本實用新型屬于太陽能光伏行業(yè)CZ硅晶體設(shè)備制造領(lǐng)域，具體為一種用于CZ硅單晶的加料器。

背景技術(shù)：

在CZ硅晶體生長行業(yè)內(nèi)，為了降低石英坩堝等生產(chǎn)成本，幾乎所有制造商都會在拉晶過程中采用復(fù)投加料的方式來實現(xiàn)。復(fù)投加料過程必須使用加料器。

目前使用的加料器由一個底部可打開的筒體構(gòu)成，硅原料自筒體的上開口進入筒體內(nèi)，落入底部，通過打開底部完成加料。筒體的材質(zhì)通常采用不銹鋼或石英。對于不銹鋼制作的加料器，在使用過程中，硅原料與筒體接觸，必然會對硅原料造成不同程度的金屬污染；對于石英材料制作的加料器，在使用過程中，硅原料落入筒體內(nèi)，碰撞筒壁及底部，導(dǎo)致石英材料制作的加料器破碎，影響使用壽命。

在所述背景技術(shù)部分公開的上述信息僅用于加強對本實用新型的背景的理解，因此它可以包括不構(gòu)成對本領(lǐng)域普通技術(shù)人員已知的現(xiàn)有技術(shù)的信息。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的一個主要目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的至少一種缺陷，提供一種用于CZ硅單晶的加料器，其能夠在加料環(huán)節(jié)提高硅原料潔凈度、避免發(fā)生金屬污染，并能夠提高加料器的使用壽命。

為達成上述目的，本實用新型提供本實用新型提供一種用于CZ硅單晶的加料器，包括外筒和內(nèi)筒。外筒包括筒壁和底盤，筒壁和底盤由不銹鋼制成，底盤連接于筒壁的下端，并能夠選擇性的打開或閉合筒壁的下端；內(nèi)筒的上端與內(nèi)筒的下端貫通，內(nèi)筒套設(shè)于外筒內(nèi)，且內(nèi)筒的下端接近底盤，內(nèi)筒由石英制成。

其中，筒壁內(nèi)設(shè)有突出的擋環(huán)，擋環(huán)與內(nèi)筒的外壁抵頂。

其中，底盤包括一對擋板，擋板具有圍成半圓形的弧形邊和豎直邊，每一擋板與筒壁鉸鏈連接，當(dāng)該對擋板旋轉(zhuǎn)至豎直邊貼合時，外筒的下端被封閉。

其中，擋板的豎直邊具有沿縱向延伸的凸緣，凸緣與擋板的底部限定出容納部，一半圓形的硅餅放置于容納部內(nèi)，且與擋板的邊緣和底部貼合。

其中，外筒還包括限位部，其設(shè)置于底盤，限位部朝底盤抵頂硅餅。

其中，限位部包括凹槽、螺紋孔及限位卡，凹槽自底盤的外周上緣凹入，螺紋孔對齊的位于凹槽的下方，限位卡通過凹槽和螺紋孔內(nèi)的螺栓設(shè)置于底盤。

其中，用于CZ硅單晶的加料器還包括第一連桿和一對第二連桿，第一連桿設(shè)置于筒壁的外側(cè)，第一連桿的下端與該對第二連桿樞轉(zhuǎn)連接，該對第二連桿的下端分別與該對擋板樞轉(zhuǎn)連接，通過拉動第一拉桿，使得該對擋板相對于筒壁轉(zhuǎn)動，從而選擇性的打開或閉合筒壁的下端。

其中，筒壁設(shè)有多個貫通的觀察孔。

本實用新型相較于現(xiàn)有技術(shù)的有益效果在于：本實用新型的用于CZ硅單晶的加料器在使用過程中，硅原料被投入加料器內(nèi)，與內(nèi)筒接觸，石英材質(zhì)的內(nèi)筒可大幅減少硅原料被金屬污染的可能。在不銹鋼材質(zhì)外筒的保護下，加料器在使用過程中不容易破碎，因此，大大提高了其使用壽命。因此，本實用新型的加料器既能延長其本身使用壽命，還能提高在加料過程中原料的潔凈度，從而提高硅晶體的少子壽命，提升硅晶體的品質(zhì)，解決了現(xiàn)有的加料器存在的筒體易損、易發(fā)生金屬污染的問題。

