有敲板，敲板右側(cè)中部通過螺釘連接的方式連接有第二移動(dòng)桿，第二移動(dòng)桿穿過第四彈簧和導(dǎo)向桿上開有的小孔，第二移動(dòng)桿的右端通過螺釘連接的方式連接有第二移動(dòng)板。

工作原理：當(dāng)要進(jìn)行加料工作時(shí)，工作人員啟動(dòng)第一電機(jī)、輸送裝置、前后移動(dòng)裝置和敲擊裝置，并且將要加入的料放置在料斗內(nèi)，由于隔板的存在，可以實(shí)現(xiàn)同時(shí)加入兩種不同的料。第一電機(jī)帶動(dòng)絲桿順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，螺母在絲桿上向上運(yùn)動(dòng)，連接桿帶動(dòng)升降板向上運(yùn)動(dòng)，當(dāng)向上的螺母與第二行程開關(guān)接觸時(shí)，第二行程開關(guān)控制第一電機(jī)逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，第一電機(jī)帶動(dòng)絲桿逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，螺母在絲桿上向下運(yùn)動(dòng)，連接桿帶動(dòng)升降板向下運(yùn)動(dòng)，當(dāng)向下的螺母與第一行程開關(guān)接觸時(shí)，第二行程開關(guān)控制第一電機(jī)順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣就能夠不斷實(shí)現(xiàn)升降板的上下運(yùn)動(dòng)，上下運(yùn)動(dòng)的濾網(wǎng)能夠?qū)α线M(jìn)行篩選，使較大的料無法下落，使加料效果更好。從濾網(wǎng)上落下的料帶入到輸送裝置上，傾斜設(shè)置的擋板能夠有效的防止料落入到輸送裝置以外，輸送裝置將料運(yùn)輸?shù)降谝豢椎纳戏剑⑶彝ㄟ^第一孔掉下，隨后落入到出料板的內(nèi)壁上。此時(shí)前后移動(dòng)裝置帶動(dòng)打散板和刮板前后運(yùn)動(dòng)，這樣就能夠?qū)⒙淙氲匠隽习鍍?nèi)的料打散，使料均勻的分布在出料板內(nèi)，并且出料板為弧形設(shè)置，這樣能夠有利于料的滑下，這樣料就能夠通過出料板均勻、多角度的加入到全電熔窯爐內(nèi)，這樣能夠提高生產(chǎn)效率，并且使乳濁玻璃的質(zhì)量更高。同時(shí)敲擊裝置不斷在敲擊出料板的左壁，這樣能夠加快料從出料板上滑下的速度，進(jìn)一步提高工作效率。

因?yàn)檫€包括有疏通桿，濾網(wǎng)頂部中間的左右兩側(cè)均焊接有疏通桿，疏通桿位于料斗的正下方，連接桿帶動(dòng)升降板上下運(yùn)動(dòng)時(shí)，升降板上的疏通桿也隨之上下運(yùn)動(dòng)，上下運(yùn)動(dòng)的疏通桿能夠伸入到料斗底部，這樣能夠防止料斗底部被堵塞，這樣提高了本實(shí)用新型的實(shí)用性。

因?yàn)榍昂笠苿?dòng)裝置包括有第二電機(jī)、扇形齒輪、第二滑軌、第二滑塊、第一彈簧和齒條，出料板右壁內(nèi)通過螺栓連接的方式連接有第二電機(jī)，第二電機(jī)的輸出軸上通過聯(lián)軸器連接有扇形齒輪，扇形齒輪位于第二電機(jī)的右側(cè)，出料板右部的前后兩壁上通過螺栓連接的方式連接有第二滑軌，第二滑軌上滑動(dòng)式連接有第二滑塊，第二滑塊后壁與第二滑軌之間通過掛鉤連接的方式連接有第一彈簧，第二滑塊的頂部通過螺栓連接的方式連接有齒條，齒條與扇形齒輪嚙合，第二滑塊底部通過螺栓連接的方式連接有打散板，出料板底部右側(cè)開有第二通孔，第二通孔與第二內(nèi)腔聯(lián)通，打散板穿過第二通孔。當(dāng)進(jìn)行加料工作時(shí)，工作人員啟動(dòng)第二電機(jī)，第二電機(jī)帶動(dòng)扇形齒輪逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，齒條和第二滑塊向前運(yùn)動(dòng)，第一彈簧拉伸，當(dāng)扇形齒輪與齒條不嚙合時(shí)，在第一彈簧的彈力作用下，齒條和第二滑塊向后運(yùn)動(dòng)，這樣就能夠不斷實(shí)現(xiàn)打散板和刮板的前后移動(dòng)，從而將料打散，使料均勻的分布在出料板上。

