一種石膏晶種法制鹽母液處理方法及設備的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種石膏晶種法制鹽母液處理方法及設備，對制鹽系統(tǒng)排出的石膏母液進行固相鹽分離，分離出的固體鹽返回至制鹽系統(tǒng)，分離溢流出的石膏母液進行增稠分離；將增稠分離后得到的離心清母液返回至制鹽系統(tǒng)，對增稠分離后得到的石膏加淡水洗滌脫鹽并進行壓濾脫水；繼而將壓濾脫水得到的壓濾清液及石膏泥分別進行采鹵處理及作生產(chǎn)石膏磚原料用。該方法中的制鹽母液沉降脫鹽后經(jīng)過兌淡水前先進行增稠分離，分離出的離心清母液沒有被稀釋，所含鹽分沒有下降，有利于制鹽系統(tǒng)回收再利用。增稠分離后的石膏經(jīng)淡水洗滌就可脫除大量的鹽分，大大節(jié)約了洗滌用淡水的用量，同時也使得洗滌后的石膏滿足了綜合利用的質(zhì)量指標。
【專利說明】—種石膏晶種法制鹽母液處理方法及設備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及制鹽領(lǐng)域，具體涉及一種石膏晶種法制鹽母液處理方法及設備。
【背景技術(shù)】
[0002]國內(nèi)CaSO4型巖鹽鹵水制鹽企業(yè)，大多采用石膏晶種法防垢工藝進行真空制鹽。一般當罐內(nèi)石膏密集到30g/L左右時，需對石膏母液進行定量外排，其目的在于保持罐內(nèi)石膏晶種穩(wěn)定但又不至于含量過高影響傳熱。但是，從制鹽系統(tǒng)排出的石膏母液中含有一定量的鹽分和大量的半水石膏以及部分二水石膏，隨意排放會造成環(huán)境污染。因此，對外排母液進行處理是真空制鹽一個必不可少的重要環(huán)節(jié)。
[0003]目前，對外排母液進行處理，普遍選擇的工藝方式如下:固相鹽分離一一次兌淡水稀釋一一次斜板增稠一二次兌淡水稀釋一二次斜板增稠一板框壓濾(或臥螺離心分離)。此工藝的弊端是加入淡水稀釋后，母液濃度降低，通過斜板增稠會溢流出大量低濃度的淡母液，如果將低濃度的淡母液返回進入制鹽系統(tǒng)，則會降低罐內(nèi)料液濃度，增加能耗。如果將低濃度的淡母液注井采鹵，不僅造成浪費，而且通過斜板沉降的方式時母液中的一部分石膏等雜質(zhì)必然會隨著淡母液一起排出，長期注井必然會惡化鹵水品質(zhì)，造成惡性循環(huán)。同時，母液中的石膏雖然經(jīng)過兩次稀釋水洗，很難將石膏中的鹽分重量比清洗到足以綜合利用的標準。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為克服上述缺陷，本發(fā)明的目的即在于提供一種解決制鹽母液回收、石膏泥綜合利用問題，減輕石膏泥處理壓力，為真空制鹽節(jié)能環(huán)保創(chuàng)造良好條件的石膏晶種法制鹽母液處理方法。
[0005]本發(fā)明的目的還在于提供一種應用上述石膏晶種法制鹽母液處理方法的設備。
[0006]本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的:
本發(fā)明的一種石膏晶種法制鹽母液處理方法，包括以下步驟:
對制鹽系統(tǒng)排出的石膏母液進行固相鹽分離；
將分離出的固體鹽返回至制鹽系統(tǒng)，對溢流出的石膏母液進行增稠分離；
將增稠分離后得到的離心清母液返回至制鹽系統(tǒng)，對增稠分離后得到的石膏加淡水洗滌脫鹽并進行壓濾脫水；
對壓濾脫水得到的壓濾清液進行采齒處理。
[0007]作為本發(fā)明的一種改進，所述對增稠分離后得到的石膏加淡水洗滌脫鹽并進行壓濾脫水之后還包括:將壓濾脫水得到的石膏泥進行回收，用作生產(chǎn)石膏磚原料。
[0008]作為本發(fā)明的進一步改進，所述對增稠分離后得到的石膏加淡水洗滌脫鹽后，石膏中所含的鹽分重量比脫除至1%以下。
[0009]作為本發(fā)明的更進一步改進，所述對增稠分離后得到的石膏加淡水洗滌脫鹽中所加淡水體積為石膏體積的5倍。[0010]其中，所述對制鹽系統(tǒng)排出的石膏母液進行固相鹽分離包括:采用臥式螺旋離心機對制鹽系統(tǒng)排出的石膏母液進行固相鹽分離；所述對增稠分離后得到的石膏加淡水洗滌脫鹽并進行壓濾脫水包括:采用箱式板框壓濾機對加淡水洗滌脫鹽后的石膏進行壓濾脫水。
[0011]一種應用上述石膏晶種法制鹽母液處理方法的設備，主要包括:用于對石膏母液進行固相鹽分離的沉鹽器，與所述沉鹽器連接、用于增稠分離石膏母液的離心機，與所述離心機連接、用于承接淡水對石膏進行洗滌脫鹽的石膏攪拌洗滌桶，與所述石膏攪拌洗滌桶連接、用于對石膏進行壓濾脫水的壓濾機。
