本發(fā)明涉及一種磷酸鹽耐磨涂料及其噴涂方法。
背景技術：
噴涂料由耐火骨料、粉料、結(jié)合劑和加外加劑組成，是一種利用氣動工具以機械噴射方法施工的不定形耐火材料。它既可在冷態(tài)下用于構(gòu)筑和修補爐襯以及涂覆成保護層，更宜于用在熱態(tài)下修補爐襯。噴涂料解決了耐火材料普通施工方法在復雜或異型部位無法操作的難題。此外，噴涂施工不需要支設模板，可在受噴面上設置錨固件進行施工，也可直接往耐火材料表面上噴涂。噴涂料的施工方法根據(jù)加水或溶液的順序和用水量可分為濕法、半干法和干法噴涂料三種。濕法是先將噴涂材料拌成泥漿后再噴涂，半干法是先將噴涂材料濕潤、壓送到噴嘴處再加剩余的水或溶液、干法的用水量或溶液全部在噴嘴處加入，其中目前以半干法應用最為普遍。能用于噴涂料的材質(zhì)種類較多，包括焦寶石、礬土、Al2O3-SiC-C、莫來石、剛玉、鎂質(zhì)、鎂鈣質(zhì)等，但無論哪種材質(zhì)，在結(jié)合體系上基本分水泥、硅酸鹽、磷酸鹽三種，水泥主要采用快硬水泥，采用水泥制備的噴涂料中溫強度低；硅酸鹽主要是水玻璃，采用水玻璃制備的噴涂料使用溫度有限；磷酸鹽包括磷酸鈉、磷酸二氫鋁等，磷酸鈉通常作為堿性耐火材料中的結(jié)合劑，相關產(chǎn)品適用于煉鋼領域。目前水泥窯中的噴涂料多數(shù)采用水泥作為結(jié)合劑，噴涂料中水泥含量較高，一般在15％以上，依靠水泥水化產(chǎn)生強度，采用水泥結(jié)合的噴涂料附著率低，粘性小，快速加熱時的體積穩(wěn)定性差，而且所形成的噴涂層中溫強度低，抗沖刷性差。
技術實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于提供一種磷酸鹽耐磨涂料及其噴涂方法，能夠有效解決現(xiàn)有水泥窯中噴涂料附著率低，抗沖刷性能差的問題。
為了解決上述技術問題，本發(fā)明是通過以下技術方案實現(xiàn)的：一種磷酸鹽耐磨涂料，按質(zhì)量分數(shù)包括以下組分：3～5mm高鋁礬土12～16份，1～3mm高鋁礬土18～25份，0～1mm高鋁礬土10～15份，0～1mm碳化硅6～12份，高鋁礬土粉16～28份，氫氧化鋁粉8～12份，蘇州泥5～10份，煅燒氧化鋁粉8～15份，硅微粉2～5份，草酸1～3份，高鋁水泥1～2份。
優(yōu)選的，按質(zhì)量分數(shù)包括以下組分：3～5mm高鋁礬土12份，1～3mm高鋁礬土25份，0～1mm高鋁礬土10份，0～1mm碳化硅12份，高鋁礬土粉16份，氫氧化鋁粉12份，蘇州泥5份，煅燒氧化鋁粉15份，硅微粉2份，草酸3份，高鋁水泥1份；性能最佳的涂料配方。
可選的，按質(zhì)量分數(shù)包括以下組分：3～5mm高鋁礬土15份，1～3mm高鋁礬土23份，0～1mm高鋁礬土12份，0～1mm碳化硅10份，高鋁礬土粉20份，氫氧化鋁粉10份，蘇州泥8份，煅燒氧化鋁粉10份，硅微粉3份，草酸2份，高鋁水泥2份；性價比最高的涂料配方。
可選的，按質(zhì)量分數(shù)包括以下組分：3～5mm高鋁礬土16份，1～3mm高鋁礬土18份，0～1mm高鋁礬土15份，0～1mm碳化硅6份，高鋁礬土粉28份，氫氧化鋁粉8份，蘇州泥10份，煅燒氧化鋁粉8份，硅微粉5份，草酸1份，高鋁水泥2份；成本最低的涂料配方。
優(yōu)選的，所述高鋁礬土中Al2O3的質(zhì)量百分含量不小于80％；含量太低會降低涂料的粘接強度。