因?yàn)榍脫粞b置包括有固定板、第三電機(jī)、凸輪、第二彈簧、第一移動(dòng)板、第一移動(dòng)桿和敲塊，安裝板右壁中部通過螺栓連接的方式連接有固定板，固定板底部中間與支撐桿通過螺栓連接的方式連接，固定板內(nèi)開有第三內(nèi)腔，固定板內(nèi)前壁上通過螺栓連接的方式連接有第三電機(jī)，第三電機(jī)的輸出軸上通過聯(lián)軸器連接有凸輪，凸輪位于第三電機(jī)的后側(cè)，固定板的右壁上開有第二孔，第二孔與第三內(nèi)腔聯(lián)通，固定板內(nèi)右壁上通過掛鉤連接的方式連接有第二彈簧，第二彈簧的左端通過掛鉤連接的方式連接有第一移動(dòng)板，第一移動(dòng)板與凸輪接觸，第一移動(dòng)板右側(cè)中部通過螺栓連接的方式連接有第一移動(dòng)桿，第一移動(dòng)桿穿過第二彈簧和第二孔，第一移動(dòng)桿的右端通過螺栓連接的方式連接有敲塊。當(dāng)進(jìn)行加料工作時(shí)，工作人員啟動(dòng)第三電機(jī)，第三電機(jī)帶動(dòng)凸輪不斷的轉(zhuǎn)動(dòng)，在凸輪的擠壓作用和第二彈簧的彈力作用下，敲塊不斷的左右移動(dòng)，當(dāng)敲塊向右運(yùn)動(dòng)到最長(zhǎng)距離時(shí)，敲塊正好與出料板的左壁接觸，這樣就可以實(shí)現(xiàn)敲塊不斷的敲擊出料板，從而使出料板震動(dòng)，加快出料板上料下落的速度。

因?yàn)檎饎?dòng)裝置包括有支桿、轉(zhuǎn)桿、敲柱、第三彈簧、固定桿、套環(huán)、鋼絲繩和導(dǎo)向輪，隔板頂部右側(cè)開有凹槽，凹槽內(nèi)的前后兩壁上通過螺釘連接的方式連接有支桿，支桿上設(shè)有轉(zhuǎn)桿，轉(zhuǎn)桿上部開有第三孔，支桿穿過第三孔，轉(zhuǎn)桿的下部左側(cè)通過螺釘連接的方式連接有敲柱，凹槽內(nèi)的前壁上轉(zhuǎn)動(dòng)式連接有導(dǎo)向輪，轉(zhuǎn)桿上部通過掛鉤連接的方式連接有鋼絲繩，鋼絲繩繞過導(dǎo)向輪，隔板頂部前側(cè)通過螺釘連接的方式連接有支桿，支桿上套有套環(huán)，套環(huán)通過掛鉤連接的方式與鋼絲繩的末端連接。當(dāng)料斗內(nèi)的料下落完畢以后，料斗的壁上會(huì)粘有較多的料，為了充分利用物料，此時(shí)工作人員從支桿上取下套環(huán)，并且不斷的向上拉和向下松鋼絲繩，在鋼絲繩的拉力作用和第三彈簧的彈力作用下，使得轉(zhuǎn)桿和敲柱不斷的敲擊隔板，從而使整個(gè)料斗的內(nèi)壁震動(dòng)，粘在上面的物料就會(huì)掉下來，這樣就實(shí)現(xiàn)了物料的充分利用。

