專(zhuān)利名稱(chēng)：一種用二氧化碳?xì)怏w直接中和潤(rùn)濕固體表面的氫氧化鈉的方法
潤(rùn)濕固體表面帶NaOH的物質(zhì)，主要有隔膜燒堿蒸發(fā)回收鹽、水合肼連蒸鹽堿泥等。將燒堿蒸發(fā)回收鹽除去NaOH后可用作電解原料；將水合肼連蒸鹽堿泥中的NaOH除去后，可簡(jiǎn)便地制作成有使用價(jià)值的純堿及純堿食鹽混合固體?，F(xiàn)以燒堿蒸發(fā)回收鹽為例，由于回收鹽中過(guò)量的NaOH存在，將其制成電解用鹽水后，在電解過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的氯酸鹽、次氯酸鹽，同時(shí)還會(huì)增大后繼設(shè)備腐蝕，增加電耗。所以蒸發(fā)回收鹽應(yīng)首先除去過(guò)量的NaOH，目前廣泛采用的是洗滌法，具統(tǒng)計(jì)每生產(chǎn)1噸燒堿將產(chǎn)生1.6噸回收鹽，每噸回收鹽需要洗滌用水200～300Kg，這樣使燒堿蒸發(fā)負(fù)荷增加8～10％，即降低產(chǎn)量8～10％，每噸燒堿汽耗增加0.3～0.4噸，每噸燒堿蒸發(fā)成本增加15～20元。同時(shí)由于電解鹽水凈化需添加30～40Kg NaCO3/噸燒堿，即需增加鹽水凈化NaCO3助劑成本40～50元/噸燒堿，所以目前用洗滌除去NaOH的方法，不但浪費(fèi)資源和能源，同時(shí)也使燒堿生產(chǎn)成本大大增加。
本發(fā)明的目的是提供一種用氣體CO2直接中和潤(rùn)濕固體表面的NaOH的方法以彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)之不足，這種方法不但能除去固體表面的NaOH，同時(shí)可產(chǎn)生一種附產(chǎn)品Na2CO3。對(duì)燒堿蒸發(fā)回收鹽來(lái)說(shuō)，這種方法不但可節(jié)約資源和能源，降低燒堿蒸發(fā)成本和鹽水凈化成本，而且能大量利用除塵脫硫的煙道氣中的CO2，保護(hù)了環(huán)境。按1.6噸回收鹽中的燒堿成本為30元計(jì)算，利用本發(fā)明可直接降低材料成本25～40元/噸燒堿。另外本發(fā)明還具有反應(yīng)速度快、氣體阻力小、投資小、操作簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種用氣體CO2直接中和潤(rùn)濕固體表面的NaOH的方法，其特征在于利用CO2氣體直接中和均布在固體表面的NaOH，使其變成Na2CO3而得以回收利用，反應(yīng)方程式為。
實(shí)施例1原材料本實(shí)施例使用的燒堿蒸發(fā)回收鹽，組成為89％NaCl，3％NaOH，8％H2O及其他物質(zhì)。
本實(shí)施例使用的CO2氣體，組成為95％CO2，5％N2及其他成份。
工藝將回收鹽280g放置于布紙漏斗中，從底部通入0.05Kg/cm2的CO2氣體，保持2分鐘，測(cè)中和后的回收鹽中NaOH含量為0.03％。
實(shí)施例2原材料本實(shí)施例使用的燒堿蒸發(fā)回收鹽，組成為89％NaCl，3％NaOH，8％H2O及其他物質(zhì)。
本實(shí)施例使用的CO2氣體，組成為95％CO2，5％N2及其他成份。
工藝將回收鹽280g放置于布紙漏斗中，從底部通入0.05Kg/cm2的CO2氣體，保持1.5分鐘，測(cè)中和后的回收鹽中NaOH含量為0.05％。
實(shí)施例3原材料本實(shí)施例使用的燒堿蒸發(fā)回收鹽，組成為89％NaCl，3％NaOH，8％H2O及其他物質(zhì)。
本實(shí)施例使用的CO2氣體為自然空氣。
工藝將回收鹽280g放置于布紙漏斗中，從底部吹入自然空氣，保持2小時(shí)，測(cè)中和后的回收鹽中NaOH含量為0.1％。
權(quán)利要求
1.一種用二氧化碳?xì)怏w直接中和潤(rùn)濕固體表面氫氧化鈉的方法，其特征在于利用CO2氣體直接中和潤(rùn)濕固體表面均布的NaOH，使之生成Na2CO3，從而達(dá)到除去固體表面的NaOH的目的。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用二氧化碳?xì)怏w直接中和潤(rùn)濕固體表面的氫氧化鈉的方法。其特征在于:用CO
文檔編號(hào)C01D7/07GK1334239SQ0110859
公開(kāi)日2002年2月6日 申請(qǐng)日期2001年7月3日 優(yōu)先權(quán)日2001年7月3日
發(fā)明者賴(lài)中勝 申請(qǐng)人:賴(lài)中勝