專利名稱：無水三氯化鋁的生產(chǎn)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及化工生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種無水三氯化鋁的生產(chǎn)裝置。
背景技術(shù)：
三氯化鋁主要用作石油裂解、染料、橡膠、洗滌劑、醫(yī)藥、香料、農(nóng)藥、潤滑油合成等 有機(jī)化學(xué)工業(yè)的催化劑及塑料的聚合觸媒，它是通過鋁和氯氣在化鋁槽中發(fā)生放熱化學(xué)反 應(yīng)生成氣態(tài)的三氯化鋁，氣態(tài)的三氯化鋁從管道進(jìn)入捕液器后在一定溫度下結(jié)晶而成晶體 狀的無水三氯化鋁，通常來說，晶體狀的三氯化鋁是屬于質(zhì)量較好的，而粉末狀的則屬于 較差的，要使氣態(tài)的三氯化鋁實(shí)現(xiàn)最大限度的晶體化，結(jié)晶時(shí)的溫度較為關(guān)鍵，一般需在 80°C 90°C左右溫度下進(jìn)行結(jié)晶，才能獲得較高的成品率。目前常用的生產(chǎn)三氯化鋁裝置 都是一個(gè)化鋁槽接一個(gè)捕液器，化鋁槽內(nèi)反應(yīng)后氣態(tài)的三氯化鋁通過管道接入捕液器，但 無論是從捕液器的上端、中部或下端接入，都難以保證捕液器內(nèi)溫度的均衡，管道接入點(diǎn)附 近溫度較高，離管道接入點(diǎn)較遠(yuǎn)處溫度相對較低，在結(jié)晶過程中，溫度高的地方三氯化鋁結(jié) 晶率較高，而溫度低的地方則容易生成質(zhì)量較差的粉末狀三氯化鋁，由此造成成品率較低， 同時(shí)在結(jié)晶過程中，晶體狀的三氯化鋁容易附著在捕液器的筒內(nèi)壁上，需要有人定時(shí)敲打 使其落下，在一個(gè)化鋁槽接一個(gè)捕液器生產(chǎn)模式下，不僅產(chǎn)量較低，而且工作效率也難以提 尚o

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)中之不足，提供一種無水三氯化鋁的 生產(chǎn)裝置，解決目前三氯化鋁生產(chǎn)過程中存在的結(jié)晶率和日產(chǎn)量較低、工作效率不高的問 題。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種無水三氯化鋁的生產(chǎn)裝置，包 括化鋁槽和與其通過管道連接的捕液器，化鋁槽具有容置鋁液的容腔和接入氯氣管的接 口，氯氣管伸入鋁液內(nèi)，捕液器具有錐形存料斗，所述的化鋁槽至少為兩個(gè)，化鋁槽連接捕 液器的管道沿捕液器周向均布與捕液器相連。具體說，所述的化鋁槽為兩個(gè)，設(shè)置在捕液器兩側(cè)，兩個(gè)化鋁槽上的管道分別從捕 液器的上端和下端與捕液器相連。為防止廢氣外泄，所述的捕液器管路連接有廢氣收集器，廢氣收集器管路連接廢 氣排放管。為保證氯氣和鋁反應(yīng)充分且有利于反應(yīng)生成的三氯化鋁氣態(tài)升騰，所述的氯氣管 伸入鋁液內(nèi)10 15mm。優(yōu)選地，所述的氯氣管伸入鋁液內(nèi)12mm。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明將至少兩個(gè)化鋁槽同時(shí)接入捕液器中，可確保捕液 器內(nèi)部溫度的均衡性，減少溫差，有利于提高氣態(tài)三氯化鋁在捕液器內(nèi)的結(jié)晶率和日產(chǎn)量， 同時(shí)減少了操作人員及其勞動(dòng)強(qiáng)度。


下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1的俯視圖。圖中1.化鋁槽11.容腔12.接口 13.加料口 2.管道3.捕液器31.錐形存料 斗4.鋁液5.氯氣管6.廢氣收集器7.廢氣排放管8.閥門
具體實(shí)施例方式現(xiàn)在結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意 方式說明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。如圖1、圖2所示的無水三氯化鋁生產(chǎn)裝置，包括一個(gè)捕液器3和分別設(shè)置在捕液 器3徑向兩側(cè)的兩個(gè)化鋁槽1，兩個(gè)化鋁槽1分別通過管道2與捕液器3相連接，其中一個(gè) 化鋁槽1上的管道2從捕液器3的上端接入捕液器3，另一個(gè)化鋁槽1上的管道2從捕液 器3的下端接入捕液器3，化鋁槽1具有容置鋁液4的容腔11和接入氯氣管5的接口 12， 容腔11上具有兩個(gè)可加入鋁錠的加料口 13，加料口 13分設(shè)在管道2豎直段的兩側(cè)，氯氣管 5通過接口 12伸入鋁液4內(nèi)，為保證氯氣和鋁反應(yīng)充分且有利于反應(yīng)生成的三氯化鋁氣態(tài) 升騰，氯氣管5伸入鋁液4內(nèi)12mm為最佳，在捕液器3下端具有錐形存料斗31，錐形存料 斗31的下端固定有閥門8，結(jié)晶后的三氯化鋁晶體落入錐形存料斗31內(nèi)后由閥門8控制 下料，所述的捕液器3管路連接有廢氣收集器6，廢氣收集器6管路連接廢氣排放管7，收集 的廢氣可通過廢氣排放管7集中排放，以防止廢氣外泄，保護(hù)環(huán)境，同時(shí)在收集廢氣的過程 中，可以使三氯化鋁氣體再次結(jié)晶，三氯化鋁結(jié)晶體落入錐形存料斗31。