專利名稱：無氧碳的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種碳的制備，特別涉及一種無氧碳的制備方法。
目前，生產(chǎn)碳的方式均為明火碳化，即在有氧狀態(tài)下燃燒，這種方法生產(chǎn)碳其出碳率低，含碳量低，發(fā)熱量也低。
本發(fā)明的目的就在于提供一種無氧狀態(tài)下生產(chǎn)碳并且出碳率高的方法——無氧碳的制備方法。
本發(fā)明的技術(shù)解決方案是首先把原料烘干，然后進行制棒，對制成的棒體進行無氧碳化處理將棒體投放到封閉的碳化爐內(nèi)，對爐體進行加溫；排潮即將爐內(nèi)水汽排出，爐內(nèi)溫度達到360℃時棒體自燃；當(dāng)爐內(nèi)溫度達到500℃時，進行干餾碳化。
本發(fā)明工藝簡單，操作便利，經(jīng)濟實用，出碳率高，在40％以上，生產(chǎn)的無氧碳含碳量高，可達84.66％，發(fā)熱量大，發(fā)熱量在7155大卡/千克。本發(fā)明所生產(chǎn)的產(chǎn)品在工、農(nóng)、軍等領(lǐng)域及日常生活中都有廣泛的應(yīng)用價值，具有廣闊的市場前景。
具體實施例如下本發(fā)明所用原料為農(nóng)業(yè)廢棄物如稻殼或玉米秸、稻草等以及木材廢棄物如鋸沫或枝椏材。工藝流程如下首先把原料烘干，控制原料水份為8～10％；然后把烘干的原料通過制棒機進行制棒，棒體外形為六棱形，外徑為55毫米，長度為500～540毫米；接下來對制成的棒體進行無氧碳化處理(1)將棒體投放到封閉的碳化爐內(nèi)，對爐體進行加溫；(2)排潮即將爐內(nèi)水汽排出，爐內(nèi)溫度達到360℃時棒體自燃；(3)當(dāng)爐內(nèi)溫度達到500℃時，進行干餾碳化，干餾碳化需36小時。無氧碳化處理全過程需要55～62小時。
權(quán)利要求
1.一種無氧碳的制備方法，首先把原料烘干，然后進行制棒，其特征是對制成的棒體進行無氧碳化處理(1)、將棒體投放到封閉的碳化爐內(nèi)，對爐體進行加溫；(2)、排潮即將爐內(nèi)水汽排出，爐內(nèi)溫度達到360℃時棒體自燃；(3)、當(dāng)爐內(nèi)溫度達到500℃時，進行干餾碳化。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種無氧碳的制備方法，首先把原料烘干，然后進行制棒，其特點是對制成的棒體進行無氧碳化處理將棒體投放到封閉的碳化爐內(nèi)，對爐體進行加溫；將爐內(nèi)水汽排出，爐內(nèi)溫度達到360℃時棒體自燃；當(dāng)爐內(nèi)溫度達到500℃時進行干餾碳化。本發(fā)明經(jīng)濟實用，出碳率高，生產(chǎn)的無氧碳含碳量高，發(fā)熱量大，具有廣闊的市場前景。
文檔編號C01B31/02GK1393396SQ0112790
公開日2003年1月29日 申請日期2001年7月4日 優(yōu)先權(quán)日2001年7月4日
發(fā)明者張詠福 申請人:柏建祥