本實(shí)用新型涉及微粉的提純和分級(jí)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種微粉精篩機(jī)進(jìn)料系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

碳化硅微粉是制作太陽能硅片、半導(dǎo)體硅片、工程陶瓷、加熱元件、高級(jí)耐火材料等產(chǎn)品的重要材料，隨著新材料科學(xué)的大力發(fā)展，對(duì)碳化硅微粉的質(zhì)量要求越來越高。

在高質(zhì)量碳化硅微粉生產(chǎn)中，通常是將濕的碳化硅微粉裝盤后，在移入烘干爐內(nèi)烘干，而烘干后的碳化硅微粉需要集中到精篩和包裝工序，這就需要把原本分裝在每個(gè)烘干盤上的碳化硅微粉集中到精篩設(shè)備的料倉中，由于料倉的進(jìn)料口比較小，一盤一盤的碳化硅微粉很難準(zhǔn)確地倒入到料倉內(nèi)。再者，料倉的進(jìn)料口位于車間的樓頂上，側(cè)向風(fēng)大，碳化硅微粉也容易被吹飛，造成物料損失。因此，需要設(shè)計(jì)相應(yīng)的裝斗車間，先將盤裝的碳化硅微粉裝入到可移動(dòng)料斗中，再將裝有碳化硅微粉的可移動(dòng)料斗吊送并安裝到精篩設(shè)備的料倉的進(jìn)料口，卸料到精篩設(shè)備的料倉中。所以需要設(shè)計(jì)相應(yīng)的微粉裝斗車間、轉(zhuǎn)運(yùn)車以及微粉精篩機(jī)進(jìn)料系統(tǒng)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

基于上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種微粉精篩機(jī)進(jìn)料系統(tǒng)。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案在于：一種微粉精篩機(jī)進(jìn)料系統(tǒng)，包括待包裝干微粉裝斗車間、斗型轉(zhuǎn)運(yùn)車和懸吊機(jī)構(gòu)。

所述待包裝干微粉裝斗車間包括車間本體和地坑，所述地坑設(shè)置在車間本體的一側(cè)下方，即車間本體一側(cè)懸設(shè)在地坑上方。且所述車間本體的該側(cè)內(nèi)部設(shè)置有集料斗，所述集料斗的配置有支架。所述集料斗的下端落料管穿過車間本體的地板，并向地坑延伸一段，形成落料管延伸部；所述集料斗的上方設(shè)置有吸塵罩，所述吸塵罩的頂部設(shè)置有吸塵連管，所述吸塵連管接入到吸塵總管中，所述吸塵總管的上端設(shè)置有第一控制閥，所述吸塵總管的下端向下延伸到落料管下端的出料口旁側(cè)，所述吸塵總管的下端出料口上設(shè)置有第二控制閥；所述地坑內(nèi)放置有斗型轉(zhuǎn)運(yùn)車。

所述斗型轉(zhuǎn)運(yùn)車包括手推車和裝料斗，所述裝料斗包括圓筒部分、錐斗部分和下料口；所述圓筒部分的上端設(shè)置有上封板，所述上封板上開設(shè)有進(jìn)料孔，所述圓筒部分的外壁上設(shè)置有吊鉤或吊耳，且所述圓筒部分連接在錐斗部分的上端；所述錐斗部分的下端開設(shè)下料口，所述下料口上安裝下料閥；所述手推車上設(shè)置有支撐架；所述裝料斗架設(shè)在支撐架上，所述支撐架的上部支撐環(huán)與裝料斗的錐斗部分外壁相抵觸。

所述懸吊機(jī)構(gòu)設(shè)置在地坑的上方，且所述懸吊機(jī)構(gòu)的最高懸吊高度高出車架本體至少一個(gè)斗型轉(zhuǎn)運(yùn)車的高度。

優(yōu)選地，所述手推車的前側(cè)部設(shè)置有手推桿。

優(yōu)選地，所述手推車的前側(cè)車輪為萬向腳輪。

優(yōu)選地，所述支撐架包括支撐環(huán)和若干立桿，所述支撐環(huán)與手推車的裝載平面平行，所述支撐環(huán)經(jīng)若干立桿固定在手推車的裝載平面上。