因?yàn)檎饎?dòng)裝置包括有導(dǎo)向桿、第四彈簧、敲板、第二移動(dòng)桿和第二移動(dòng)板，隔板右壁上部通過螺栓連接的方式連接有導(dǎo)向桿，導(dǎo)向桿上開有小孔，導(dǎo)向桿左側(cè)通過掛鉤連接的方式連接有第四彈簧，第四彈簧的左端通過掛鉤連接的方式連接有敲板，敲板右側(cè)中部通過螺釘連接的方式連接有第二移動(dòng)桿，第二移動(dòng)桿穿過第四彈簧和導(dǎo)向桿上開有的小孔，第二移動(dòng)桿的右端通過螺釘連接的方式連接有第二移動(dòng)板。當(dāng)料斗內(nèi)的料下落完畢以后，料斗的壁上會(huì)粘有較多的料，為了充分利用物料，此時(shí)工作人員不斷的左右移動(dòng)第二移動(dòng)板，在拉力作用和第四彈簧的彈力作用下，敲板不斷的左右運(yùn)動(dòng)，從而使整個(gè)料斗的內(nèi)壁震動(dòng)，粘在上面的物料就會(huì)掉下來，這樣就實(shí)現(xiàn)了物料的充分利用。

（3）有益效果

本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了一種乳濁玻璃多角度均勻加料機(jī)，本實(shí)用新型通過設(shè)置有上下運(yùn)動(dòng)的濾網(wǎng)和疏通桿，這樣既能夠?qū)ξ锪线M(jìn)行篩選，也能夠?qū)α隙返撞窟M(jìn)行疏通，防止料斗堵塞，并且設(shè)置有前后移動(dòng)裝置，這樣能夠使刮板不斷的前后移動(dòng)，從而使物料加入到全電熔窯爐內(nèi)時(shí)更均勻，實(shí)現(xiàn)了物料的多角度加入的目的，這樣提高了生產(chǎn)效率，并且使乳濁玻璃的質(zhì)量更高，同時(shí)設(shè)置有敲擊裝置，這樣能夠使物料的下降速度更快，提高工資效率。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型安裝板的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型升降板的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實(shí)用新型運(yùn)輸板的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本實(shí)用新型前后移動(dòng)裝置的左視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為本實(shí)用新型打散板和刮板的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7為本實(shí)用新型敲擊裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖8為本實(shí)用新型震動(dòng)裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖9為本實(shí)用新型震動(dòng)裝置的第一種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖10為本實(shí)用新型震動(dòng)裝置的第二種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的標(biāo)記為：1-安裝板，2-料斗，3-隔板，4-第一通孔，5-第一內(nèi)腔，6-第一電機(jī)，7-第一軸承座，8-第二軸承座，9-第一行程開關(guān)，10-第二行程開關(guān)，11-絲桿，12-螺母，13-第一滑軌，14-第一滑塊，15-連接桿，16-升降板，17-濾網(wǎng)，18-疏通桿，19-運(yùn)輸板，20-擋板，21-輸送裝置，22-第一孔，23-出料板，24-第二內(nèi)腔，25-前后移動(dòng)裝置，26-打散板，27-承重板，28-敲擊裝置，29-支撐桿，30-第二電機(jī)，31-扇形齒輪，32-第二滑軌，33-第二滑塊，34-第一彈簧，35-齒條，36-第二通孔，37-固定板，38-第三內(nèi)腔，39-第三電機(jī)，40-凸輪，41-第二孔，42-第二彈簧，43-第一移動(dòng)板，44-第一移動(dòng)桿，45-敲塊，46-刮板，47-震動(dòng)裝置，48-凹槽，49-支桿，50-轉(zhuǎn)桿，51-敲柱，52-第三彈簧，53-固定桿，54-套環(huán)，55-鋼絲繩，56-導(dǎo)向輪，57-第三孔，58-導(dǎo)向桿，59-第四彈簧，60-敲板，61-第二移動(dòng)桿，62-第二移動(dòng)板。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。