本發(fā)明使用時(shí)，先將鋁錠熔化成鋁液4，高溫的鋁液4從加料口 13加入到化鋁槽1 的容腔11中，然后通過氯氣管5通入氯氣，氯氣與鋁發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成氣態(tài)的三氯化鋁， 并產(chǎn)生大量熱量，氣態(tài)的三氯化鋁攜帶熱量通過管道2進(jìn)入捕液器3，由于兩個(gè)化鋁槽1上 的管道2分別是從捕液器3的上端和下端接入的，因此，可以確保捕液器3內(nèi)溫度差異不 會(huì)太大，溫度的均衡性較好，能保持一個(gè)較高的、有利于氣態(tài)三氯化鋁結(jié)晶的理想溫度，該 溫度大約在80°C 90°C左右，這種結(jié)構(gòu)設(shè)置，三氯化鋁的結(jié)晶率較高，解決了目前三氯化 鋁制作中成品率較低的問題，反應(yīng)一段時(shí)間后，可從加料口 13加入新的鋁錠繼續(xù)與氯氣反 應(yīng)，三氯化鋁結(jié)晶后余下的廢氣進(jìn)入廢氣收集器6后從廢氣排放管7排出，在此過程中，三 氯化鋁余氣在廢氣收集器6中可再次結(jié)晶，形成次一等的三氯化鋁晶體，從管路流入捕液 器3的錐形存料斗31，需進(jìn)行下料灌裝時(shí)，打開錐形存料斗31下端的閥門8即可放料。由于三氯化鋁結(jié)晶后極易附著在捕液器3內(nèi)壁，因此，在結(jié)晶過程中，需要操作人 員定時(shí)對捕液器3外殼敲打，以震落附著在捕液器3內(nèi)壁的三氯化鋁結(jié)晶體，以往一個(gè)捕液 器3連接一個(gè)化鋁槽1，不僅產(chǎn)量低，而且操作人員工作效率不高，本發(fā)明采用了兩個(gè)化鋁 槽1同時(shí)接入捕液器3，既提高了產(chǎn)量，減少了人員，相應(yīng)也減少了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，提 高了工作效率，當(dāng)然，也可以三個(gè)或四個(gè)化鋁槽1同時(shí)接入捕液器3，但在布局時(shí)應(yīng)考慮操 作方便，管道2接入捕液器3的位置要設(shè)置合理，接入點(diǎn)要高低配置，以確保捕液器3內(nèi)部 溫度的均衡性，最大化地提高氣態(tài)三氯化鋁的結(jié)晶率。
上述實(shí)施方式只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的 人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并加以實(shí)施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡根據(jù)本發(fā) 明精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
一種無水三氯化鋁的生產(chǎn)裝置，包括化鋁槽(1)和與其通過管道(2)連接的捕液器(3)，化鋁槽(1)具有容置鋁液(4)的容腔(11)和接入氯氣管(5)的接口(12)，氯氣管(5)伸入鋁液(4)內(nèi)，捕液器(3)具有錐形存料斗(31)，其特征是所述的化鋁槽(1)至少為兩個(gè)，化鋁槽(1)連接捕液器(3)的管道(2)沿捕液器(3)周向均布與捕液器(3)相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無水三氯化鋁的生產(chǎn)裝置，其特征是所述的化鋁槽(1)為 兩個(gè)，設(shè)置在捕液器(3)兩側(cè)，兩個(gè)化鋁槽(1)上的管道(2)分別從捕液器(3)的上端和下 端與捕液器(3)相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無水三氯化鋁的生產(chǎn)裝置，其特征是所述的捕液器(3)管 路連接有廢氣收集器(6)，廢氣收集器管路連接廢氣排放管(7)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無水三氯化鋁的生產(chǎn)裝置，其特征是所述的氯氣管(5)伸 入鋁液(4)內(nèi)10 15mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無水三氯化鋁的生產(chǎn)裝置，其特征是所述的氯氣管(5)伸 入鋁液(4)內(nèi)12mm。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種無水三氯化鋁的生產(chǎn)裝置，包括化鋁槽和與其通過管道連接的捕液器，化鋁槽具有容置鋁液的容腔和接入氯氣管的接口，氯氣管伸入鋁液內(nèi)，捕液器具有錐形存料斗，所述的化鋁槽至少為兩個(gè)，化鋁槽連接捕液器的管道沿捕液器周向均布與捕液器相連。本發(fā)明將至少兩個(gè)化鋁槽同時(shí)接入捕液器中，解決了目前三氯化鋁生產(chǎn)過程中存在的結(jié)晶率和日產(chǎn)量較低、工作效率不高的問題。
文檔編號(hào)C01F7/58GK101844787SQ20101019609
公開日2010年9月29日 申請日期2010年6月2日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月2日
發(fā)明者陳偉 申請人:陳偉