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一種活性水養(yǎng)生煲的制備方法及活性水養(yǎng)生煲與流程

文檔序號:11928960閱讀:500來源:國知局

本發(fā)明涉及活性水養(yǎng)生煲的制備方法,尤其涉及一種活性水養(yǎng)生煲的制備方法及活性水養(yǎng)生煲。



背景技術(shù):

傳統(tǒng)砂鍋在盛水使用時,無法使原水水質(zhì)變?yōu)槿鯄A性活性水。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題,本發(fā)明提供了一種能原水使水質(zhì)變?yōu)槿鯄A性活性水的活性水養(yǎng)生煲的制備方法及活性水養(yǎng)生煲。

本發(fā)明提供了一種活性水養(yǎng)生煲的制備方法,包括以下步驟:

S1、在砂鍋坯料內(nèi)加入F粉末制成坯體,其中,F(xiàn)粉末的主要成分為:含量為35.10%的Al2O3,含量為34.81%的SiO2,含量為11.02%的B2O3,含量為4.70%的MgO,含量為10.18%的ZrO2,含量為0.91%的Na2O,含量為0.22%的P2O5,含量為0.26%的TiO2,含量為1.35%的Fe2O3

S2、素?zé)?/p>

S3、施釉;

S4、經(jīng)1300℃高溫?zé)?,制成活性水養(yǎng)生煲。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),步驟S1中的F粉末的主要成分還包括含量為0.01%的CaO。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),步驟S1中的F粉末的主要成分還包括含量為0.04%的K2O。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),F(xiàn)粉末的制備方法為:將F粉末的主要成分混合,經(jīng)1350℃煅燒結(jié)塊,再經(jīng)粉碎制成粉末。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),步驟S3中的施釉用的釉料的主要成份包括:含量為66.34%的SiO2,含量為15.48%的Al2O3,含量為0.08%的Fe2O3,含量為0.08%的TiO2,含量為3.36%的CaO,含量為 0.30%的MgO,含量為0.23%的K2O,含量為0.48%的Na2O,含量為0.97%的P2O5,含量為1.65%的Li2O,含量為5.81%的ZrO。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),步驟S3中的施釉時的灼減量為5.07%。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),步驟S1為:將基礎(chǔ)坯料經(jīng)球磨細(xì)碎后,外加5%~15%的F粉末,經(jīng)球磨混合均勻、過籮、濾泥、攪泥調(diào)制為泥料;再經(jīng)滾壓成型得到砂鍋半成品坯體;步驟S2為:將砂鍋半成品坯體經(jīng)800℃低溫素?zé)?;步驟S3為:在砂鍋半成品坯體的坯面施釉;步驟S4為:再經(jīng)溫度1300℃溫?zé)?6小時而成。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),步驟S1為:所述基礎(chǔ)坯料的主要成份包括:含量70.48%的SiO2,含量21.43%的Al2O3,含量0.21%的Fe2O3,含量0.09%的TiO2,含量0.22%的CaO,含量 0.12%的MgO,含量0.63%的K2O,含量0.62%的Na2O,含量2.18%的Li2O。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),步驟S1為:所述基礎(chǔ)坯料的灼減量為3.98%。

本發(fā)明還提供了一種活性水養(yǎng)生煲,根據(jù)上述任一項(xiàng)所述的活性水養(yǎng)生煲的制備方法制備而成。

本發(fā)明的有益效果是:通過上述方案,所制成的活性水養(yǎng)生煲在盛水加熱后,能使原水水質(zhì)變?yōu)槿鯄A性活性水。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施方式對本發(fā)明進(jìn)一步說明。

一種活性水養(yǎng)生煲的制備方法,包括以下步驟:

S1、在砂鍋坯料內(nèi)加入F粉末制成坯體,其中,F(xiàn)粉末的主要成分為:含量為35.10%的Al2O3,含量為34.81%的SiO2,含量為11.02%的B2O3,含量為4.70%的MgO,含量為10.18%的ZrO2,含量為0.91%的Na2O,含量為0.22%的P2O5,含量為0.26%的TiO2,含量為1.35%的Fe2O3;

S2、素?zé)?/p>

S3、施釉;

