本發(fā)明涉及耐火材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種煙囪專用耐火磚及其制備工藝。

背景技術(shù)：

隨著人們生活水平的提高，人們對(duì)室內(nèi)采暖的需求越來(lái)越大。目前的大型供熱廠區(qū)都會(huì)通過煙囪來(lái)排煙，由于煙囪內(nèi)部和外部溫差較高，所以長(zhǎng)期下去砌筑煙囪的磚塊會(huì)老化開裂，進(jìn)而影響煙囪使用，甚至?xí)斐梢欢ǖ陌踩[患。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種煙囪專用耐火磚及其制備工藝。

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：

煙囪專用耐火磚，耐火磚由如下重量份數(shù)的原料制成：

普通硅酸鹽水泥20-24份、石英砂25-30份、蛭石15-20份、氯化鎂8-12份、核桃殼粉8-12份、硅酸鋁纖維棉8-10份、凹凸棒土15-20份、下水道淤泥13-19份、六方晶系氮化硅10-14份、玻化微珠10-14份、石膏10-14份、粘結(jié)劑4-6份、助劑4-6份、雙氧水22-28份。

所述粘結(jié)劑由如下重量份數(shù)的原料制成：丙烯酸乳液7.5-11份、聚醚2102.5-3份、羥丙基甲基纖維素1-1.5份、蓮心堿0.5-0.8份、瓜耳膠醚0.5-0.8份、甘油醛-3-磷酸0.5-0.8份；其制備方法是：將丙烯酸乳液加熱至80-120℃，然后將剩余各原料混入丙烯酸乳液中，攪拌30分鐘，然后冷卻即得粘結(jié)劑。

所述助劑由如下重量份數(shù)的原料制成：十二烷基硫酸鈉3.2-3.6份、芳砜綸纖維0.2-0.3份、聚乙烯醇1-2份、偶氮二甲酸二乙酯1-2份；其制備方法是：將各原料混合并在2500轉(zhuǎn)/分鐘的攪拌機(jī)內(nèi)攪拌30分鐘即得助劑。

煙囪專用耐火磚的制備工藝，包括以下步驟：

(1)將下水道淤泥烘干后再灼燒30分鐘，然后再磨成50目-100目粉后放入容器內(nèi)，并向容器內(nèi)通入體積占比分別為35％的氧氣、65％的氮?dú)猓ㄈ霘怏w容器內(nèi)壓力維持在0.115-0.122MPa，然后對(duì)容器密封，接著對(duì)容器加熱至400-500℃，并持續(xù)加熱1-2小時(shí)，然后開啟容器取出下水道淤泥；

(2)將剩余的除了下水道淤泥、粘結(jié)劑、助劑、雙氧水的各原料磨碎成50目-100目粉料，然后將粉料與下水道淤泥、粘結(jié)劑、雙氧水混合均勻得混合料，將混合料加熱至50℃后向混合料內(nèi)混入助劑，然后繼續(xù)混合均勻得預(yù)制料；

(3)將預(yù)制料在制磚模具中制磚，再將磚在1300-1400℃下燒結(jié)成型，冷卻后即得耐火磚。

步驟(3)燒結(jié)結(jié)束后待磚塊冷卻至100-120℃時(shí)將磚塊接近煙囪內(nèi)的一面涂抹上濃度為42％的羧酸溶液，然后待磚塊冷卻即可。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明耐火磚熱脹冷縮率低，原料結(jié)合力大，羧酸溶液的浸入能增強(qiáng)表面致密性，使得煙氣、雜質(zhì)不易滲入磚內(nèi)，磚耐酸堿腐蝕，抗風(fēng)蝕。

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。

實(shí)施例1

煙囪專用耐火磚，耐火磚由如下重量份數(shù)的原料制成：

普通硅酸鹽水泥22份、石英砂28份、蛭石18份、氯化鎂10份、核桃殼粉10份、硅酸鋁纖維棉9份、凹凸棒土18份、下水道淤泥16份、六方晶系氮化硅12份、?；⒅?2份、石膏12份、粘結(jié)劑5份、助劑5份、雙氧水25份。

所述粘結(jié)劑由如下重量份數(shù)的原料制成：丙烯酸乳液9份、聚醚210 2.8份、羥丙基甲基纖維素1.2份、蓮心堿0.6份、瓜耳膠醚0.6份、甘油醛-3-磷酸0.6份；其制備方法是：將丙烯酸乳液加熱至80-120℃，然后將剩余各原料混入丙烯酸乳液中，攪拌30分鐘，然后冷卻即得粘結(jié)劑。

所述助劑由如下重量份數(shù)的原料制成：十二烷基硫酸鈉3.4份、芳砜綸纖維0.25份、聚乙烯醇1.5份、偶氮二甲酸二乙酯1.5份；其制備方法是：將各原料混合并在2500轉(zhuǎn)/分鐘的攪拌機(jī)內(nèi)攪拌30分鐘即得助劑。

煙囪專用耐火磚的制備工藝，包括以下步驟：

(1)將下水道淤泥烘干后再灼燒30分鐘，然后再磨成50目-100目粉后放入容器內(nèi)，并向容器內(nèi)通入體積占比分別為35％的氧氣、65％的氮?dú)?，通入氣體容器內(nèi)壓力維持在0.115-0.122MPa，然后對(duì)容器密封，接著對(duì)容器加熱至400-500℃，并持續(xù)加熱1-2小時(shí)，然后開啟容器取出下水道淤泥；

(2)將剩余的除了下水道淤泥、粘結(jié)劑、助劑、雙氧水的各原料磨碎成50目-100目粉料，然后將粉料與下水道淤泥、粘結(jié)劑、雙氧水混合均勻得混合料，將混合料加熱至50℃后向混合料內(nèi)混入助劑，然后繼續(xù)混合均勻得預(yù)制料；

