專(zhuān)利名稱(chēng)：自動(dòng)型負(fù)壓力式二氧化氯發(fā)生器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種氧化消毒劑的制作裝置，尤其涉及一種自動(dòng)型負(fù)壓式化學(xué)法
二氧化氯發(fā)生裝置。
背景技術(shù)：
氧化氯被國(guó)際公認(rèn)為新一代廣譜強(qiáng)力殺菌劑、高效氧化劑和優(yōu)良漂白劑，其殺菌能力是現(xiàn)有氯系列消毒劑的3-5倍，并且安全、無(wú)毒，對(duì)人體無(wú)毒副作用，對(duì)環(huán)境無(wú)危害，被聯(lián)合國(guó)世界衛(wèi)生組織(WHO)列為IA級(jí)高效安全消毒劑，可廣泛應(yīng)用于飲用水、游泳池水、醫(yī)院污水的殺菌消毒處理；工業(yè)循環(huán)冷卻水殺菌滅藻處理；工業(yè)含氰、含酚廢水的消毒處理； 食品管道的消毒及果蔬菜的保鮮；大型自來(lái)水廠(chǎng)的殺菌消毒；城市污水處理廠(chǎng)的殺菌、脫色、除臭處理；化工污染廢水的降解COD和脫色處理等應(yīng)用領(lǐng)域。雖然目前在水處理的領(lǐng)域中很多情況下是使用二氧化氯對(duì)水體進(jìn)行消毒和氧化處理，但是使用常規(guī)的二氧化氯發(fā)生器在向高壓管路中投加二氧化氯時(shí)是一件很困難的事。常規(guī)二氧化氯發(fā)生器必需附加很多復(fù)雜的附屬的投加裝置才能向高壓管路內(nèi)進(jìn)行二氧化氯的投加，這些附加裝置既造成了設(shè)備成本的提高，也增加了設(shè)備的操作復(fù)雜性，由于設(shè)備裝置多也提高了設(shè)備的故障發(fā)生率。
發(fā)明內(nèi)容為解決該問(wèn)題特設(shè)計(jì)了既可在常壓投加條件下直接使用，也可在高壓情況下直接使用的直供式二氧化氯發(fā)生器。本實(shí)用新型提供了一種自動(dòng)型二氧化氯發(fā)生器，包括原料儲(chǔ)存裝置、供液?jiǎn)蜗蚰嬷寡b置、計(jì)量投加裝置、加熱反應(yīng)裝置、管道投加裝置，各裝置在隔絕空氣的情況下按原料反應(yīng)流程用管道順序連接，其特征在于所述原料儲(chǔ)存裝置包括用于存放第一反應(yīng)原料的第一儲(chǔ)藥箱和用于存放第二反應(yīng)原料的第二儲(chǔ)藥箱；所述供液?jiǎn)蜗蚰嬷寡b置包括與第一儲(chǔ)藥箱連接的第一電控單向閥和與第二儲(chǔ)藥箱連接的第二電控單向閥；所述計(jì)量投加裝置包括與第一電控單向閥連接的第一流量計(jì)和與第二電控單向閥連接的第二流量計(jì)；所述加熱反應(yīng)裝置包括與第一流量計(jì)和第二流量計(jì)連接的反應(yīng)罐，該反應(yīng)罐內(nèi)設(shè)置有加熱管槽以對(duì)進(jìn)入反應(yīng)罐內(nèi)的反應(yīng)原料進(jìn)行加熱催化；所述管道投加裝置包括用于將反應(yīng)罐內(nèi)的反應(yīng)生成物排出到反應(yīng)罐外的水射器， 該水射器在排出反應(yīng)生成物的同時(shí)在反應(yīng)罐內(nèi)產(chǎn)生一定的負(fù)壓.所述反應(yīng)罐利用所述負(fù)壓從所述第一儲(chǔ)藥箱和第二儲(chǔ)藥箱中補(bǔ)充反應(yīng)原料。在上述技術(shù)方案中，所述第一反應(yīng)原料為鹽酸，所述第二反應(yīng)原料為氯酸鈉或亞氯酸鈉。在上述技術(shù)方案中，所述加熱反應(yīng)裝置采用PID算法自動(dòng)控制溫度。[0012]在上述技術(shù)方案中，使用第一流量計(jì)和第二流量計(jì)對(duì)投加到反應(yīng)罐中的反應(yīng)原料進(jìn)行測(cè)量，通過(guò)控制第一電控單向閥和第二電控單向閥以精確控制反應(yīng)罐中參與反應(yīng)的原料的比例，同時(shí)控制反應(yīng)生成的二氧化氯的產(chǎn)量。本實(shí)用新型取得了以下技術(shù)效果該負(fù)壓式化學(xué)法二氧化氯發(fā)生設(shè)備既能在常壓情況下向待處理水體投加二氧化氯也可在高壓情況下向高壓管道直接投加二氧化氯消毒劑，即無(wú)論是常規(guī)水體或高壓管路水體都能很方便的投加二氧化氯。該設(shè)備既能使用鹽酸、氯酸鈉為原料生產(chǎn)二氧化氯消毒劑，也能使用鹽酸、亞氯酸鈉為原料生產(chǎn)二氧化氯消毒劑?？稍诟鞣N投加條件下。該設(shè)備具有負(fù)壓、程控、吸儲(chǔ)、自動(dòng)投加、加熱反應(yīng)、轉(zhuǎn)化率高、安全可靠、運(yùn)行成本低、易于操作等特點(diǎn)，可以簡(jiǎn)化設(shè)備的浮渣程度，減少設(shè)備投資量，方便操作，提高經(jīng)濟(jì)效益。