優(yōu)選的，所述磷酸溶液的質(zhì)量百分比濃度為30～40％；濃度太低無法達到附著率要求，濃度太高會增加成本。
一種磷酸鹽耐磨涂料的噴涂方法，將制備好的磷酸鹽耐磨涂料的各組分原料混合均勻，加入到噴涂機中，然后加入磷酸溶液4～5份混合均勻，在噴槍出口處再添加磷酸溶液6～8份，進行噴涂施工。
與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的優(yōu)點是：本發(fā)明制備的磷酸鹽耐磨噴涂料產(chǎn)品具有良好的粘結(jié)強度，附著率高；施工方便，硬化速度快，中、高溫強度高，耐磨性和熱震穩(wěn)定性好；在高溫環(huán)境中體積穩(wěn)定，不會因膨脹和收縮產(chǎn)生變形或裂紋，具有良好的抗機械磨損性能和耐侵蝕性，能夠廣泛應用于窯頭罩、篦冷機、窯尾煙室月亮門、旋風筒、三次風管等不規(guī)則部位。通過高鋁礬土與碳化硅相互配合，起到耐磨和抗熱震作用，氫氧化鋁與磷酸溶液反應，生成磷酸二氫鋁起到結(jié)合作用，在施工方式上面采用噴涂的施工方式，方便快捷。
具體實施方式
實施例一：
一種磷酸鹽耐磨涂料，按質(zhì)量分數(shù)包括以下組分：3～5mm高鋁礬土12份，1～3mm高鋁礬土25份，0～1mm高鋁礬土10份，0～1mm碳化硅12份，高鋁礬土粉16份，氫氧化鋁粉12份，蘇州泥5份，煅燒氧化鋁粉15份，硅微粉2份，草酸3份，高鋁水泥1份。
實施例二：
一種磷酸鹽耐磨涂料，按質(zhì)量分數(shù)包括以下組分：3～5mm高鋁礬土16份，1～3mm高鋁礬土18份，0～1mm高鋁礬土15份，0～1mm碳化硅6份，高鋁礬土粉28份，氫氧化鋁粉8份，蘇州泥10份，煅燒氧化鋁粉8份，硅微粉5份，草酸1份，高鋁水泥2份。
實施例三：
一種磷酸鹽耐磨涂料，按質(zhì)量分數(shù)包括以下組分：3～5mm高鋁礬土15份，1～3mm高鋁礬土23份，0～1mm高鋁礬土12份，0～1mm碳化硅10份，高鋁礬土粉20份，氫氧化鋁粉10份，蘇州泥8份，煅燒氧化鋁粉10份，硅微粉3份，草酸2份，高鋁水泥2份。
實施例四：
一種磷酸鹽耐磨涂料，按質(zhì)量分數(shù)包括以下組分：3～5mm高鋁礬土14份，1～3mm高鋁礬土20份，0～1mm高鋁礬土13份，0～1mm碳化硅8份，高鋁礬土粉18份，氫氧化鋁粉12份，蘇州泥6份，煅燒氧化鋁粉14份，硅微粉4份，草酸2份，高鋁水泥1份。
上述實施例中，高鋁礬土中Al2O3的質(zhì)量百分含量不小于80％，磷酸溶液的質(zhì)量百分比濃度為30～40％。
將上述實施例中的磷酸鹽耐磨涂料按比例混合均勻后，加入到噴涂機中，然后加入磷酸溶液4～5份混合均勻，在混凝土噴槍的出口處再添加磷酸溶液6～8份，進行噴涂施工。上述磷酸溶液均是按中的質(zhì)量分數(shù)來計算。
制備的磷酸鹽耐磨噴涂料產(chǎn)品具有良好的粘結(jié)強度，附著率高；施工方便，硬化速度快，中、高溫強度高，耐磨性和熱震穩(wěn)定性好；在高溫環(huán)境中體積穩(wěn)定，不會因膨脹和收縮產(chǎn)生變形或裂紋，具有良好的抗機械磨損性能和耐侵蝕性，能夠廣泛應用于窯頭罩、篦冷機、窯尾煙室月亮門、旋風筒、三次風管等不規(guī)則部位。
以上所述僅為本發(fā)明的具體實施例，但本發(fā)明的技術特征并不局限于此，任何本領域的技術人員在本發(fā)明的領域內(nèi)，所作的變化或修飾皆涵蓋在本發(fā)明的專利范圍之中。