本發(fā)明涉及陶瓷球的制備工藝，更具體地說，涉及一種不沾油多孔陶瓷球的制備工藝

背景技術(shù)：

目前，市場上提供的油煙凈化器大多采用高壓靜電吸附或者高溫化學(xué)催化的方式對油煙進行凈化處理，實際應(yīng)用后發(fā)現(xiàn)，該類產(chǎn)品不但安裝成本高，且凈化油煙過程中所需的能耗很大；此外受其過濾方式的制約，此類設(shè)備易受污染，導(dǎo)致凈化率下降較快，維護、更換成本已成為使用者和生產(chǎn)者“頭疼”的問題，在節(jié)能環(huán)保方面顯得“入不敷出”。現(xiàn)有設(shè)備的不足導(dǎo)致其推廣困難。如今，居民住宅內(nèi)仍主要使用抽油煙機對烹飪過程中產(chǎn)生的油煙進行簡單吸收過濾后直接排放到空氣中，因油溫過高所產(chǎn)生的有害氣體和可吸入顆粒物，不能通過抽油煙機簡單的過濾方式沉降，而被直接排放到大氣中，對生活環(huán)境造成嚴重污染。因此，居民樓生活煙氣污染問題依舊嚴峻。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于，針對現(xiàn)有技術(shù)的上述油煙吸收效果差、環(huán)境污染嚴重的缺陷，提供一種不沾油多孔陶瓷球的制備工藝。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：構(gòu)造一種不沾油多孔陶瓷球的制備工藝，制備工藝的步驟是：

1)將粒徑為2～5mm的陶瓷濾球用水洗凈之后，烘干，制得待涂層的陶瓷濾球；

2)在室溫下，將由納米氧化鈦VK-T30,納米氧化鋁VK-L30,納米氧化鋯VK-R20組成的一種多功能不沾油納米涂層材料UGT加入甲醇溶液，然后放入超聲波發(fā)生器中震蕩，得到涂層溶液；

3)把待涂層的陶瓷濾球加入到涂層溶液中，其量以陶瓷濾球間隙沒有明顯的涂層溶液為準；在室溫下充分攪拌至均勻狀態(tài),然后將涂好的陶瓷濾球倒在鐵網(wǎng)上彼此顆粒分開,自然干燥后，得到不沾油陶瓷球。

按上述方案，步驟1)中烘干的溫度在100℃左右。

按上述方案，步驟2)中不沾油納米涂層材料UGT,甲醇溶液的比例約為1：0.5。

按上述方案，步驟2)中震蕩時間為15min。

按上述方案，步驟3)中攪拌時間大約10min。

實施本發(fā)明的不沾油多孔陶瓷球的制備工藝，具有以下有益效果：

1、通過簡單的機械碰撞可以將油煙中的大顆粒攔截下來起到很好的過濾效果；

2、其良好的疏油性能有助有小油滴聚集成大油滴被攔截下來，提高設(shè)備的過濾效果；

3、其不沾油性能使其容易清潔，加之其具有耐高溫、耐酸堿、耐洗刷等特點大大延長了材料的使用壽命。

具體實施方式

為了對本發(fā)明的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解，現(xiàn)詳細的說明本發(fā)明的具體實施方式。

實施例1：

一種不沾油多孔陶瓷球的制備工藝，它包括如下步驟：

1)將粒徑為2～3mm的陶瓷濾球用水洗凈之后，烘干，烘干溫度在100℃左右，制得待涂層的陶瓷濾球；

2)在室溫下，將由納米氧化鈦VK-T30,納米氧化鋁VK-L30,納米氧化鋯VK-R20等組成的一種多功能不沾油納米涂 層材料UGT加入甲醇溶液，UGT與甲醇溶液比例約為1：0.5，然后放入超聲波發(fā)生器中震蕩約15min(若UGT為凝膠狀則可適當延長超聲時間待其變?yōu)槿芤杭纯?，得到涂層溶液；

3)把待涂層的陶瓷濾球加入到涂層溶液中，其量以陶瓷濾球間隙沒有明顯的涂層溶液為準；在室溫下充分攪拌至均勻狀態(tài),攪拌大約10min，然后將涂好的陶瓷濾球倒在鐵網(wǎng)上彼此顆粒分開,避免其相互粘連，自然干燥后，得到不沾油陶瓷球。

應(yīng)用此設(shè)備工藝制備的不沾油多孔陶瓷球?qū)訜釥t加熱食用植物油產(chǎn)生的油煙進行了連續(xù)一個月的過濾處理，實驗結(jié)果顯示其過濾效率可達91.3％，將大部分油煙攔截了下來，使其油煙排放量滿足了飲食業(yè)油煙排放標準GWPB5-2000。

實施例2：

一種不沾油多孔陶瓷球的制備工藝，它包括如下步驟：

1)將粒徑為3～4mm的陶瓷濾球用水洗凈之后，烘干，烘干溫度在100℃左右，制得待涂層的陶瓷濾球；

2)在室溫下，將由納米氧化鈦VK-T30,納米氧化鋁VK-L30,納米氧化鋯VK-R20等組成的一種多功能不沾油納米涂層材料UGT加入甲醇溶液，UGT與甲醇溶液比例約為1：0.5，然后放入超聲波發(fā)生器中震蕩約15min(若UGT為凝膠狀則可適當延長超聲時間待其變?yōu)槿芤杭纯?，得到涂層溶液；

3)把待涂層的陶瓷濾球加入到涂層溶液中，其量以陶瓷濾球間隙沒有明顯的涂層溶液為準；在室溫下充分攪拌至均勻狀態(tài),攪拌大約10min，然后將涂好的陶瓷濾球倒在鐵網(wǎng)上彼此顆粒分開,避免其相互粘連，自然干燥后，得到不沾油陶瓷球。

實施例3:

一種不沾油多孔陶瓷球的制備工藝，它包括如下步驟：

1)將粒徑為4～5mm的陶瓷濾球用水洗凈之后，烘干，烘干溫度 在100℃左右，制得待涂層的陶瓷濾球；

2)在室溫下，將由納米氧化鈦VK-T30,納米氧化鋁VK-L30,納米氧化鋯VK-R20等組成的一種多功能不沾油納米涂層材料UGT加入甲醇溶液，UGT與甲醇溶液比例約為1：0.5，然后放入超聲波發(fā)生器中震蕩約15min(若UGT為凝膠狀則可適當延長超聲時間待其變?yōu)槿芤杭纯?，得到涂層溶液；

3)把待涂層的陶瓷濾球加入到涂層溶液中，其量以陶瓷濾球間隙沒有明顯的涂層溶液為準；在室溫下充分攪拌至均勻狀態(tài),攪拌大約10min，然后將涂好的陶瓷濾球倒在鐵網(wǎng)上彼此顆粒分開,避免其相互粘連，自然干燥后，得到不沾油陶瓷球。

上面對本發(fā)明的實施例進行了描述，但是本發(fā)明并不局限于上述的具體實施方式，上述的具體實施方式僅僅是示意性的，而不是限制性的，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本發(fā)明的啟示下，在不脫離本發(fā)明宗旨和權(quán)利要求所保護的范圍情況下，還可做出很多形式，這些均屬于本發(fā)明的保護之內(nèi)。