圖1為本實(shí)用新型的自動(dòng)型負(fù)壓式二氧化氯發(fā)生器的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖。圖中標(biāo)記1-第一儲(chǔ)藥箱；2-第二儲(chǔ)藥箱；3-第一流量計(jì)；4-第二流量計(jì)；5-反應(yīng)罐；6-水射器；7-第一單向閥；8-第二單向閥。
具體實(shí)施方式
為了便于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員理解和實(shí)施本實(shí)用新型，
以下結(jié)合附圖及具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。本實(shí)用新型自動(dòng)型負(fù)壓式二氧化氯發(fā)生器，是一種向常規(guī)水體中投加二氧化氯或向高壓管路中投加二氧化氯氧化消毒殺菌的發(fā)生裝置，其包括原料儲(chǔ)存裝置，供液?jiǎn)蜗蚰嬷寡b置，計(jì)量投加裝置，加熱反應(yīng)裝置，管道投加裝置。各裝置間按原料反應(yīng)流程用管道順序連接，用作原料罐的存放有反應(yīng)原料的第一儲(chǔ)藥箱1通過(guò)第一電控單向閥7、第一流量計(jì) 3連接到反應(yīng)罐5，用作原料罐的存放有另一種反應(yīng)原料的第二儲(chǔ)藥箱2通過(guò)第二電控單向閥8、第二流量計(jì)4連接到反應(yīng)罐5，兩種反應(yīng)原料在反應(yīng)罐5中被加熱到反應(yīng)所需溫度，進(jìn)行充分反應(yīng)后經(jīng)水射器6投加到高壓管網(wǎng)或常規(guī)水體中。該二氧化氯發(fā)生器既可以使用鹽酸、氯酸鈉為原料，也可以使用鹽酸、亞氯酸鈉為原料來(lái)反應(yīng)生成二氧化氯消毒劑。因此可以將鹽酸存儲(chǔ)在第一儲(chǔ)藥箱1中，根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況將氯酸鈉或亞氯酸鈉存儲(chǔ)在第二儲(chǔ)藥箱2中。由于該二氧化氯發(fā)生器的反應(yīng)空間即反應(yīng)罐5是通過(guò)水力管道分別經(jīng)過(guò)第一和第二流量計(jì)、第一和第二單向閥連接到第一和第二儲(chǔ)藥箱，以及通過(guò)水射器6將反應(yīng)生成物排出反應(yīng)罐5，整個(gè)工作過(guò)程是隔絕空氣的條件進(jìn)行。由于水射器6在排出反應(yīng)生成物的同時(shí)在反應(yīng)罐5內(nèi)產(chǎn)生一定的負(fù)壓，第一和第二儲(chǔ)藥箱內(nèi)存儲(chǔ)的反應(yīng)原料分別通過(guò)由第一和第二單向閥、第一和第二流量計(jì)組成的單向逆止計(jì)量系統(tǒng)定量補(bǔ)充進(jìn)反應(yīng)罐5。在隔絕空氣的條件下，反應(yīng)原料由負(fù)壓吸入在反應(yīng)罐5，在反應(yīng)罐5的反應(yīng)加熱管槽中被加熱催化， 并經(jīng)過(guò)必要的反應(yīng)時(shí)間和在一定溫度的化學(xué)反應(yīng)條件下反應(yīng)生成二氧化氯，產(chǎn)生二氧化氯溶液。反應(yīng)的溫度由反應(yīng)罐5內(nèi)的加溫裝置進(jìn)行控制，以保證該反應(yīng)的反應(yīng)方向是向產(chǎn)生反應(yīng)生成物二氧化氯的方向反應(yīng)，并保證其具有一定的反應(yīng)速度。水射器的操作水源為具有一定水壓的自來(lái)水，優(yōu)選0. 2 0. 3Mpa，通過(guò)操作水源所產(chǎn)生的真空將反應(yīng)罐5內(nèi)的反應(yīng)生成物直接投加入常規(guī)水體或投加到高壓管道中進(jìn)行消殺。 通過(guò)第一和第二流量計(jì)的測(cè)量數(shù)據(jù)對(duì)第一和第二電控單向閥進(jìn)行控制，可以精確控制參與反應(yīng)的原料的比例，同時(shí)可以控制反應(yīng)生成的二氧化氯的產(chǎn)量。上述全部過(guò)程由采用PID自動(dòng)控制算法的程控電路進(jìn)行控制，由此保證了反應(yīng)過(guò)程與投加過(guò)程連續(xù)穩(wěn)定， 保證了隨時(shí)投加與各種投加量變化的需要，滿(mǎn)足使用要求。本實(shí)用新型的自動(dòng)型負(fù)壓式二氧化氯發(fā)生器與普通的二氧化氯發(fā)生器相比對(duì)，具有如下特點(diǎn)1、反應(yīng)罐內(nèi)的溫度控制采用PID自動(dòng)控制，精度高。