實(shí)施例1

一種乳濁玻璃多角度均勻加料機(jī)，如圖1-10所示，包括有安裝板1、料斗2、隔板3、第一電機(jī)6、第一軸承座7、第二軸承座8、第一行程開關(guān)9、第二行程開關(guān)10、絲桿11、螺母12、第一滑軌13、第一滑塊14、連接桿15、升降板16、濾網(wǎng)17、運(yùn)輸板19、擋板20、輸送裝置21、出料板23、前后移動(dòng)裝置25、打散板26、承重板27、敲擊裝置28、支撐桿29和刮板46，安裝板1右壁上部通過螺栓連接的方式連接有料斗2，料斗2內(nèi)前后兩壁上通過螺栓連接的方式連接有隔板3，安裝板1的右壁上部開有第一通孔4，安裝板1內(nèi)上部開有第一內(nèi)腔5，第一內(nèi)腔5與第一通孔4聯(lián)通，安裝板1內(nèi)左壁上從下至上依次通過螺栓連接的方式連接有第一軸承座7和第二軸承座8，安裝板1內(nèi)底部通過螺栓連接的方式連接有第一電機(jī)6，第一電機(jī)6的輸出軸上通過聯(lián)軸器連接有絲桿11，絲桿11通過過盈連接的方式分別與第一軸承座7和第二軸承座8內(nèi)的軸承連接，絲桿11上設(shè)有螺母12，第一軸承座7的頂部左側(cè)通過螺釘連接的方式連接有第一行程開關(guān)9，第二軸承座8的底部左側(cè)通過螺釘連接的方式連接有第二行程開關(guān)10，第一行程開關(guān)9與第二行程開關(guān)10均與第一電機(jī)6連接，安裝板1內(nèi)右壁上通過螺栓連接的方式連接有第一滑軌13，第一滑軌13上滑動(dòng)式連接有第一滑塊14，螺母12的右壁通過螺栓連接的方式連接有連接桿15，連接桿15通過螺釘連接的方式與第一滑塊14連接，連接桿15位于第一滑塊14的前側(cè)，連接桿15穿過第一通孔4，連接桿15的右端焊接有升降板16，升降板16位于料斗2的底部，升降板16內(nèi)底部通過螺釘連接的方式連接有濾網(wǎng)17，安裝板1右壁的上部通過螺栓連接的方式連接有運(yùn)輸板19，運(yùn)輸板19位于濾網(wǎng)17的下方，運(yùn)輸板19內(nèi)下部設(shè)有輸送裝置21，運(yùn)輸板19內(nèi)左壁上部通過螺栓連接的方式連接有擋板20，擋板20位于輸送裝置21的左部上方，擋板20為傾斜設(shè)置，運(yùn)輸板19底部右側(cè)開有第一孔22，運(yùn)輸板19底部右側(cè)通過螺栓連接的方式連接有出料板23，出料板23位于第一孔22的下方，運(yùn)輸板19右壁內(nèi)開有第二內(nèi)腔24，第二內(nèi)腔24內(nèi)設(shè)有前后移動(dòng)裝置25，前后移動(dòng)裝置25上連接有打散板26，打散板26的左端通過螺釘連接的方式連接有刮板46，刮板46的左端為尖形設(shè)計(jì)，刮板46的左端與出料板23的內(nèi)壁接觸，安裝板1的右壁下部通過螺栓連接的方式連接有承重板27，承重板27的右端通過螺栓連接的方式與出料板23左壁連接，承重板27的頂部通過螺栓連接的方式連接有支撐桿29，安裝板1的右壁中部設(shè)有敲擊裝置28，支撐桿29與敲擊裝置28連接。

還包括有疏通桿18，濾網(wǎng)17頂部中間的左右兩側(cè)均焊接有疏通桿18，疏通桿18位于料斗2的正下方。

前后移動(dòng)裝置25包括有第二電機(jī)30、扇形齒輪31、第二滑軌32、第二滑塊33、第一彈簧34和齒條35，出料板23右壁內(nèi)通過螺栓連接的方式連接有第二電機(jī)30，第二電機(jī)30的輸出軸上通過聯(lián)軸器連接有扇形齒輪31，扇形齒輪31位于第二電機(jī)30的右側(cè)，出料板23右部的前后兩壁上通過螺栓連接的方式連接有第二滑軌32，第二滑軌32上滑動(dòng)式連接有第二滑塊33，第二滑塊33后壁與第二滑軌32之間通過掛鉤連接的方式連接有第一彈簧34，第二滑塊33的頂部通過螺栓連接的方式連接有齒條35，齒條35與扇形齒輪31嚙合，第二滑塊33底部通過螺栓連接的方式連接有打散板26，出料板23底部右側(cè)開有第二通孔36，第二通孔36與第二內(nèi)腔24聯(lián)通，打散板26穿過第二通孔36。