[0012]作為本發(fā)明的一種改進，該設備還包括與所述壓濾機連接、用于貯存壓濾清液的壓濾清液儲存桶；還包括與所述離心機連接、用于貯存離心清母液的清母液儲存桶。
[0013]作為本發(fā)明的進一步改進，所述石膏攪拌洗滌桶上設置有脫鹽石膏取樣口及液位計。
[0014]作為本發(fā)明的更進一步改進，所述沉鹽器利用位差勢能將石膏母液自流入所述離心機內(nèi)。
[0015]本發(fā)明提供的一種石膏晶種法制鹽母液處理方法及設備，對制鹽系統(tǒng)排出的石膏母液進行固相鹽分離，分離出的固體鹽返回至制鹽系統(tǒng)，分離溢流出的石膏母液進行增稠分離；將增稠分離后得到的離心清母液返回至制鹽系統(tǒng)，對增稠分離后得到的石膏加淡水洗滌脫鹽并進行壓濾脫水；繼而將壓濾脫水得到的壓濾清液進行采鹵處理。該方法中的制鹽母液沉降脫鹽后經(jīng)過兌淡水前先進行增稠分離，分離出的離心清母液沒有被稀釋，所含鹽分沒有下降，有利于制鹽系統(tǒng)回收再利用。增稠分離后的石膏經(jīng)淡水洗滌就可脫除大量的鹽分，大大節(jié)約了洗滌用淡水的用量，同時也使得洗滌后的石膏滿足了綜合利用的質(zhì)量指標。該方法及設備解決了制鹽母液回收、石膏泥綜合利用問題，減輕了石膏泥的處理壓力，為真空制鹽節(jié)能環(huán)保創(chuàng)造了良好條件。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]為了易于說明，本發(fā)明由下述的較佳實施例及附圖作以詳細描述。
[0017]圖1為本發(fā)明一種石膏晶種法制鹽母液處理方法的流程圖；
圖2為本發(fā)明一種石膏晶種法制鹽母液處理設備的流程示意圖。
【具體實施方式】
[0018]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本發(fā)明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0019]請參照圖1，本發(fā)明的一種石膏晶種法制鹽母液處理方法，包括以下步驟:
對制鹽系統(tǒng)排出的石膏母液進行固相鹽分離；
將分離出的固體鹽返回至制鹽系統(tǒng)，對溢流出的石膏母液進行增稠分離；
將增稠分離后得到的離心清母液返回至制鹽系統(tǒng)，對增稠分離后得到的石膏加淡水洗滌脫鹽并進行壓濾脫水；其中，獲得的離心清母液沒有被稀釋，其所含的鹽分沒有下降，更有利于制鹽系統(tǒng)回收再利用。根據(jù)增稠分離后得到的石膏體積，添加相對于大約5倍石膏體積的淡水對該石膏進行洗滌脫鹽，經(jīng)一次洗滌就可將石膏中所含的鹽分重量比脫除至1%以下，大大節(jié)約了淡水用量，并使得洗滌后的石膏滿足綜合利用的質(zhì)量指標。
[0020]對壓濾脫水得到的壓濾清液進行采鹵處理，將壓濾脫水得到的石膏泥用作生產(chǎn)石膏磚原料。由此即將制鹽系統(tǒng)排出的石膏母液分離處理為可以返回至制鹽系統(tǒng)的固體鹽、離心清母液，返回至采鹵系統(tǒng)的壓濾清液，與壓濾清液同時獲得的石膏泥，該石膏泥可以作為生產(chǎn)石膏免燒磚的原料。
[0021]一種應用上述石膏晶種法制鹽母液處理方法的設備，具體詳見圖2，主要包括:用于對石膏母液進行固相鹽分離的沉鹽器(未圖示)，與所述沉鹽器連接、用于增稠分離石膏母液的臥式螺旋離心機1，與所述臥式螺旋離心機I連接、用于承接淡水對石膏進行洗滌脫鹽的石膏攪拌洗滌桶2，與所述石膏攪拌洗滌桶2連接、用于對石膏進行壓濾脫水的箱式板框壓濾機5。
[0022]其中，該沉鹽器通過位差勢能將石膏母液自流入臥式螺旋離心機I內(nèi)。該臥式螺旋離心機I對石膏母液進行增稠分離得到的離心清母液通過清母液儲存桶4由清母液泵6返回至制鹽系統(tǒng)回收利用。該石膏攪拌洗滌桶2上設置有脫鹽石膏取樣口(未圖示)及液位計9，該液位計9用于對石膏攪拌洗滌桶2添加淡水量進行監(jiān)控，同時在石膏攪拌洗滌桶2設置鹽含量檢測點，自動檢測石膏攪拌洗滌桶2中的鹽含量，以便用來指導配水。對石膏攪拌洗滌桶2內(nèi)的石膏加淡水洗滌脫鹽得到的石膏泥通過石膏泥漿泵3傳輸給箱式板框壓濾機5進行壓濾脫水。通過箱式板框壓濾機5壓濾脫水獲得的壓濾清液儲存在壓濾清液儲存桶7內(nèi)，并由壓濾清液泵8傳輸給采鹵系統(tǒng)進行采鹵利用。