S4、經(jīng)1300℃高溫?zé)疲瞥苫钚运B(yǎng)生煲。

步驟S1中的F粉末的主要成分還包括含量為0.01%的CaO。

步驟S1中的F粉末的主要成分還包括含量為0.04%的K2O。

F粉末的制備方法為:將F粉末的主要成分混合,經(jīng)1350℃煅燒結(jié)塊,再經(jīng)粉碎制成粉末。

步驟S3中的施釉用的釉料的主要成份包括:含量為66.34%的SiO2,含量為15.48%的Al2O3,含量為0.08%的Fe2O3,含量為0.08%的TiO2,含量為3.36%的CaO,含量為 0.30%的MgO,含量為0.23%的K2O,含量為0.48%的Na2O,含量為0.97%的P2O5,含量為1.65%的Li2O,含量為5.81%的ZrO。

步驟S3中的施釉時的灼減量為5.07%。

步驟S1為:將基礎(chǔ)坯料經(jīng)球磨細(xì)碎后,外加5%~15%的F粉末,經(jīng)球磨混合均勻、過籮、濾泥、攪泥調(diào)制為泥料;再經(jīng)滾壓成型得到砂鍋半成品坯體;步驟S2為:將砂鍋半成品坯體經(jīng)800℃低溫素?zé)?;步驟S3為:在砂鍋半成品坯體的坯面施釉;步驟S4為:再經(jīng)溫度1300℃溫?zé)?6小時而成。

步驟S1為:所述基礎(chǔ)坯料的主要成份包括:含量70.48%的SiO2,含量21.43%的Al2O3,含量0.21%的Fe2O3,含量0.09%的TiO2,含量0.22%的CaO,含量 0.12%的MgO,含量0.63%的K2O,含量0.62%的Na2O,含量2.18%的Li2O。

步驟S1為:所述基礎(chǔ)坯料的灼減量為3.98%。

一種活性水養(yǎng)生煲,根據(jù)上述任一項(xiàng)所述的活性水養(yǎng)生煲的制備方法制備而成。

實(shí)驗(yàn)一

對原水進(jìn)行PH值檢測,檢測依據(jù)為GB/T5750.4-2006,檢測結(jié)果顯示原水的PH值為7.35,將原水放入本發(fā)明所提供的活性水養(yǎng)生煲中進(jìn)行加熱,煮沸,再對活性水養(yǎng)生煲煮沸后的原水進(jìn)行PH值檢測,檢測依據(jù)為GB/T5750.4-2006,檢測結(jié)果顯示,活性水養(yǎng)生煲煮沸后的原水的PH值為8.2。

實(shí)驗(yàn)二

對原水進(jìn)行PH值檢測,檢測依據(jù)為GB/T5750.4-2006,檢測結(jié)果顯示原水的PH值為7.23,將原水放入本發(fā)明所提供的活性水養(yǎng)生煲中進(jìn)行加熱,煮沸,再對活性水養(yǎng)生煲煮沸后的原水進(jìn)行PH值檢測,檢測依據(jù)為GB/T5750.4-2006,檢測結(jié)果顯示,活性水養(yǎng)生煲煮沸后的原水的PH值為8.16。

實(shí)驗(yàn)三

對原水進(jìn)行PH值檢測,檢測依據(jù)為GB/T5750.4-2006,檢測結(jié)果顯示原水的PH值為7.19,將原水放入本發(fā)明所提供的活性水養(yǎng)生煲中進(jìn)行加熱,煮沸,再對活性水養(yǎng)生煲煮沸后的原水進(jìn)行PH值檢測,檢測依據(jù)為GB/T5750.4-2006,檢測結(jié)果顯示,活性水養(yǎng)生煲煮沸后的原水的PH值為8.14。

本發(fā)明提供的一種活性水養(yǎng)生煲的制備方法及活性水養(yǎng)生煲,所制成的活性水養(yǎng)生煲在盛水使用時,使原水水質(zhì)變?yōu)槿鯄A性活性水,使用活性水養(yǎng)生煲煲湯和煮粥過的程,水的活性得以強(qiáng)化,達(dá)到活性化水養(yǎng)生的目的。

以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對本發(fā)明所作的進(jìn)一步詳細(xì)說明,不能認(rèn)定本發(fā)明的具體實(shí)施只局限于這些說明。對于本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下,還可以做出若干簡單推演或替換,都應(yīng)當(dāng)視為屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。

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