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一種互花米草秸稈活性炭及其制備方法

文檔序號(hào):3454340閱讀:105來(lái)源:國(guó)知局
一種互花米草秸稈活性炭及其制備方法
【專利摘要】一種互花米草秸稈活性炭及其制備方法,該活性炭包括以下按重量份數(shù)計(jì)的原料:互花米草秸稈粉末60-80份,甘油10-15份,活性炭2-5份。制備方法為將互花米草秸稈洗凈晾干后切碎過(guò)篩備用;按重量份數(shù)稱取原料,并將其混合均勻置于炭化爐中炭化處理,待半成品冷卻至室溫,將其移至微波爐中進(jìn)行微波活化得半成品;活化結(jié)束后,用鹽酸清洗半成品,再用蒸餾水清洗樣品后置于真空干燥箱中干燥得成品?;セ撞菔且环N入侵植物,量大且污染海域的環(huán)境,本發(fā)明利用了互花米草秸稈和甘油為原料制備活性炭,不僅解決了環(huán)境問(wèn)題,還為活性炭找到新的資源。另外,本發(fā)明采用化學(xué)和物理相結(jié)合的方法制備活性炭,性能更加穩(wěn)定。
【專利說(shuō)明】一種互花米草秸稈活性炭及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于活性炭制備領(lǐng)域,具體涉及一種互花米草秸桿活性炭及其制備方法?!颈尘凹夹g(shù)】
[0002]活性炭(AC)吸附作為一種經(jīng)典的吸附方法,在食品、醫(yī)藥、化學(xué)化工以及軍工礦產(chǎn)中都有著廣泛的利用。在我國(guó)也已經(jīng)從傳統(tǒng)上的食品飲料提純和醫(yī)藥擴(kuò)展到了氣體凈化、脫硫、溶劑回收和半導(dǎo)體等產(chǎn)業(yè),近年來(lái)尤其在水處理和環(huán)保領(lǐng)域中有著廣泛的應(yīng)用。與其他的吸附劑相比,活性炭具有更大的比表面積和獨(dú)有的微孔結(jié)構(gòu),經(jīng)過(guò)化學(xué)改性后不但能在表面形成大量的特有官能團(tuán),還可以在吸附飽和后進(jìn)行脫附分離回收而反復(fù)利用,因此近年來(lái)國(guó)內(nèi)外的活性炭制備研究工作也越來(lái)越活躍。但一直以來(lái)阻礙活性炭應(yīng)用發(fā)展的最大問(wèn)題是高昂的生產(chǎn)價(jià)格,所以國(guó)內(nèi)外的研究工作集中在如何利用價(jià)廉易得的廢棄生物質(zhì)能源來(lái)制備具有高比表面積的木質(zhì)活性炭。
[0003]互花米草是一種入侵植物,在沿海區(qū)域,互花米草長(zhǎng)勢(shì)迅猛,難以控制。作為天然生物質(zhì)資源,不能被合理利用造成了一定浪費(fèi)。

【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]解決的技術(shù)問(wèn)題:針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足,本發(fā)明的目的是提供一種互花米草秸桿活性炭及其制備方法,,制得的活性炭吸附性好,能直接應(yīng)用于實(shí)際需要,化廢為寶,具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益,有良好的應(yīng)用前景。
[0005]技術(shù)方案:為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:
一種互花米草秸桿活性炭,包括以下按重量份數(shù)計(jì)的原料:互花米草秸桿粉末60-80份,甘油10-15份,活性炭2-5份。
[0006]互花米草秸桿粉末目數(shù)為100-200目。
[0007]互花米草秸桿粉末用鹽酸處理2-3天。
[0008]一種互花米草秸桿活性炭的制備方法,包括以下步驟:
(1)將互花米草秸桿洗凈晾干后切碎過(guò)篩備用;
(2)按重量份數(shù)稱取原料,并將其混合均勻置于炭化爐中炭化處理,炭化溫度為800-850 V,炭化時(shí)間為2-3小時(shí),炭化過(guò)程在氮?dú)獗Wo(hù)下進(jìn)行,待半成品冷卻至室溫,將其移至微波爐中進(jìn)行微波活化,微波強(qiáng)度為400-500W,活化時(shí)間為1-2小時(shí)得半成品;
(3)活化結(jié)束后,用鹽酸清洗半成品,再用蒸餾水清洗樣品后置于真空干燥箱中干燥得成品。
[0009]步驟(2)炭化處理溫度為850°C,炭化時(shí)間為3小時(shí)。
[0010]步驟(2)微波活化強(qiáng)度為500W,活化時(shí)間為2小時(shí)。
[0011]有益效果
互花米草是一種入侵植物,量大且污染海域的環(huán)境,本發(fā)明利用了互花米草秸桿和甘油為原料制備活性炭,不僅解決了環(huán)境問(wèn)題,還為活性炭找到新的資源。另外,本發(fā)明采用化學(xué)和物理相結(jié)合的方法制備活性炭,性能更加穩(wěn)定。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面的實(shí)施例可使本專業(yè)技術(shù)人員更全面地理解本發(fā)明,但不以任何方式限制本發(fā)明。
[0013]實(shí)施例1 一種互花米草秸桿活性炭,包括以下按重量份數(shù)計(jì)的原料:100目互花米草秸桿粉末60份,甘油10份,活性炭2份,其中互花米草秸桿用鹽酸處理2天。
[0014]一種互花米草秸桿活性炭的制備方法,包括以下步驟:
(1)將互花米草秸桿洗凈晾干后切碎過(guò)100目篩備用;
(2)按重量份數(shù)稱取原料,并將其混合均勻置于炭化爐中炭化處理,炭化溫度為800°C,炭化時(shí)間為2小時(shí),炭化過(guò)程在氮?dú)獗Wo(hù)下進(jìn)行,待半成品冷卻至室溫,將其移至微波爐中進(jìn)行微波活化,微波強(qiáng)度為400W,活化時(shí)間為I小時(shí)得半成品;
(3)活化結(jié)束后,用鹽酸清洗半成品,再用蒸餾水清洗樣品后置于真空干燥箱中干燥得成品。
[0015]實(shí)施例2
一種互花米草秸桿活性炭,包括以下按重量份數(shù)計(jì)的原料:100目互花米草秸桿粉末60份,甘油10份,活性炭2份,其中互花米草秸桿用鹽酸處理2天。
[0016]一種互花米草秸桿活性炭的制備方法,包括以下步驟:
(1)將互花米草秸桿洗凈晾干后切碎過(guò)100目篩備用;
(2)按重量份數(shù)稱取原料,并將其混合均勻置于炭化爐中炭化處理,炭化溫度為820°C,炭化時(shí)間為2.5小時(shí),炭化過(guò)程在氮?dú)獗Wo(hù)下進(jìn)行,待半成品冷卻至室溫,將其移至微波爐中進(jìn)行微波活化,微波強(qiáng)度為450W,活化時(shí)間為1.5小時(shí)得半成品;
(3)活化結(jié)束后,用鹽酸清洗半成品,再用蒸餾水清洗樣品后置于真空干燥箱中干燥得成品。
[0017]實(shí)施例3
一種互花米草秸桿活性炭,包括以下按重量份數(shù)計(jì)的原料:100目互花米草秸桿粉末60份,甘油10份,活性炭2份,其中互花米草秸桿用鹽酸處理2天。
[0018]一種互花米草秸桿活性炭的制備方法,包括以下步驟:
(1)將互花米草秸桿洗凈晾干后切碎過(guò)100目篩備用;
(2)按重量份數(shù)稱取原料,并將其混合均勻置于炭化爐中炭化處理,炭化溫度為850°C,炭化時(shí)間為3小時(shí),炭化過(guò)程在氮?dú)獗Wo(hù)下進(jìn)行,待半成品冷卻至室溫,將其移至微波爐中進(jìn)行微波活化,微波強(qiáng)度為500W,活化時(shí)間為2小時(shí)得半成品;
