一種氨基鈉生產(chǎn)方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種氨基鈉生產(chǎn)方法,生產(chǎn)步驟如下:在反應(yīng)釜內(nèi)加入450-480kg金屬鈉,然后向反應(yīng)釜內(nèi)通入氨氣;加熱反應(yīng)釜,加熱溫度到160℃-220℃,同時通入液體氨,液體氨的流量控制在10kg/h;繼續(xù)加熱反應(yīng)釜到300℃-320℃,同時繼續(xù)通入液體氨,液體氨的流量控制在18kg/h;繼續(xù)加熱反應(yīng)釜到400℃-420℃,停止加熱,同時繼續(xù)通入液體氨,液體氨的流量控制在20kg/h;保持反應(yīng)12小時,反應(yīng)釜內(nèi)溫度降到300℃左右時,將氨基鈉物料從釜底出料進行冷卻固化,切割成品。本發(fā)明的氨基鈉生產(chǎn)方法,操作簡便,生產(chǎn)成本低;同時生產(chǎn)出的氨基鈉不易受潮,保存方便。
【專利說明】一種氨基鈉生產(chǎn)方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種氨基鈉生產(chǎn)方法。
【背景技術(shù)】
[0002]氨基鈉,具有爆炸性,橄欖綠色或白色結(jié)晶性粉末,有氨的氣味。露置空氣中易吸收水分和二氧化碳。400°C開始揮發(fā),500~600°C分解成元素。遇水分解反應(yīng)劇烈,生成氫氧化鈉和氨。遇乙醇反應(yīng)較慢,熔點208°C,沸點400°C。如色澤變黃,即變?yōu)榀B氮化物不可再用,因可能發(fā)生爆炸,有腐蝕性和吸潮性,在空氣中易氧化。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的目的是提供一種操作簡單的氨基鈉生產(chǎn)方法。
[0004]本發(fā)明的方案如下:一種氨基鈉生產(chǎn)方法,生產(chǎn)步驟如下:
a、在反應(yīng)釜內(nèi)加入450-480kg金屬鈉,然后向反應(yīng)釜內(nèi)通入氨氣;
b、加熱反應(yīng)釜,加熱溫度到160°C_220°C,同時通入液體氨,液體氨的流量控制在10kg/h ;
C、繼續(xù)加熱反應(yīng)釜到300°C _320°C,同時繼續(xù)通入液體氨,液體氨的流量控制在18kg/
h ;
d、繼續(xù)加熱反應(yīng)釜到400°C_420°C,停止加熱,同時繼續(xù)通入液體氨,液體氨的流量控制在 20kg/h ;
e、保持反應(yīng)12小時,反應(yīng)釜內(nèi)溫度降到300°C左右時,將氨基鈉物料從釜底出料進行冷卻固化,切割成品。
[0005]本發(fā)明的氨基鈉生產(chǎn)方法,操作簡便,生產(chǎn)成本低;同時生產(chǎn)出的氨基鈉不易受潮,保存方便。
【具體實施方式】
[0006]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進一步說明。
[0007]實施例1
a、在反應(yīng)爸內(nèi)加入460kg金屬鈉,然后向反應(yīng)爸內(nèi)通入氨氣;
b、加熱反應(yīng)釜,加熱溫度到180°C,同時通入液體氨,液體氨的流量控制在10kg/h;
C、繼續(xù)加熱反應(yīng)釜到310°C,同時繼續(xù)通入液體氨,液體氨的流量控制在18kg/h ;
d、繼續(xù)加熱反應(yīng)釜到410°C,停止加熱,同時繼續(xù)通入液體氨,液體氨的流量控制在20kg/h ;
e、保持反應(yīng)12小時,反應(yīng)釜內(nèi)溫度降到300°C左右時,將氨基鈉物料從釜底出料進行冷卻固化,切割成品。
[0008]實施例2
a、在反應(yīng)釜內(nèi)加入470kg金屬鈉,然后向反應(yīng)釜內(nèi)通入氨氣;b、加熱反應(yīng)釜,加熱溫度到210°C,同時通入液體氨,液體氨的流量控制在10kg/h ;
C、繼續(xù)加熱反應(yīng)釜到320°C,同時繼續(xù)通入液體氨,液體氨的流量控制在18kg/h ;
d、繼續(xù)加熱反應(yīng)釜到420°C,停止加熱,同時繼續(xù)通入液體氨,液體氨的流量控制在20kg/h ;
e、保持反應(yīng)12小時,反應(yīng)釜內(nèi)溫度降到300°C左右時,將氨基鈉物料從釜底出料進行冷卻固化,切割成品。
[0009]盡管上文對本發(fā)明的【具體實施方式】給予了詳細描述和說明,但是應(yīng)該指明的是,我們可以依據(jù)本發(fā)明的構(gòu)想對上述實施方式進行各種等效改變和修改,其所產(chǎn)生的功能作用仍未超出說明書及附圖所涵蓋的精神時,均應(yīng)在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種氨基鈉生產(chǎn)方法,其特征在于生產(chǎn)步驟如下: a、在反應(yīng)釜內(nèi)加入450-480kg金屬鈉,然后向反應(yīng)釜內(nèi)通入氨氣; b、加熱反應(yīng)釜,加熱溫度到160°C_220°C,同時通入液體氨,液體氨的流量控制在10kg/h ; C、繼續(xù)加熱反應(yīng)釜到300°C _320°C,同時繼續(xù)通入液體氨,液體氨的流量控制在18kg/h ; d、繼續(xù)加熱反應(yīng)釜到400°C_420°C,停止加熱,同時繼續(xù)通入液體氨,液體氨的流量控制在 20kg/h ; e、保持反應(yīng)12小時,反應(yīng)釜內(nèi)溫度降到300°C左右時,將氨基鈉物料從釜底出料進行冷卻固化,切割 成品。
【文檔編號】C01D13/00GK104045098SQ201310077774
【公開日】2014年9月17日 申請日期:2013年3月12日 優(yōu)先權(quán)日:2013年3月12日
【發(fā)明者】丁以霞 申請人:安徽省無為縣良偉化工有限責(zé)任公司