敲擊裝置28包括有固定板37、第三電機(jī)39、凸輪40、第二彈簧42、第一移動(dòng)板43、第一移動(dòng)桿44和敲塊45，安裝板1右壁中部通過螺栓連接的方式連接有固定板37，固定板37底部中間與支撐桿29通過螺栓連接的方式連接，固定板37內(nèi)開有第三內(nèi)腔38，固定板37內(nèi)前壁上通過螺栓連接的方式連接有第三電機(jī)39，第三電機(jī)39的輸出軸上通過聯(lián)軸器連接有凸輪40，凸輪40位于第三電機(jī)39的后側(cè)，固定板37的右壁上開有第二孔41，第二孔41與第三內(nèi)腔38聯(lián)通，固定板37內(nèi)右壁上通過掛鉤連接的方式連接有第二彈簧42，第二彈簧42的左端通過掛鉤連接的方式連接有第一移動(dòng)板43，第一移動(dòng)板43與凸輪40接觸，第一移動(dòng)板43右側(cè)中部通過螺栓連接的方式連接有第一移動(dòng)桿44，第一移動(dòng)桿44穿過第二彈簧42和第二孔41，第一移動(dòng)桿44的右端通過螺栓連接的方式連接有敲塊45。

還包括有能夠使整個(gè)料斗2震動(dòng)的震動(dòng)裝置47。

震動(dòng)裝置47包括有支桿49、轉(zhuǎn)桿50、敲柱51、第三彈簧52、固定桿53、套環(huán)54、鋼絲繩55和導(dǎo)向輪56，隔板3頂部右側(cè)開有凹槽48，凹槽48內(nèi)的前后兩壁上通過螺釘連接的方式連接有支桿49，支桿49上設(shè)有轉(zhuǎn)桿50，轉(zhuǎn)桿50上部開有第三孔57，支桿49穿過第三孔57，轉(zhuǎn)桿50的下部左側(cè)通過螺釘連接的方式連接有敲柱51，凹槽48內(nèi)的前壁上轉(zhuǎn)動(dòng)式連接有導(dǎo)向輪56，轉(zhuǎn)桿50上部通過掛鉤連接的方式連接有鋼絲繩55，鋼絲繩55繞過導(dǎo)向輪56，隔板3頂部前側(cè)通過螺釘連接的方式連接有支桿49，支桿49上套有套環(huán)54，套環(huán)54通過掛鉤連接的方式與鋼絲繩55的末端連接。

震動(dòng)裝置47包括有導(dǎo)向桿58、第四彈簧59、敲板60、第二移動(dòng)桿61和第二移動(dòng)板62，隔板3右壁上部通過螺栓連接的方式連接有導(dǎo)向桿58，導(dǎo)向桿58上開有小孔，導(dǎo)向桿58左側(cè)通過掛鉤連接的方式連接有第四彈簧59，第四彈簧59的左端通過掛鉤連接的方式連接有敲板60，敲板60右側(cè)中部通過螺釘連接的方式連接有第二移動(dòng)桿61，第二移動(dòng)桿61穿過第四彈簧59和導(dǎo)向桿58上開有的小孔，第二移動(dòng)桿61的右端通過螺釘連接的方式連接有第二移動(dòng)板62。