(3)活化結(jié)束后,用鹽酸清洗半成品,再用蒸餾水清洗樣品后置于真空干燥箱中干燥得成品。
[0019]實(shí)施例4
一種互花米草秸桿活性炭,包括以下按重量份數(shù)計(jì)的原料:120目互花米草秸桿粉末70份,甘油12份,活性炭3份,其中互花米草秸桿用鹽酸處理3天。
[0020]一種互花米草秸桿活性炭的制備方法,包括以下步驟:(1)將互花米草秸桿洗凈晾干后切碎過(guò)120目篩備用;
(2)按重量份數(shù)稱取原料,并將其混合均勻置于炭化爐中炭化處理,炭化溫度為800°C,炭化時(shí)間為2小時(shí),炭化過(guò)程在氮?dú)獗Wo(hù)下進(jìn)行,待半成品冷卻至室溫,將其移至微波爐中進(jìn)行微波活化,微波強(qiáng)度為400W,活化時(shí)間為I小時(shí)得半成品;
(3)活化結(jié)束后,用鹽酸清洗半成品,再用蒸餾水清洗樣品后置于真空干燥箱中干燥得成品。
[0021]實(shí)施例5
一種互花米草秸桿活性炭,包括以下按重量份數(shù)計(jì)的原料:120目互花米草秸桿粉末70份,甘油12份,活性炭3份,其中互花米草秸桿用鹽酸處理3天。
[0022]一種互花米草秸桿活性炭的制備方法,包括以下步驟:
(1)將互花米草秸桿洗凈晾干后切碎過(guò)120目篩備用;
(2)按重量份數(shù)稱取原料,并將其混合均勻置于炭化爐中炭化處理,炭化溫度為820°C,炭化時(shí)間為2.5小時(shí),炭化過(guò)程在氮?dú)獗Wo(hù)下進(jìn)行,待半成品冷卻至室溫,將其移至微波爐中進(jìn)行微波活化,微波強(qiáng)度為450W,活化時(shí)間為1.5小時(shí)得半成品;
(3)活化結(jié)束后,用鹽酸清洗半成品,再用蒸餾水清洗樣品后置于真空干燥箱中干燥得成品。 [0023]實(shí)施例6
一種互花米草秸桿活性炭,包括以下按重量份數(shù)計(jì)的原料:120目互花米草秸桿粉末70份,甘油12份,活性炭3份,其中互花米草秸桿用鹽酸處理3天。
[0024]一種互花米草秸桿活性炭的制備方法,包括以下步驟:
(1)將互花米草秸桿洗凈晾干后切碎過(guò)120目篩備用;
(2)按重量份數(shù)稱取原料,并將其混合均勻置于炭化爐中炭化處理,炭化溫度為850°C,炭化時(shí)間為3小時(shí),炭化過(guò)程在氮?dú)獗Wo(hù)下進(jìn)行,待半成品冷卻至室溫,將其移至微波爐中進(jìn)行微波活化,微波強(qiáng)度為500W,活化時(shí)間為2小時(shí)得半成品;
(3)活化結(jié)束后,用鹽酸清洗半成品,再用蒸餾水清洗樣品后置于真空干燥箱中干燥得成品。
[0025]實(shí)施例7
一種互花米草秸桿活性炭,包括以下按重量份數(shù)計(jì)的原料:200目互花米草秸桿粉末80份,甘油15份,活性炭5份,其中互花米草秸桿用鹽酸處理3天。
[0026]一種互花米草秸桿活性炭的制備方法,包括以下步驟:
(1)將互花米草秸桿洗凈晾干后切碎過(guò)200目篩備用;
(2)按重量份數(shù)稱取原料,并將其混合均勻置于炭化爐中炭化處理,炭化溫度為800°C,炭化時(shí)間為2小時(shí),炭化過(guò)程在氮?dú)獗Wo(hù)下進(jìn)行,待半成品冷卻至室溫,將其移至微波爐中進(jìn)行微波活化,微波強(qiáng)度為400W,活化時(shí)間為I小時(shí)得半成品;
(3)活化結(jié)束后,用鹽酸清洗半成品,再用蒸餾水清洗樣品后置于真空干燥箱中干燥得成品。
[0027]實(shí)施例8
一種互花米草秸桿活性炭,包括以下按重量份數(shù)計(jì)的原料:200目互花米草秸桿粉末80份,甘油15份,活性炭5份,其中互花米草秸桿用鹽酸處理3天。[0028]一種互花米草秸桿活性炭的制備方法,包括以下步驟:
(1)將互花米草秸桿洗凈晾干后切碎過(guò)200目篩備用;
