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溶膠凝膠制二氧化錳法的制作方法

文檔序號:3463905閱讀:777來源:國知局
專利名稱:溶膠凝膠制二氧化錳法的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種化工制備方法,尤其是一種二氧化錳的新型制備方法。
背景技術(shù)
二氧化錳不僅可用于一般電池,而且還可用于堿錳電池的陽極,在錳電池 中,是通過電解二氧化錳作為堿性鋅錳電池的陰極活性物質(zhì),而傳統(tǒng)的二氧化錳 的制造方法所得的二氧化錳厚度不均勻,這就使其放電容量小、偏差大、影響 到了干電池的放電性能和儲存性能。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供一種新型的二氧化錳制備方法。 為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采取以下措施來實現(xiàn)
一種二氧化錳制備方法,包括檸檬酸,酸醋酸錳,干凝膠,其特征在于采 用檸檬酸與酸醋酸錳摩爾比為0.4: l混合,使其溶液的PH值為6左右,干凝
膠的燒結(jié)在35(TC下燒結(jié)10小時,燒結(jié)后的產(chǎn)物在2mo1 / L的硫酸酸化處理2 小時,然后對燒結(jié)產(chǎn)物進行500。C高溫酸化處理即可。
本發(fā)明相對于已有技術(shù)具有如下特點經(jīng)過二次高溫酸化處理后,使得樣 品中的二氧化錳含量提高、粒徑減小、表面積增大,因此電極的活性提高、放 電容量大大提高,在電位為-0.4V處,其放電容量比電解二氧化錳要高出52%。
具體實施例方式
本發(fā)明采用溶膠凝膠法制備納米二氧化錳,先將摩爾比為0.4:1的檸檬酸與
酸醋酸錳混合,經(jīng)過水解反應(yīng)生成活性二氧化錳單體,活性二氧化錳單體進行
聚合,開始成為溶膠,進而生成具有一定空間結(jié)構(gòu)的凝膠,在350'C下燒結(jié)10h 之后,形成的干凝膠使用2mo1 / L的硫酸酸化處理2小時,然后再進行500°C 高溫酸化處理。
實際中,本發(fā)明二氧化錳用做用電池的去極劑,考察了制備工藝中的反應(yīng) 物比例、PH值、燒結(jié)溫度與時間以及酸化處理對產(chǎn)物的影響,通過二次高溫酸 化,進一步提高二氧化錳的電化學(xué)性能,保證了干電池的正常放電。
權(quán)利要求
1.一種二氧化錳制備方法,包括檸檬酸,酸醋酸錳,干凝膠,其特征在于采用檸檬酸與酸醋酸錳摩爾比為0.41混合,使其溶液的PH值為6左右,干凝膠的燒結(jié)在350℃下燒結(jié)10小時,燒結(jié)后的產(chǎn)物在2mol/L的硫酸酸化處理2小時,然后對燒結(jié)產(chǎn)物進行500℃高溫酸化處理即可。
全文摘要
本發(fā)明提供一種二氧化錳制備方法,包括檸檬酸,酸醋酸錳,干凝膠,采用檸檬酸與酸醋酸錳摩爾比為0.4∶1混合,使其溶液的pH值為6左右,干凝膠的燒結(jié)在350℃下燒結(jié)10小時,燒結(jié)后的產(chǎn)物在2mol/L的硫酸酸化處理2小時,然后對燒結(jié)產(chǎn)物進行500℃高溫酸化處理即可,經(jīng)過二次高溫酸化處理后,使得樣品中的二氧化錳含量提高、粒徑減小、表面積增大,因此電極的活性提高、放電容量大大提高,在電位為-0.4V處,其放電容量比電解二氧化錳要高出52%。
文檔編號C01G45/00GK101186340SQ20071016450
公開日2008年5月28日 申請日期2007年11月28日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月28日
發(fā)明者瑜 謝, 珠 金, 哲 陳 申請人:吳江市方霞企業(yè)信息咨詢有限公司
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