2、投藥采用直觀(guān)可調(diào)的流量控制，以防當(dāng)原料的濃度發(fā)生變化時(shí)，造成投藥比例失調(diào)，引起反應(yīng)不充分，影響水質(zhì)的穩(wěn)定性。3、運(yùn)行方式可選用手動(dòng)、自動(dòng)控制，并具有斷電保持功能。4、在自動(dòng)運(yùn)行時(shí)，有原料自動(dòng)加注與投放功能，并有原料的狀態(tài)的自動(dòng)檢測(cè)與報(bào)警功能。當(dāng)儲(chǔ)料罐任一原料缺少時(shí)，與其聯(lián)動(dòng)的投注自動(dòng)關(guān)閉，以免單一原料投注；同時(shí)加注缺失原料時(shí)自動(dòng)開(kāi)啟，進(jìn)行加注；當(dāng)達(dá)到所需量時(shí)，自動(dòng)加注停止，反應(yīng)罐投藥自動(dòng)啟動(dòng)， 可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)無(wú)人值守作業(yè)。5、可與上位機(jī)聯(lián)動(dòng)以減少人工，原料及設(shè)備運(yùn)行成本，其自動(dòng)控制防止了藥物誤投，保證了水質(zhì)的穩(wěn)定性。以上實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專(zhuān)利范圍的限制。其具體結(jié)構(gòu)和尺寸可根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種自動(dòng)型負(fù)壓力式二氧化氯發(fā)生器，包括原料儲(chǔ)存裝置、供液?jiǎn)蜗蚰嬷寡b置、計(jì)量投加裝置、加熱反應(yīng)裝置、管道投加裝置，各裝置在隔絕空氣的情況下按原料反應(yīng)流程用管道順序連接，其特征在于所述原料儲(chǔ)存裝置包括用于存放第一反應(yīng)原料的第一儲(chǔ)藥箱和用于存放第二反應(yīng)原料的第二儲(chǔ)藥箱；所述供液?jiǎn)蜗蚰嬷寡b置包括與第一儲(chǔ)藥箱連接的第一電控單向閥和與第二儲(chǔ)藥箱連接的第二電控單向閥；所述計(jì)量投加裝置包括與第一電控單向閥連接的第一流量計(jì)和與第二電控單向閥連接的第二流量計(jì)；所述加熱反應(yīng)裝置包括與第一流量計(jì)和第二流量計(jì)連接的反應(yīng)罐，該反應(yīng)罐內(nèi)設(shè)置有加熱管槽以對(duì)進(jìn)入反應(yīng)罐內(nèi)的反應(yīng)原料進(jìn)行加熱催化；所述管道投加裝置包括用于將反應(yīng)罐內(nèi)的反應(yīng)生成物排出到反應(yīng)罐外的水射器，該水射器在排出反應(yīng)生成物的同時(shí)在反應(yīng)罐內(nèi)產(chǎn)生一定的負(fù)壓，所述反應(yīng)罐利用所述負(fù)壓從所述第一儲(chǔ)藥箱和第二儲(chǔ)藥箱中補(bǔ)充反應(yīng)原料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)型負(fù)壓力式二氧化氯發(fā)生器，其特征在于，所述第一反應(yīng)原料為鹽酸，所述第二反應(yīng)原料為氯酸鈉或亞氯酸鈉。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)型負(fù)壓力式二氧化氯發(fā)生器，包括原料儲(chǔ)存裝置、供液?jiǎn)蜗蚰嬷寡b置、計(jì)量投加裝置、加熱反應(yīng)裝置、管道投加裝置，各裝置在隔絕空氣的情況下按原料反應(yīng)流程用管道順序連接，管道投加裝置包括用于將反應(yīng)罐內(nèi)的反應(yīng)生成物排出的水射器，該水射器在排出反應(yīng)生成物的同時(shí)在反應(yīng)罐內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓，反應(yīng)罐利用該負(fù)壓從原料儲(chǔ)存裝置中補(bǔ)充反應(yīng)原料。該二氧化氯發(fā)生器具有負(fù)壓、程控、吸儲(chǔ)、自動(dòng)投加、加熱反應(yīng)、轉(zhuǎn)化率高、安全可靠、運(yùn)行成本低、易于操作等特點(diǎn)，可以簡(jiǎn)化設(shè)備的浮渣程度，減少設(shè)備投資量，方便操作，提高經(jīng)濟(jì)效益。
文檔編號(hào)C01B11/02GK202022748SQ20112002090
公開(kāi)日2011年11月2日 申請(qǐng)日期2011年1月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月21日
發(fā)明者胡潔 申請(qǐng)人:張國(guó)強(qiáng), 胡潔