黃磷生產(chǎn)中去除輕組分的裝置及方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于黃磷生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種黃磷生產(chǎn)中去除輕組分的裝置及方法。
【背景技術(shù)】
[0002]
普通黃磷生產(chǎn)主要是靠黃磷礦石、白煤、硅石利用電爐法進(jìn)行生產(chǎn)，普通黃磷由于重金屬、其它雜質(zhì)含量高，不利于黃磷進(jìn)行細(xì)化加工。
[0003]目前國(guó)內(nèi)高純黃磷生產(chǎn)技術(shù)主要是利用精餾原理除去黃磷中重金屬(重組分)，去除輕組分工藝設(shè)備沒有涉及。實(shí)際生產(chǎn)過程中由于黃磷自身含有雜質(zhì)如炭、硅、礦石雜質(zhì)等固體懸浮物(輕組分)，精餾生產(chǎn)過程中如果輕組分不斷增加積聚，不僅會(huì)影響高純黃磷工藝參數(shù)與效率，如長(zhǎng)期得不到解決將導(dǎo)致精餾塔釜堵塞造成安全生產(chǎn)事故。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]
本發(fā)明的目的提供一種黃磷生產(chǎn)中去除輕組分的裝置及方法，該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，采出工藝簡(jiǎn)潔、排凈率高、安全可靠。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:一種黃磷生產(chǎn)中去除輕組分的裝置，包括精餾塔釜，精餾塔釜內(nèi)部的上方設(shè)有收集器，收集器底部通過管道連接至輕組分收集槽，管道上安裝有采出閥;所述裝置還設(shè)有原料槽，原料槽通過管道及閥門依次連接至精餾塔釜的底部及填料塔頂部。
[0006]所述收集器為倒置的錐形結(jié)構(gòu)，該錐形底部的直徑為200_，收集器下端利用管道與輕組分收集槽相連接。
[0007]所述收集器安裝在精餾塔釜內(nèi)部高度70%的位置處?？杀ＷC該位置采出不會(huì)影響整個(gè)精餾塔釜工藝參數(shù)，同時(shí)塔釜內(nèi)部加熱盤管不會(huì)因?yàn)橐何贿^低裸露高溫運(yùn)行造成安全隱患。其安裝在塔釜中心。
[0008]所述收集器、輕組分收集槽、精餾塔釜為一體設(shè)計(jì)，均達(dá)到真空狀態(tài)，采出時(shí)可保證在不影響塔塔釜真空壓力情況下連續(xù)采出。當(dāng)塔釜液位高過錐面時(shí)，上部漂浮輕組分可自動(dòng)溢流至收集器內(nèi)順管道排出至輕組分收集槽。
[0009]該裝置的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，不用增加其他輔助設(shè)備抽取，安全方便。
[0010]采用所述的裝置進(jìn)行輕組分采出的方法，具體步驟為:
在黃磷精餾過程中，待釜內(nèi)的液位達(dá)到收集器所在的高度時(shí)，開啟采出閥，使輕組分通過收集器及管道流入收集槽內(nèi)；并開啟原料槽至精餾塔釜底部的閥門，進(jìn)料流量控制在200-400 kg/h，使釜內(nèi)液位緩慢上升，采出期間控制釜內(nèi)的溫度變化< 5 0C，壓力變化<2kpa，精餾塔釜頂部進(jìn)料與輕組分采出流量保持不變，采出完成之后停止從原料槽至精餾塔釜底部進(jìn)料。[0011 ] 輕組分采出排凈率達(dá)到90%及以上時(shí)停止采出。
[0012]輕組分采出的時(shí)間為0.5-1小時(shí)，每周采出一次且不用停車連續(xù)采出。
[0013]采出過程中所有閥門操作、流量控制采用氣動(dòng)或電動(dòng)調(diào)節(jié)閥進(jìn)行遠(yuǎn)程控制。減少勞動(dòng)強(qiáng)度同時(shí)避免因泄漏造成人員傷害。
[0014]本裝置及方法由于在對(duì)輕組分采出的同時(shí)塔釜底部進(jìn)料也同步進(jìn)行，通過精確控制進(jìn)料流量，精餾塔釜溫度、壓力不發(fā)生較大變化，保證精餾蒸發(fā)量不發(fā)生變化，達(dá)到連續(xù)生廣提尚廣量目的。
[0015]而且采出過程中，通過底部進(jìn)料，確保塔釜液位緩慢上漲使頂部漂浮輕組分逐步進(jìn)入收集器順利從管道采出，可使輕組分采出排凈率達(dá)到90%，確保安全生產(chǎn)。
[0016]通過該裝置及方法能夠有效去除黃磷生產(chǎn)中的輕組分，提高黃磷的質(zhì)量，避免生產(chǎn)過程中輕組分堵塞造成安全事故。
【附圖說明】
[0017]圖1是黃磷生產(chǎn)中去除輕組分的裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合實(shí)施例來進(jìn)一步說明本發(fā)明，但本發(fā)明要求保護(hù)的范圍并不局限于實(shí)施例表述的范圍。