附圖說明

通過結(jié)合附圖考慮以下對本實用新型的優(yōu)選實施例的詳細說明，本實用新型的各種目標(biāo)、特征和優(yōu)點將變得更加顯而易見。附圖僅為本實用新型的示范性圖解，并非一定是按比例繪制。在附圖中，同樣的附圖標(biāo)記始終表示相同或類似的部件。其中：

圖1是根據(jù)一示例性實施方式的用于CZ硅單晶的加料器的側(cè)視圖。

圖2是根據(jù)一示例性實施方式的用于CZ硅單晶的加料器的主視圖。

圖3是用于CZ硅單晶的加料器的外筒的底盤的俯視圖。

圖4是沿圖3中AA線的剖視圖。

具體實施方式

現(xiàn)在將參考附圖更全面地描述示例實施方式。然而，示例實施方式能夠以多種形式實施，且不應(yīng)被理解為限于在此闡述的實施方式；相反，提供這些實施方式使得本實用新型將全面和完整，并將示例實施方式的構(gòu)思全面地傳達給本領(lǐng)域的技術(shù)人員。圖中相同的附圖標(biāo)記表示相同或類似的結(jié)構(gòu)，因而將省略它們的詳細描述。

實施例中可能使用相對性的用語，例如“較低”或“底部”及“較高”或“頂部”，以描述圖標(biāo)的一個組件對于另一組件的相對關(guān)系。能理解的是，如果將圖標(biāo)的裝置翻轉(zhuǎn)使其上下顛倒，則所敘述在“較低”側(cè)的組件將會成為在“較高”側(cè)的組件。此外，當(dāng)某層在其它層或基板“上”時，有可能是指“直接”在其它層或基板上，或指某層在其它層或基板上，或指其它層或基板之間夾設(shè)其它層。

本實用新型提供一種用于CZ硅單晶的加料器，包括外筒10和內(nèi)筒20。外筒10包括筒壁11和底盤12，筒壁11和底盤12由不銹鋼制成，底盤12連接于筒壁11的下端，并能夠選擇性的打開或閉合筒壁11的下端；內(nèi)筒20的上端與內(nèi)筒20的下端貫通，內(nèi)筒20套設(shè)于外筒10內(nèi)，且內(nèi)筒20的下端接近底盤12，內(nèi)筒20由石英制成。

使用過程中，硅原料被投入加料器內(nèi)，與內(nèi)筒接觸，石英材質(zhì)的內(nèi)筒可大幅減少硅原料被金屬污染的可能。在不銹鋼材質(zhì)外筒10的保護下，加料器在使用過程中不容易破碎，因此，大大提高了其使用壽命。因此，本實用新型的加料器既能延長其本身使用壽命，還能提高在加料過程中原料的潔凈度，從而提高硅晶體的少子壽命，提升硅晶體的品質(zhì)，解決了現(xiàn)有的加料器存在的筒體易損、易發(fā)生金屬污染的問題。

本實施例中，內(nèi)筒20套設(shè)于外筒10內(nèi)，外筒10的筒壁11內(nèi)可設(shè)有突出的擋環(huán)(未示出)，擋環(huán)與內(nèi)筒20的外壁抵頂，從而防止內(nèi)筒20與外筒10脫離。然而，內(nèi)筒20與外筒10的連接、定位方式不限于此，例如，可在外筒10設(shè)置連接件，與內(nèi)筒20可拆卸的連接。任意能夠?qū)崿F(xiàn)二者連接的結(jié)構(gòu)均涵蓋于本實用新型的保護范圍內(nèi)。

本實施例中，如圖3和圖4所示，底盤12包括一對擋板121，擋板121具有圍成半圓形的弧形邊S1和豎直邊S2，每一擋板121與筒壁11鉸鏈連接，當(dāng)該對擋板121旋轉(zhuǎn)至豎直邊S2貼合時，外筒10的下端被封閉。

