本發(fā)明涉及一種一體化石墨提純?cè)O(shè)備,屬于石墨設(shè)備領(lǐng)域。
背景技術(shù):
石墨是元素碳的一種同素異形體,每個(gè)碳原子的周邊連結(jié)著另外三個(gè)碳原子(排列方式呈蜂巢式的多個(gè)六邊形)以共價(jià)鍵結(jié)合,構(gòu)成共價(jià)分子。由于每個(gè)碳原子均會(huì)放出一個(gè)電子,那些電子能夠自由移動(dòng),因此石墨屬于導(dǎo)電體。
現(xiàn)有的石墨提純技術(shù)主要以下兩種:
(1)化學(xué)提純是利用石墨耐酸、堿、抗腐蝕的性質(zhì),用酸、堿處理石墨精礦,使雜質(zhì)溶解,然后洗滌掉,提高精礦品位?;瘜W(xué)提純可獲品位為99%的高碳石墨?;瘜W(xué)提純有多種方法,國(guó)內(nèi)應(yīng)用最廣的是氫氧化鈉高溫熔融法。
基本原理是在500℃以上高溫條件下,使石墨中的雜質(zhì)(以硅酸鹽礦物為主)與燒堿,即NaOH起反應(yīng),生成水溶性反應(yīng)物,用水浸取反應(yīng)物,即可消除掉部分雜質(zhì),另一部分雜質(zhì),如鐵的氧化物,堿熔后用HCl中和,生成可溶子水的氯化鐵,用水洗滌即可除去。
上述工藝流程中,NaOH濃度為50%左右,與石墨按1:0.8的比例混合,即生產(chǎn)1 t高碳石墨消耗NaOH0.4t左右。HCl的加入量約為石墨的30%。燃料用煤約為o.6一o.7t。堿熔法所用設(shè)備主要有錨式攪拌機(jī),熔融爐、螺旋漿攪拌機(jī)、V型洗滌槽等?;厥章?5—90%,投資15—20萬(wàn)元。這種,工藝雖較先進(jìn),但也存在耗水量大、石墨流失多,生產(chǎn)率較低,耗堿量大,且排放的廢液污染環(huán)境等不足。
物理提純即高溫提純,利用石墨耐高溫的性質(zhì),將其置于電爐中,隔絕空氣加熱到2500℃,使灰分(即雜質(zhì))揮發(fā)掉,從而提高精礦品位。高溫提純可獲品位為99.9%的高純石墨。
現(xiàn)有技術(shù)中提純?cè)O(shè)備工藝較為復(fù)雜,不能很好進(jìn)行工業(yè)化應(yīng)用。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明針對(duì)上述不足提供了一種一體化石墨提純?cè)O(shè)備。
本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
本發(fā)明所述的一種一體化石墨提純?cè)O(shè)備,包括爐體,提純馬弗,加熱裝置,投料口;所述的爐體內(nèi)設(shè)有提純馬佛,提純馬佛垂直布置在爐體內(nèi),加熱裝置圍置于提純馬佛外圍,提純馬弗的頂端設(shè)有投料口、底端設(shè)有出料口,提純馬弗內(nèi)設(shè)有進(jìn)氣口。
本發(fā)明所述的一體化石墨提純?cè)O(shè)備,所述的提純馬弗的進(jìn)料端與出料端的口徑大于其中部提純段。
本發(fā)明所述的一體化石墨提純?cè)O(shè)備,所述加熱裝置成螺旋狀,螺旋狀加熱裝置包裹于提純馬弗外側(cè)。
本發(fā)明所述的一體化石墨提純?cè)O(shè)備,所述的投料口的提純馬弗的進(jìn)料端設(shè)有上部進(jìn)氣管。
本發(fā)明所述的一體化石墨提純?cè)O(shè)備,所述的提純馬弗的中部設(shè)有中部進(jìn)氣管。
本發(fā)明所述的一體化石墨提純?cè)O(shè)備,所述的提純馬弗的出料端設(shè)有底部進(jìn)氣管。
本發(fā)明所述的一體化石墨提純?cè)O(shè)備,所述的爐體的內(nèi)壁上設(shè)有保溫層。
有益效果
本發(fā)明提供的一體化石墨提純?cè)O(shè)備,提高了提純效率,增強(qiáng)了石墨提純純度。
本發(fā)明提供的一體化石墨提純?cè)O(shè)備適用于工業(yè)生產(chǎn)。
本發(fā)明提供的一體化石墨提純?cè)O(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,故障率低。
附圖說(shuō)明
圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1——爐體
2——提純馬弗
3——加熱裝置
4——投料口
5——上部進(jìn)氣管
6——中部進(jìn)氣管
7——底部進(jìn)氣管
8——保溫層
具體實(shí)施方式
為使本發(fā)明實(shí)施例的目的和技術(shù)方案更加清楚,下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。顯然,所描述的實(shí)施例是本發(fā)明的一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;谒枋龅谋景l(fā)明的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在無(wú)需創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍;
本發(fā)明提供的一種一體化石墨提純?cè)O(shè)備,包括爐體1,提純馬弗2,加熱裝置3,投料口4;所述的爐體1內(nèi)設(shè)有提純馬佛2,提純馬佛2垂直布置在爐體1內(nèi),加熱裝置3圍置于提純馬佛2外圍,提純馬弗2的頂端設(shè)有投料口4、底端設(shè)有出料口,提純馬弗2內(nèi)設(shè)有進(jìn)氣口。
作為本發(fā)明的一體化石墨提純?cè)O(shè)備的優(yōu)選方案,所述的提純馬弗2的進(jìn)料端與出料端的口徑大于其中部提純段。
作為本發(fā)明的一體化石墨提純?cè)O(shè)備的優(yōu)選方案,所述加熱裝置3成螺旋狀,螺旋狀加熱裝置3包裹于提純馬弗2外側(cè)。
作為本發(fā)明的一體化石墨提純?cè)O(shè)備的優(yōu)選方案,所述的投料口4的提純馬弗2的進(jìn)料端設(shè)有上部進(jìn)氣管5。
作為本發(fā)明的一體化石墨提純?cè)O(shè)備的優(yōu)選方案,所述的提純馬弗2的中部設(shè)有中部進(jìn)氣管6。
作為本發(fā)明的一體化石墨提純?cè)O(shè)備的優(yōu)選方案,所述的提純馬弗2的出料端設(shè)有底部進(jìn)氣管7。
作為本發(fā)明的一體化石墨提純?cè)O(shè)備的優(yōu)選方案,所述的爐體1的內(nèi)壁上設(shè)有保溫層8。
本技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解,除非另外定義,這里使用的所有術(shù)語(yǔ)(包括技術(shù)術(shù)語(yǔ)和科學(xué)術(shù)語(yǔ))具有與本發(fā)明所屬領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員的一般理解相同的意義。還應(yīng)該理解的是,諸如通用字典中定義的那些術(shù)語(yǔ)應(yīng)該被理解為具有與現(xiàn)有技術(shù)的上下文中的意義一致的意義,并且除非像這里一樣定義,不會(huì)用理想化或過(guò)于正式的含義來(lái)解釋。
本發(fā)明中所述的“和/或”的含義指的是各自單獨(dú)存在或兩者同時(shí)存在的情況均包括在內(nèi)。
本發(fā)明中所述的“內(nèi)、外”的含義指的是相對(duì)于設(shè)備本身而言,指向設(shè)備內(nèi)部的方向?yàn)閮?nèi),反之為外。
本發(fā)明中所述的“左、右”的含義指的是閱讀者正對(duì)附圖時(shí),閱讀者的左邊即為左,閱讀者的右邊即為右。
本發(fā)明中所述的“連接”的含義可以是部件之間的直接連接也可以是部件間通過(guò)其它部件的間接連接。
以上所述,僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式,但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi),可輕易想到的變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此,本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。