優(yōu)選地，所述下料閥為手動(dòng)控制閥。

本實(shí)用新型的有益效果在于：該微粉精篩機(jī)進(jìn)料系統(tǒng)設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，其主要用于將烘干盤內(nèi)的微粉集中到斗型轉(zhuǎn)運(yùn)車上的料斗中，以便將微粉轉(zhuǎn)送到精篩和包裝車間。斗型轉(zhuǎn)運(yùn)車主要使用在微粉精篩機(jī)進(jìn)料系統(tǒng)和精篩和包裝車間之間的轉(zhuǎn)運(yùn)，配合懸吊機(jī)構(gòu)使用，將斗型轉(zhuǎn)運(yùn)車上的料斗提升到精篩設(shè)備的進(jìn)料口。

附圖說明

圖1實(shí)施例中微粉精篩機(jī)進(jìn)料系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2實(shí)施例中待包裝干微粉裝斗車間的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為實(shí)施例中裝料斗的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為實(shí)施例中手推車的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為實(shí)施例中斗型轉(zhuǎn)運(yùn)車的結(jié)構(gòu)示意圖。

標(biāo)號(hào)說明：30－斗型轉(zhuǎn)運(yùn)車 31－懸吊機(jī)構(gòu) 32－護(hù)欄 33－樓梯 34－遙控器；

20－車間本體 21－地坑 22－集料斗 23－支架 24－落料管 25－吸塵罩 26－吸塵連管 27－吸塵總管 28－第一控制閥 29－第二控制閥；

1－手推車 2－裝料斗 3－圓筒部分 4－錐斗部分 5－下料口 6－上封板 7－進(jìn)料孔 8－吊鉤或吊耳 9－下料閥 10－支撐架 11－支撐環(huán) 12－萬向腳輪 13－立桿。

具體實(shí)施方式

為詳細(xì)說明本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實(shí)現(xiàn)目的及效果，以下結(jié)合實(shí)施方式并配合附圖詳予說明。

如圖1所示，本實(shí)用新型的微粉精篩機(jī)進(jìn)料系統(tǒng)主要包括待包裝干微粉裝斗車間（20、21）、斗型轉(zhuǎn)運(yùn)30和懸吊機(jī)構(gòu)31。所述懸吊機(jī)構(gòu)為電動(dòng)葫蘆。所述地坑21的旁側(cè)壁上設(shè)置有樓梯33，所述車間本體20的上側(cè)設(shè)置有護(hù)欄32。

如圖1和圖2所示，所述微粉精篩機(jī)進(jìn)料系統(tǒng)包括車間本體20和地坑21，所述地坑21設(shè)置在車間本體20的一側(cè)下方，即車間本體20一側(cè)懸設(shè)在地坑上方。且所述車間本體20的該側(cè)內(nèi)部設(shè)置有集料斗22，所述集料斗的配置有支架23。所述集料斗22的下端落料管24穿過車間本體20的地板，并向地坑21延伸一段，形成落料管24延伸部；所述集料斗22的上方設(shè)置有吸塵罩25，所述吸塵罩25的頂部設(shè)置有吸塵連管26，所述吸塵連管26接入到吸塵總管27中，所述吸塵總管27的上端設(shè)置有第一控制閥28，所述吸塵總管27的下端向下延伸到落料管24下端的出料口旁側(cè)，所述吸塵總管27的下端出料口上設(shè)置有第二控制閥29；所述地坑內(nèi)放置有斗型轉(zhuǎn)運(yùn)車30。

如圖3、圖4和圖5所示，所述斗型轉(zhuǎn)運(yùn)車30包括手推車1和裝料斗2，所述裝料斗2包括圓筒部分3、錐斗部分4和下料口5；所述圓筒部分3的上端設(shè)置有上封板6，所述上封板6上開設(shè)有進(jìn)料孔7，所述圓筒部分3的外壁上設(shè)置有吊鉤或吊耳8，且所述圓筒部分3連接在錐斗部分4的上端；所述錐斗部分4的下端開設(shè)下料口5，所述下料口5上安裝下料閥9；所述手推車1上設(shè)置有支撐架10；所述裝料斗2架設(shè)在支撐架10上，所述支撐架10的上部支撐環(huán)11與裝料斗2的錐斗部分4外壁相抵觸。

在本實(shí)施例中，所述手推車的前側(cè)部設(shè)置有手推桿1。

在本實(shí)施例中，所述手推車的前側(cè)車輪為萬向腳輪12。

在本實(shí)施例中，所述支撐架10包括支撐環(huán)11和若干立桿13，所述支撐環(huán)11與手推車1的裝載平面平行，所述支撐環(huán)11經(jīng)若干立桿13固定在手推車1的裝載平面上。

在本實(shí)施例中，所述下料閥9為手動(dòng)控制閥。

以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。