本實施例中，擋板121的豎直邊S2可具有沿縱向延伸的凸緣122，凸緣122與擋板121的底部限定出容納部P，一半圓形的硅餅(未示出)放置于容納部P內(nèi)，且與擋板121的邊緣和底部貼合。應(yīng)當(dāng)理解，硅餅的形狀不限于半圓形，也可為方形或不規(guī)則形狀，兩個容納部的形狀可為不同的，放置于兩個容納部內(nèi)的硅餅形狀也可為不同的。

因此，石英材質(zhì)的內(nèi)筒20、外筒10的底盤12內(nèi)兩塊硅餅完全將硅原料與不銹鋼等金屬隔離，從而完全避免了硅原料被金屬污染的可能。

本實施例中，外筒10還可包括限位部，其設(shè)置于底盤12，限位部朝底盤12抵頂硅餅。

本實施例中，如圖4所示，限位部可包括凹槽131、螺紋孔132及限位卡(未示出)，限位卡可為七字卡，凹槽131自底盤12的外周上緣凹入，螺紋孔132對齊的位于凹槽131的下方，限位卡通過凹槽131和螺紋孔132內(nèi)的螺栓設(shè)置于底盤12。然而，限位部的結(jié)構(gòu)不限于此，任意能夠起到抵頂作用的結(jié)構(gòu)均涵蓋于本實用新型的保護范圍內(nèi)。

本實施例中，如圖1和圖2所示，用于CZ硅單晶的加料器還包括連桿機構(gòu)，連桿機構(gòu)的數(shù)量可為兩組，其對稱的設(shè)置于外筒10，每一組連桿機構(gòu)包括第一連桿31和一對第二連桿32，第一連桿31設(shè)置于筒壁11的外側(cè)，第一連桿31的下端與該對第二連桿32樞轉(zhuǎn)連接，該對第二連桿32的下端分別與該對擋板121樞轉(zhuǎn)連接，拉動第一連桿31，通過第二連桿32的牽引，使得該對擋板121相對于筒壁11轉(zhuǎn)動，從而選擇性的打開或閉合筒壁11的下端，以便于加料。另外，兩組連桿機構(gòu)的上端可連接一拉桿33，其分別連接兩個第一連桿31，可通過拉動拉桿33帶動第一連桿31和一對第二連桿32運動。然而，連桿機構(gòu)的形式不限于此，任意能夠?qū)崿F(xiàn)底盤相對于筒壁旋轉(zhuǎn)的結(jié)構(gòu)均涵蓋于本實用新型的保護范圍內(nèi)。

本實施例中，如圖1和圖2所示，筒壁11可設(shè)有多個貫通的觀察孔14，例如，在筒壁11靠上的位置，在距離底盤12約900mm處，設(shè)置三排平行的觀察孔14，每一觀察孔14的孔徑約為8mm，可通過這些觀察孔14觀察到內(nèi)筒20，從而了解加料情況，具體為：當(dāng)觀察到內(nèi)筒20為黑色，表示未進行加料；當(dāng)觀察到內(nèi)筒20接近透明，表示內(nèi)筒20內(nèi)沒有硅原料，加料完成。

綜上所述，本實用新型的用于CZ硅單晶的加料器在使用過程中，硅原料被投入加料器內(nèi)，與內(nèi)筒接觸，石英材質(zhì)的內(nèi)筒可大幅減少硅原料被金屬污染的可能。在不銹鋼材質(zhì)外筒的保護下，加料器在使用過程中不容易破碎，因此，大大提高了其使用壽命。因此，本實用新型的加料器既能延長其本身使用壽命，還能提高在加料過程中原料的潔凈度，從而提高硅晶體的少子壽命，提升硅晶體的品質(zhì)，解決了現(xiàn)有的加料器存在的筒體易損、易發(fā)生金屬污染的問題。

雖然已參照幾個典型實施例描述了本實用新型，但應(yīng)當(dāng)理解，所用的術(shù)語是說明和示例性、而非限制性的術(shù)語。由于本實用新型能夠以多種形式具體實施而不脫離實用新型的精神或?qū)嵸|(zhì)，所以應(yīng)當(dāng)理解，上述實施例不限于任何前述的細節(jié)，而應(yīng)在隨附權(quán)利要求所限定的精神和范圍內(nèi)廣泛地解釋，因此落入權(quán)利要求或其等效范圍內(nèi)的全部變化和改型都應(yīng)為隨附權(quán)利要求所涵蓋。