[0019]如圖1所示，一種黃磷生產(chǎn)中去除輕組分的裝置，包括精餾塔釜I，精餾塔釜I內(nèi)部的上方設(shè)有收集器2，收集器2底部通過管道連接至輕組分收集槽3，管道上安裝有采出閥4;所述裝置還設(shè)有原料槽5，原料槽通過管道及閥門依次連接至精餾塔釜I的底部及填料塔頂部。
[0020]進(jìn)一步的，所述收集器2為倒置的錐形結(jié)構(gòu)，該錐形底部的直徑為200mm，收集器2下端利用管道與輕組分收集槽相連接。并安裝在塔釜中心位置。
[0021]進(jìn)一步的，所述收集器2安裝在精餾塔釜I內(nèi)部高度70%的位置處。
[0022]進(jìn)一步的，所述收集器與輕組分收集槽一體設(shè)置。
[0023]采用所述的裝置進(jìn)行輕組分采出的方法，具體步驟為:
在黃磷精餾過程中，待釜內(nèi)的液位達(dá)到收集器2所在的高度時(shí)，開啟采出閥4，使輕組分通過收集器2及管道流入收集槽3內(nèi)；并開啟原料槽至精餾塔釜I底部的閥門，進(jìn)料流量控制在200-400 kg/h，使釜內(nèi)液位緩慢上升，采出期間控制釜內(nèi)的溫度變化< 50C，壓力變化<2kpa，精餾塔釜頂部進(jìn)料與輕組分采出流量保持不變，采出完成之后停止從原料槽至精餾塔釜I底部進(jìn)料。輕組分采出排凈率達(dá)到90%及以上時(shí)停止采出。輕組分采出的時(shí)間為0.5-1小時(shí)，每周采出一次。采出過程中所有閥門操作、流量控制采用氣動(dòng)或電動(dòng)調(diào)節(jié)閥進(jìn)行遠(yuǎn)程控制。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種黃磷生產(chǎn)中去除輕組分的裝置，其特征在于:包括精餾塔釜(I)，精餾塔釜(I)內(nèi)部的上方設(shè)有收集器(2)，收集器(2)底部通過管道連接至輕組分收集槽(3)，管道上安裝有采出閥(4);所述裝置還設(shè)有原料槽(5)，原料槽通過管道及閥門依次連接至精餾塔釜(I)的底部及填料塔頂部。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于:所述收集器(2)為倒置的錐形結(jié)構(gòu)，該錐形底部的直徑為200_，收集器(2)下端利用管道與輕組分收集槽相連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于:所述收集器(2)安裝在精餾塔釜(I)內(nèi)部高度70%的位置處。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于:所述收集器、輕組分收集槽、精餾塔釜為一體設(shè)計(jì)。5.采用權(quán)利要求1-4任意一項(xiàng)所述的裝置進(jìn)行輕組分采出的方法，其特征在于，具體步驟為: 在黃磷精餾過程中，待釜內(nèi)的液位達(dá)到收集器(2)所在的高度時(shí)，開啟采出閥(4)，使輕組分通過收集器(2)及管道流入收集槽(3)內(nèi)；并開啟原料槽至精餾塔釜(I)底部的閥門，進(jìn)料流量控制在200-400 kg/h，使釜內(nèi)液位緩慢上升，采出期間控制釜內(nèi)的溫度變化< 50C，壓力變化< 2kpa，精餾塔釜頂部進(jìn)料與輕組分采出流量保持不變，采出完成之后停止從原料槽至精餾塔釜(I)底部進(jìn)料。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法，其特征在于:輕組分采出排凈率達(dá)到90%及以上時(shí)停止采出。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法，其特征在于:輕組分采出的時(shí)間為0.5-1小時(shí)，每周采出一次且不用停車連續(xù)采出。8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法，其特征在于:采出過程中所有閥門操作、流量控制采用氣動(dòng)或電動(dòng)調(diào)節(jié)閥進(jìn)行遠(yuǎn)程控制。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種黃磷生產(chǎn)中去除輕組分的裝置及方法，該裝置包括精餾塔釜，精餾塔釜內(nèi)部的上方設(shè)有收集器，收集器底部通過管道連接至輕組分收集槽，管道上安裝有采出閥；所述裝置還設(shè)有原料槽，原料槽通過管道及閥門依次連接至精餾塔釜底部及填料塔頂部。采出過程中，通過底部進(jìn)料，精確控制進(jìn)料流量，精餾塔釜溫度、壓力不發(fā)生較大變化，保證精餾蒸發(fā)量不發(fā)生變化，可使輕組分采出排凈率達(dá)到90%，確保安全生產(chǎn)，提高黃磷的質(zhì)量，避免生產(chǎn)過程中輕組分堵塞造成安全事故。
【IPC分類】C01B25/047
【公開號(hào)】CN105712306
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201610231674
【發(fā)明人】李少平, 杜林 , 汪鵬, 楊著, 萬永洲, 姜飛, 張紅玲, 廖義
【申請(qǐng)人】湖北興福電子材料有限公司