[0023]該設備具體的工作過程為:從制鹽系統(tǒng)排出的石膏母液進入沉鹽器進行固相鹽分離，沉鹽器底部分離出的固體鹽經(jīng)管道返回制鹽系統(tǒng)；沉鹽器上部溢流出的石膏母液利用位差勢能經(jīng)管道自流入臥式螺旋離心機I內(nèi)進行離心增稠，得到的離心清母液與原鹵一起進入制鹽系統(tǒng)；增稠的石膏進入石膏攪拌洗滌桶2加石膏體積量5倍的淡水攪拌稀釋，經(jīng)由石膏泥漿泵3泵入箱式板框壓濾機5壓濾脫水，該箱式板框壓濾機5壓濾脫水所用的空氣來自于空壓站，壓濾出的壓 濾清液進入壓濾清液儲存桶7貯存供采鹵用，石膏泥壓濾至含水30%左右后落入箱式板框壓濾機5下的石膏泥庫貯存，供生產(chǎn)石膏免燒磚用原料。
[0024]本發(fā)明的石膏晶種法制鹽母液處理方法及設備中對石膏母液的處理方式與傳統(tǒng)的處理方式相比，石膏母液沉降脫鹽后經(jīng)過兌淡水前先進行石膏增稠分離，分離的離心清母液沒有被稀釋，所含鹽分沒有下降，有利于制鹽系統(tǒng)回收再利用。增稠后的石膏經(jīng)一次洗滌就可將所含的鹽分重量比脫除至1%以下，大大地節(jié)約了稀釋淡水，滿足了石膏綜合利用的質(zhì)量指標。該處理方法運用一種較新的工藝技術(shù)解決了制鹽母液回收、石膏泥綜合利用問題，解決了石膏泥處理壓力，為真空制鹽節(jié)能環(huán)保運行創(chuàng)造了良好的條件。
[0025]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種石膏晶種法制鹽母液處理方法，其特征在于，包括以下步驟: 對制鹽系統(tǒng)排出的石膏母液進行固相鹽分離； 將分離出的固體鹽返回至制鹽系統(tǒng)，對溢流出的石膏母液進行增稠分離； 將增稠分離后得到的離心清母液返回至制鹽系統(tǒng)，對增稠分離后得到的石膏加淡水洗滌脫鹽并進行壓濾脫水； 對壓濾脫水得到的壓濾清液進行采齒處理。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石膏晶種法制鹽母液處理方法，其特征在于，所述對增稠分離后得到的石膏加淡水洗滌脫鹽并進行壓濾脫水之后還包括:將壓濾脫水得到的石膏泥進行回收。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石膏晶種法制鹽母液處理方法，其特征在于，所述對增稠分離后得到的石膏加淡水洗滌脫鹽后，石膏中所含的鹽分重量比脫除至1%以下。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石膏晶種法制鹽母液處理方法，其特征在于，所述對增稠分離后得到的石膏加淡水洗滌脫鹽中所加淡水體積為石膏體積的5倍。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項所述的一種石膏晶種法制鹽母液處理方法，其特征在于，所述對制鹽系統(tǒng)排出的石膏母液進行固相鹽分離包括:采用臥式螺旋離心機對制鹽系統(tǒng)排出的石膏母液進行固相鹽分離。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種石膏晶種法制鹽母液處理方法，其特征在于，所述對增稠分離后得到的石膏加淡水洗滌脫鹽并進行壓濾脫水包括:采用箱式板框壓濾機對加淡水洗滌脫鹽后的石膏進行壓濾脫水。
7.一種應用權(quán)利要求1所述 石膏晶種法制鹽母液處理方法的設備，其特征在于，主要包括:用于對石膏母液進行固相鹽分離的沉鹽器，與所述沉鹽器連接、用于增稠分離石膏母液的離心機，與所述離心機連接、用于承接淡水對石膏進行洗滌脫鹽的石膏攪拌洗滌桶，與所述石膏攪拌洗滌桶連接、用于對石膏進行壓濾脫水的壓濾機。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種石膏晶種法制鹽母液處理設備，其特征在于，該設備還包括與所述壓濾機連接、用于貯存壓濾清液的壓濾清液儲存桶；還包括與所述離心機連接、用于貯存離心清母液的清母液儲存桶。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種石膏晶種法制鹽母液處理設備，其特征在于，所述石膏攪拌洗滌桶上設置有脫鹽石膏取樣口及液位計。
10.根據(jù)權(quán)利要求7-9任一項所述的一種石膏晶種法制鹽母液處理設備，其特征在于，所述沉鹽器利用位差勢能將石膏母液自流入所述離心機內(nèi)。
【文檔編號】C01F11/46GK103435086SQ201310331028
【公開日】2013年12月11日 申請日期:2013年8月1日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月1日
【發(fā)明者】卜明 申請人:中鹽榆林鹽化有限公司