一種鏡片角度銑磨治具的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種鏡片角度銑磨治具，包括玻璃底盤、后角度塊、角度標準塊、前角度塊、光學(xué)元件、角度校準尺、角度尺插槽；所述玻璃底盤中心設(shè)有十字形標尺線，中心二側(cè)對稱設(shè)有角度尺插槽和角度校準尺，所述玻璃底盤上前后平行依次接設(shè)置有后角度塊、角度標準塊、前角度塊，所述角度標準塊上部的傾斜面上，傾斜方向平行粘接有多塊光學(xué)元件，所述光學(xué)元件與前角度塊、后角度塊緊密相接；本新型采用標準玻璃底盤、角度標準塊和角度校準尺，并通過后角度塊和前角度塊配合，通過粘接式固定，應(yīng)用于銑磨機銑磨鏡片的邊緣角度，安全性好，角度比手工磨精度高，尺寸容易控制、節(jié)省金剛砂、節(jié)省時間、節(jié)約生產(chǎn)成本然而提高合格率減少報廢。
【專利說明】
一種鏡片角度銑磨治具
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種光學(xué)鏡片加工技術(shù)設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種鏡片角度銑磨治具。
【背景技術(shù)】
[0002]光學(xué)加工領(lǐng)域中，光學(xué)鏡片邊緣的角度加工通常是采用銑磨盤，制造具有相同傾斜角度的產(chǎn)品夾模工具來固定光學(xué)元件，然后對固定的光學(xué)元件進行角度加工銑磨。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，在光學(xué)元件的角度加工中，缺點與不足是:1.手工磨角安全性差、角度、尺寸精度不好控制;2.耗廢金剛砂、時間效率低;3.容易導(dǎo)致光學(xué)元件報廢，增加生產(chǎn)成本。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種鏡片角度銑磨治具，針對現(xiàn)有技術(shù)中的不足，采用標準玻璃底盤、角度標準塊和角度校準尺，并通過后角度塊和前角度塊配合，通過粘接式固定，實現(xiàn)了安全性，提高了光學(xué)元件的角度、尺寸精密控制加工，減少了鏡片報廢，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，不用金剛砂，縮短時間降低生產(chǎn)成本。
[0005]為達到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案如下:一種鏡片角度銑磨治具，包括玻璃底盤、后角度塊、角度標準塊、前角度塊、光學(xué)元件、角度校準尺、角度尺插槽，其特征在于:
[0006]所述玻璃底盤為圓形透明玻璃板材，所述玻璃底盤表面中心設(shè)置有十字形標尺線，用于定位標識，所述玻璃底盤中心二側(cè)對稱設(shè)置有角度尺插槽，所述角度尺插槽內(nèi)插接裝配有角度校準尺，所述角度校準尺與玻璃底盤垂直設(shè)置;所述玻璃底盤上與角度尺插槽垂直方向粘接固定設(shè)置有角度標準塊，所述角度標準塊為上部帶有傾斜面的矩形體，其下部平面與玻璃底盤通過膠粘連接固定，所述角度標準塊上部的傾斜面角度與光學(xué)元件邊緣待加工的角度匹配設(shè)置;所述角度標準塊上，沿著其上部的傾斜面，傾斜方向平行放置有多塊光學(xué)元件，所述光學(xué)元件最前側(cè)一塊的前部緊密相接設(shè)置有前角度塊，所述前角度塊為后側(cè)帶有傾斜面的矩形體;所述光學(xué)元件的最后側(cè)一塊的后部緊密相接設(shè)置有后角度塊，所述后角度塊為上部帶有傾斜面的矩形體。
[0007]所述前角度塊、后角度塊與角度標準塊相互平行設(shè)置。
[0008]所述后角度塊的傾斜面由前向后方向傾斜設(shè)置，所述前角度塊的傾斜面由上向下方向傾斜設(shè)置。
[0009]所述光學(xué)元件裝配的數(shù)量范圍為2塊一20塊，所述光學(xué)元件的尺寸相同，其邊緣待加工的角度相同。