(3)將預(yù)制料在制磚模具中制磚，再將磚在1300-1400℃下燒結(jié)成型，燒結(jié)結(jié)束后待磚塊冷卻至100-120℃時(shí)將磚塊接近煙囪內(nèi)的一面涂抹上濃度為42％的羧酸溶液，然后待磚塊冷卻即可。

實(shí)施例2

煙囪專用耐火磚，耐火磚由如下重量份數(shù)的原料制成：

普通硅酸鹽水泥20份、石英砂25份、蛭石15份、氯化鎂8份、核桃殼粉8份、硅酸鋁纖維棉8份、凹凸棒土15份、下水道淤泥13份、六方晶系氮化硅10份、玻化微珠10份、石膏10份、粘結(jié)劑4份、助劑4份、雙氧水22份。

所述粘結(jié)劑由如下重量份數(shù)的原料制成：丙烯酸乳液7.5份、聚醚210 2.5份、羥丙基甲基纖維素1份、蓮心堿0.5份、瓜耳膠醚0.5份、甘油醛-3-磷酸0.5份；其制備方法是：將丙烯酸乳液加熱至80-120℃，然后將剩余各原料混入丙烯酸乳液中，攪拌30分鐘，然后冷卻即得粘結(jié)劑。

所述助劑由如下重量份數(shù)的原料制成：十二烷基硫酸鈉3.2份、芳砜綸纖維0.2份、聚乙烯醇1份、偶氮二甲酸二乙酯1份；其制備方法是：將各原料混合并在2500轉(zhuǎn)/分鐘的攪拌機(jī)內(nèi)攪拌30分鐘即得助劑。

煙囪專用耐火磚的制備工藝，包括以下步驟：

(1)將下水道淤泥烘干后再灼燒30分鐘，然后再磨成50目-100目粉后放入容器內(nèi)，并向容器內(nèi)通入體積占比分別為35％的氧氣、65％的氮?dú)?，通入氣體容器內(nèi)壓力維持在0.115-0.122MPa，然后對(duì)容器密封，接著對(duì)容器加熱至400-500℃，并持續(xù)加熱1-2小時(shí)，然后開啟容器取出下水道淤泥；

(2)將剩余的除了下水道淤泥、粘結(jié)劑、助劑、雙氧水的各原料磨碎成50目-100目粉料，然后將粉料與下水道淤泥、粘結(jié)劑、雙氧水混合均勻得混合料，將混合料加熱至50℃后向混合料內(nèi)混入助劑，然后繼續(xù)混合均勻得預(yù)制料；

(3)將預(yù)制料在制磚模具中制磚，再將磚在1300-1400℃下燒結(jié)成型，燒結(jié)結(jié)束后待磚塊冷卻至100-120℃時(shí)將磚塊接近煙囪內(nèi)的一面涂抹上濃度為42％的羧酸溶液，然后待磚塊冷卻即可。

實(shí)施例3

煙囪專用耐火磚，耐火磚由如下重量份數(shù)的原料制成：

普通硅酸鹽水泥24份、石英砂30份、蛭石20份、氯化鎂12份、核桃殼粉12份、硅酸鋁纖維棉10份、凹凸棒土20份、下水道淤泥19份、六方晶系氮化硅14份、玻化微珠14份、石膏14份、粘結(jié)劑6份、助劑6份、雙氧水28份。

所述粘結(jié)劑由如下重量份數(shù)的原料制成：丙烯酸乳液11份、聚醚210 3份、羥丙基甲基纖維素1.5份、蓮心堿0.8份、瓜耳膠醚0.8份、甘油醛-3-磷酸0.8份；其制備方法是：將丙烯酸乳液加熱至80-120℃，然后將剩余各原料混入丙烯酸乳液中，攪拌30分鐘，然后冷卻即得粘結(jié)劑。

所述助劑由如下重量份數(shù)的原料制成：十二烷基硫酸鈉3.6份、芳砜綸纖維0.3份、聚乙烯醇2份、偶氮二甲酸二乙酯2份；其制備方法是：將各原料混合并在2500轉(zhuǎn)/分鐘的攪拌機(jī)內(nèi)攪拌30分鐘即得助劑。

煙囪專用耐火磚的制備工藝，包括以下步驟：

(1)將下水道淤泥烘干后再灼燒30分鐘，然后再磨成50目-100目粉后放入容器內(nèi)，并向容器內(nèi)通入體積占比分別為35％的氧氣、65％的氮?dú)?，通入氣體容器內(nèi)壓力維持在0.115-0.122MPa，然后對(duì)容器密封，接著對(duì)容器加熱至400-500℃，并持續(xù)加熱1-2小時(shí)，然后開啟容器取出下水道淤泥；

(2)將剩余的除了下水道淤泥、粘結(jié)劑、助劑、雙氧水的各原料磨碎成50目-100目粉料，然后將粉料與下水道淤泥、粘結(jié)劑、雙氧水混合均勻得混合料，將混合料加熱至50℃后向混合料內(nèi)混入助劑，然后繼續(xù)混合均勻得預(yù)制料；

(3)將預(yù)制料在制磚模具中制磚，再將磚在1300-1400℃下燒結(jié)成型，燒結(jié)結(jié)束后待磚塊冷卻至100-120℃時(shí)將磚塊接近煙囪內(nèi)的一面涂抹上濃度為42％的羧酸溶液，然后待磚塊冷卻即可。

試驗(yàn)

本發(fā)明實(shí)施例1、2、3制得的耐火磚與普通耐火磚性能對(duì)比如下表：

由上表可見，本發(fā)明耐火磚使用效果非常好。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書中描述的只是說(shuō)明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。