工作原理：當(dāng)要進(jìn)行加料工作時(shí)，工作人員啟動(dòng)第一電機(jī)6、輸送裝置21、前后移動(dòng)裝置25和敲擊裝置28，并且將要加入的料放置在料斗2內(nèi)，由于隔板3的存在，可以實(shí)現(xiàn)同時(shí)加入兩種不同的料。第一電機(jī)6帶動(dòng)絲桿11順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，螺母12在絲桿11上向上運(yùn)動(dòng)，連接桿15帶動(dòng)升降板16向上運(yùn)動(dòng)，當(dāng)向上的螺母12與第二行程開關(guān)10接觸時(shí)，第二行程開關(guān)10控制第一電機(jī)6逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，第一電機(jī)6帶動(dòng)絲桿11逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，螺母12在絲桿11上向下運(yùn)動(dòng)，連接桿15帶動(dòng)升降板16向下運(yùn)動(dòng)，當(dāng)向下的螺母12與第一行程開關(guān)9接觸時(shí)，第二行程開關(guān)10控制第一電機(jī)6順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣就能夠不斷實(shí)現(xiàn)升降板16的上下運(yùn)動(dòng)，上下運(yùn)動(dòng)的濾網(wǎng)17能夠?qū)α线M(jìn)行篩選，使較大的料無法下落，使加料效果更好。從濾網(wǎng)17上落下的料帶入到輸送裝置21上，傾斜設(shè)置的擋板20能夠有效的防止料落入到輸送裝置21以外，輸送裝置21將料運(yùn)輸?shù)降谝豢?2的上方，并且通過第一孔22掉下，隨后落入到出料板23的內(nèi)壁上。此時(shí)前后移動(dòng)裝置25帶動(dòng)打散板26和刮板46前后運(yùn)動(dòng)，這樣就能夠?qū)⒙淙氲匠隽习?3內(nèi)的料打散，使料均勻的分布在出料板23內(nèi)，并且出料板23為弧形設(shè)置，這樣能夠有利于料的滑下，這樣料就能夠通過出料板23均勻、多角度的加入到全電熔窯爐內(nèi)，這樣能夠提高生產(chǎn)效率，并且使乳濁玻璃的質(zhì)量更高。同時(shí)敲擊裝置28不斷在敲擊出料板23的左壁，這樣能夠加快料從出料板23上滑下的速度，進(jìn)一步提高工作效率。

因?yàn)檫€包括有疏通桿18，濾網(wǎng)17頂部中間的左右兩側(cè)均焊接有疏通桿18，疏通桿18位于料斗2的正下方，連接桿15帶動(dòng)升降板16上下運(yùn)動(dòng)時(shí)，升降板16上的疏通桿18也隨之上下運(yùn)動(dòng)，上下運(yùn)動(dòng)的疏通桿18能夠伸入到料斗2底部，這樣能夠防止料斗2底部被堵塞，這樣提高了本實(shí)用新型的實(shí)用性。

因?yàn)榍昂笠苿?dòng)裝置25包括有第二電機(jī)30、扇形齒輪31、第二滑軌32、第二滑塊33、第一彈簧34和齒條35，出料板23右壁內(nèi)通過螺栓連接的方式連接有第二電機(jī)30，第二電機(jī)30的輸出軸上通過聯(lián)軸器連接有扇形齒輪31，扇形齒輪31位于第二電機(jī)30的右側(cè)，出料板23右部的前后兩壁上通過螺栓連接的方式連接有第二滑軌32，第二滑軌32上滑動(dòng)式連接有第二滑塊33，第二滑塊33后壁與第二滑軌32之間通過掛鉤連接的方式連接有第一彈簧34，第二滑塊33的頂部通過螺栓連接的方式連接有齒條35，齒條35與扇形齒輪31嚙合，第二滑塊33底部通過螺栓連接的方式連接有打散板26，出料板23底部右側(cè)開有第二通孔36，第二通孔36與第二內(nèi)腔24聯(lián)通，打散板26穿過第二通孔36。當(dāng)進(jìn)行加料工作時(shí)，工作人員啟動(dòng)第二電機(jī)30，第二電機(jī)30帶動(dòng)扇形齒輪31逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，齒條35和第二滑塊33向前運(yùn)動(dòng)，第一彈簧34拉伸，當(dāng)扇形齒輪31與齒條35不嚙合時(shí)，在第一彈簧34的彈力作用下，齒條35和第二滑塊33向后運(yùn)動(dòng)，這樣就能夠不斷實(shí)現(xiàn)打散板26和刮板46的前后移動(dòng)，從而將料打散，使料均勻的分布在出料板23上。

