本發(fā)明涉及一種涂料，具體涉及一種環(huán)保的高硬度耐汽油丙烯酸樹脂及其制備方法，屬于高分子材料技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
耐汽油樹脂主要用于油箱，機床等需要耐油腐蝕的工業(yè)部件，常用丙烯酸樹脂在成膜后存在漆膜軟化快，光澤降低迅速，油料揮發(fā)后漆膜無法恢復(fù)等弊病
技術(shù)實現(xiàn)要素：
發(fā)明目的：本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，通過大量實驗，提供一種環(huán)保的高硬度、耐汽油丙烯酸樹脂及其制備方法。
技術(shù)方案，為實現(xiàn)以上目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：
一種高硬度耐汽油丙烯酸樹脂，它由下列重量百分比的原料制成：
15％-25％苯乙烯、2.5％-25％丙烯酸甲酯、5％-10％丙烯酸羥乙酯、丙烯酸0.25％-1.5％、引發(fā)劑0.5％-2.5％、有機溶劑50％。
一種高硬度耐汽油丙烯酸樹脂的制備方法，它包括以下步驟：
(1)將苯乙烯、丙烯酸甲酯、丙烯酸羥乙酯、丙烯酸、總量90％的引發(fā)劑混合均勻，得到混合單體；
(2)將有機溶劑投入反應(yīng)釜，加熱到回流狀態(tài)；
(3)把步驟(1)混合均勻的單體放入滴加罐，然后往反應(yīng)釜內(nèi)滴加混合單體，滴加時間為2.5-3小時；然后在回流狀態(tài)下保持反應(yīng)2個小時，保溫反應(yīng)完畢后補加剩余10％的引發(fā)劑，保溫反應(yīng)兩小時；
(4)降溫至100℃，過濾，得丙烯酸樹脂。
作為優(yōu)選方案，以上所述的高硬度耐汽油丙烯酸樹脂的制備方法，其特征在于，各原料的重量百分比如下：
15％-25％苯乙烯、2.5％-25％丙烯酸甲酯、5％-10％丙烯酸羥乙酯、丙烯酸0.25％-1.5％、引發(fā)劑0.5％-2.5％、有機溶劑50％。
作為優(yōu)選方案，以上所述的高硬度耐汽油丙烯酸樹脂的制備方法，有機溶劑為二甲苯；引發(fā)劑為bpo(過氧化苯甲酸)。
本發(fā)明通過大量實驗篩選，在常規(guī)配方中使用丙烯酸丁酯和丙烯酸異辛酯等單體時，耐油性低于12小時。本發(fā)明通過實驗篩選，在原料組份中改用碳鏈比較短的原料，合成得到的樹脂耐汽油性能提高到48小時，取得了非常好的技術(shù)效果。
有益效果：本發(fā)明和現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點：
本發(fā)明通過大量實驗篩選得到最佳的原料組成和配比，通過大量實驗優(yōu)選出最佳的合成工藝。整個制備工藝設(shè)計合理，制備得到的丙烯酸樹脂具有優(yōu)異的硬度，并且具有很好的耐汽油性能。
具體實施方式
實施例1
1、一種高硬度耐汽油丙烯酸樹脂的制備方法，它包括以下步驟：
(1)將苯乙烯15克、丙烯酸甲酯25克、丙烯酸羥乙酯6克、丙烯酸1.5克、引發(fā)劑bpo2.25克(總量的90％)混合均勻，得到混合單體；
(2)將二甲苯30克、醋酸丁酯20克投入反應(yīng)器，加熱到回流狀態(tài)；
(3)把步驟(1)混合單體放入滴加罐，用2.5-3小時將混合單體均勻滴加到步驟(2)的反應(yīng)器中；滴加完畢后再在回流狀態(tài)下保持2個小時；保溫完畢補加剩余引發(fā)劑0.25克(總量的10％)；繼續(xù)回流狀態(tài)下反應(yīng)2小時；
(4)降溫到100度，過濾，得丙烯酸樹脂。
2、對以上制備得到的丙烯酸樹脂涂料進行性能測試，測試結(jié)果如下表1所示：
表1能檢測結(jié)果
由以上實驗結(jié)果表明，本發(fā)明制備得到的丙烯酸樹脂涂料具有優(yōu)異的附著力，光澤度和優(yōu)異的硬度，尤其是耐汽油性能好，取得了非常好的技術(shù)進步。
以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護范圍。