(2)按重量份數(shù)稱取原料,并將其混合均勻置于炭化爐中炭化處理,炭化溫度為820°C,炭化時(shí)間為2.5小時(shí),炭化過(guò)程在氮?dú)獗Wo(hù)下進(jìn)行,待半成品冷卻至室溫,將其移至微波爐中進(jìn)行微波活化,微波強(qiáng)度為450W,活化時(shí)間為1.5小時(shí)得半成品;
(3)活化結(jié)束后,用鹽酸清洗半成品,再用蒸餾水清洗樣品后置于真空干燥箱中干燥得成品。
[0029]實(shí)施例9
一種互花米草秸桿活性炭,包括以下按重量份數(shù)計(jì)的原料:200目互花米草秸桿粉末80份,甘油15份,活性炭5份,其中互花米草秸桿用鹽酸處理3天。
[0030]一種互花米草秸桿活性炭的制備方法,包括以下步驟:
(1)將互花米草秸桿洗凈晾干后切碎過(guò)200目篩備用;
(2)按重量份數(shù)稱取原料,并將其混合均勻置于炭化爐中炭化處理,炭化溫度為850°C,炭化時(shí)間為3小時(shí),炭化過(guò)程在氮?dú)獗Wo(hù)下進(jìn)行,待半成品冷卻至室溫,將其移至微波爐中進(jìn)行微波活化,微波強(qiáng)度為500W,活化時(shí)間為2小時(shí)得半成品;
(3)活化結(jié)束后,用 鹽酸清洗半成品,再用蒸餾水清洗樣品后置于真空干燥箱中干燥得成品。
[0031]將本發(fā)明制備的活性炭與市售的活性炭進(jìn)行性能對(duì)比,數(shù)據(jù)如表1所示:
【權(quán)利要求】
1.一種互花米草秸桿活性炭,其特征在于包括以下按重量份數(shù)計(jì)的原料:互花米草秸桿粉末60-80份,甘油10-15份,活性炭2-5份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種互花米草秸桿活性炭,其特征在于:所述互花米草秸桿粉末目數(shù)為100-200目。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種互花米草秸桿活性炭,其特征在于:互花米草秸桿粉末用鹽酸處理2-3天。
4.權(quán)利要求1所述一種互花米草秸桿活性炭的制備方法,其特征在于,包括以下步驟: (1)將互花米草秸桿洗凈晾干后切碎過(guò)篩備用; (2)按重量份數(shù)稱取原料,并將其混合均勻置于炭化爐中炭化處理,炭化溫度為800-8500C,炭化時(shí)間為2-3小時(shí),炭化過(guò)程在氮?dú)獗Wo(hù)下進(jìn)行,待半成品冷卻至室溫,將其移至微波爐中進(jìn)行微波活化,微波強(qiáng)度為400-500W,活化時(shí)間為1-2小時(shí)得半成品; (3)活化結(jié)束后,用鹽酸清洗半成品,再用蒸餾水清洗樣品后置于真空干燥箱中干燥得成品。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述一種互花米草秸桿活性炭的制備方法,其特征在于:步驟(2)炭化處理溫度為850°C,炭化時(shí)間為3小時(shí)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述一種油菜秸桿活性炭的制備方法,其特征在于:步驟(2)微波活化強(qiáng)度為500W,活 化時(shí)間為2小時(shí)。
【文檔編號(hào)】C01B31/08GK104030286SQ201410286471
【公開日】2014年9月10日 申請(qǐng)日期:2014年6月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月25日
【發(fā)明者】過(guò)俊宏, 顧肖紅, 潘琳 申請(qǐng)人:無(wú)錫市崇安區(qū)科技創(chuàng)業(yè)服務(wù)中心
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