因?yàn)榍脫粞b置28包括有固定板37、第三電機(jī)39、凸輪40、第二彈簧42、第一移動(dòng)板43、第一移動(dòng)桿44和敲塊45，安裝板1右壁中部通過螺栓連接的方式連接有固定板37，固定板37底部中間與支撐桿29通過螺栓連接的方式連接，固定板37內(nèi)開有第三內(nèi)腔38，固定板37內(nèi)前壁上通過螺栓連接的方式連接有第三電機(jī)39，第三電機(jī)39的輸出軸上通過聯(lián)軸器連接有凸輪40，凸輪40位于第三電機(jī)39的后側(cè)，固定板37的右壁上開有第二孔41，第二孔41與第三內(nèi)腔38聯(lián)通，固定板37內(nèi)右壁上通過掛鉤連接的方式連接有第二彈簧42，第二彈簧42的左端通過掛鉤連接的方式連接有第一移動(dòng)板43，第一移動(dòng)板43與凸輪40接觸，第一移動(dòng)板43右側(cè)中部通過螺栓連接的方式連接有第一移動(dòng)桿44，第一移動(dòng)桿44穿過第二彈簧42和第二孔41，第一移動(dòng)桿44的右端通過螺栓連接的方式連接有敲塊45。當(dāng)進(jìn)行加料工作時(shí)，工作人員啟動(dòng)第三電機(jī)39，第三電機(jī)39帶動(dòng)凸輪40不斷的轉(zhuǎn)動(dòng)，在凸輪40的擠壓作用和第二彈簧42的彈力作用下，敲塊45不斷的左右移動(dòng)，當(dāng)敲塊45向右運(yùn)動(dòng)到最長(zhǎng)距離時(shí)，敲塊45正好與出料板23的左壁接觸，這樣就可以實(shí)現(xiàn)敲塊45不斷的敲擊出料板23，從而使出料板23震動(dòng)，加快出料板23上料下落的速度。

因?yàn)檎饎?dòng)裝置47包括有支桿49、轉(zhuǎn)桿50、敲柱51、第三彈簧52、固定桿53、套環(huán)54、鋼絲繩55和導(dǎo)向輪56，隔板3頂部右側(cè)開有凹槽48，凹槽48內(nèi)的前后兩壁上通過螺釘連接的方式連接有支桿49，支桿49上設(shè)有轉(zhuǎn)桿50，轉(zhuǎn)桿50上部開有第三孔57，支桿49穿過第三孔57，轉(zhuǎn)桿50的下部左側(cè)通過螺釘連接的方式連接有敲柱51，凹槽48內(nèi)的前壁上轉(zhuǎn)動(dòng)式連接有導(dǎo)向輪56，轉(zhuǎn)桿50上部通過掛鉤連接的方式連接有鋼絲繩55，鋼絲繩55繞過導(dǎo)向輪56，隔板3頂部前側(cè)通過螺釘連接的方式連接有支桿49，支桿49上套有套環(huán)54，套環(huán)54通過掛鉤連接的方式與鋼絲繩55的末端連接。當(dāng)料斗2內(nèi)的料下落完畢以后，料斗2的壁上會(huì)粘有較多的料，為了充分利用物料，此時(shí)工作人員從支桿49上取下套環(huán)54，并且不斷的向上拉和向下松鋼絲繩55，在鋼絲繩55的拉力作用和第三彈簧52的彈力作用下，使得轉(zhuǎn)桿50和敲柱51不斷的敲擊隔板3，從而使整個(gè)料斗2的內(nèi)壁震動(dòng)，粘在上面的物料就會(huì)掉下來，這樣就實(shí)現(xiàn)了物料的充分利用。

因?yàn)檎饎?dòng)裝置47包括有導(dǎo)向桿58、第四彈簧59、敲板60、第二移動(dòng)桿61和第二移動(dòng)板62，隔板3右壁上部通過螺栓連接的方式連接有導(dǎo)向桿58，導(dǎo)向桿58上開有小孔，導(dǎo)向桿58左側(cè)通過掛鉤連接的方式連接有第四彈簧59，第四彈簧59的左端通過掛鉤連接的方式連接有敲板60，敲板60右側(cè)中部通過螺釘連接的方式連接有第二移動(dòng)桿61，第二移動(dòng)桿61穿過第四彈簧59和導(dǎo)向桿58上開有的小孔，第二移動(dòng)桿61的右端通過螺釘連接的方式連接有第二移動(dòng)板62。當(dāng)料斗2內(nèi)的料下落完畢以后，料斗2的壁上會(huì)粘有較多的料，為了充分利用物料，此時(shí)工作人員不斷的左右移動(dòng)第二移動(dòng)板62，在拉力作用和第四彈簧59的彈力作用下，敲板60不斷的左右運(yùn)動(dòng)，從而使整個(gè)料斗2的內(nèi)壁震動(dòng)，粘在上面的物料就會(huì)掉下來，這樣就實(shí)現(xiàn)了物料的充分利用。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形、改進(jìn)及替代，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。