[0010]本實用新型的工作原理為:依據(jù)待加工的光學(xué)元件邊緣傾斜角度數(shù)據(jù)，選擇相同尺寸的角度標準塊，并將角度標準塊粘接到玻璃底盤中心，沿著角度標準塊上的傾斜面裝配第一塊光學(xué)元件，依據(jù)第一塊光學(xué)元件的位置，粘接后角度塊，并確保后角度塊與第一塊光學(xué)元件緊密相接;將角度校準尺插入到角度尺插槽內(nèi)，通過角度校準尺對第一塊光學(xué)元件的角度進行測量校準，校準角度達標后通過膠水將角度標準塊與光學(xué)元件粘接固定;進一步的，在第一塊光學(xué)元件上粘接裝配后續(xù)的多塊光學(xué)元件，并保持多塊光學(xué)元件相互平行擺放，在最前側(cè)一塊光學(xué)元件前部粘接前角度塊，并確保前角度塊的傾斜面與最前側(cè)的光學(xué)元件下邊緣緊密相接;所述玻璃底盤、角度標準塊、后角度塊和前角度塊在粘接前均需要擦拭干凈，把通過膠水相互粘接，把要加工的光學(xué)元件擦拭干凈，依次用膠水固定好進行銑磨。
[0011 ]通過上述技術(shù)方案，本實用新型技術(shù)方案的有益效果是:采用標準玻璃底盤、角度標準塊和角度校準尺，并通過后角度塊和前角度塊配合，通過粘接式固定，應(yīng)用于銑磨機銑磨鏡片的邊緣角度，安全性好，角度比手工磨精度高，尺寸容易控制、節(jié)省金剛砂、節(jié)省時間、節(jié)約生產(chǎn)成本然而提高合格率減少報廢。
【附圖說明】
[0012]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0013]圖1為本新型實施例所公開的一種鏡片角度銑磨治具主視圖示意圖；
[0014]圖2為本新型實施例所公開的一種鏡片角度銑磨治具俯視圖示意圖。
[0015]圖中數(shù)字和字母所表示的相應(yīng)部件名稱:
[0016]1.玻璃底盤2.后角度塊3.角度標準塊
[0017]4.前角度塊5.光學(xué)元件6.角度校準尺
[0018]7.角度尺插槽
【具體實施方式】
[0019]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0020]根據(jù)圖1和圖2，本實用新型提供了一種鏡片角度銑磨治具，包括玻璃底盤1、后角度塊2、角度標準塊3、前角度塊4、光學(xué)元件5、角度校準尺6、角度尺插槽7。
[0021]所述玻璃底盤I為圓形透明玻璃板材，所述玻璃底盤I表面中心設(shè)置有十字形標尺線，用于定位標識，所述玻璃底盤I中心二側(cè)對稱設(shè)置有角度尺插槽7，所述角度尺插槽7內(nèi)插接裝配有角度校準尺6，所述角度校準尺6與玻璃底盤I垂直設(shè)置;所述玻璃底盤I上與角度尺插槽7垂直方向粘接固定設(shè)置有角度標準塊3，所述角度標準塊3為上部帶有傾斜面的矩形體，其下部平面與玻璃底盤I通過膠粘連接固定，所述角度標準塊3上部的傾斜面角度與光學(xué)元件5邊緣待加工的角度匹配設(shè)置;所述角度標準塊3上，沿著其上部的傾斜面，傾斜方向平行放置有多塊光學(xué)元件5，所述光學(xué)元件5最前側(cè)一塊的前部緊密相接設(shè)置有前角度塊4，所述前角度塊4為后側(cè)帶有傾斜面的矩形體;所述光學(xué)元件4的最后側(cè)一塊的后部緊密相接設(shè)置有后角度塊2，所述后角度塊2為上部帶有傾斜面的矩形體。
[0022]所述前角度塊4、后角度塊2與角度標準塊3相互平行設(shè)置。
[0023 ]所述后角度塊2的傾斜面由前向后方向傾斜設(shè)置，所述前角度塊4的傾斜面由上向下方向傾斜設(shè)置。
[0024]所述光學(xué)元件5裝配數(shù)量為5塊，所述光學(xué)元件5的尺寸相同，其邊緣待加工的角度相同。
[0025]本實用新型具體操作步驟為:依據(jù)待加工的光學(xué)元件5邊緣傾斜角度數(shù)據(jù)，選擇相同尺寸的角度標準塊3，并將角度標準塊3粘接到玻璃底盤I中心，沿著角度標準塊3上的傾斜面裝配第一塊光學(xué)元件5，依據(jù)第一塊光學(xué)元件5的位置，粘接后角度塊2，并確保后角度塊2與第一塊光學(xué)元件5緊密相接;將角度校準尺6插入到角度尺插槽7內(nèi)，通過角度校準尺6對第一塊光學(xué)元件5的角度進行測量校準，校準角度達標后通過膠水將角度標準塊3與光學(xué)元件5粘接固定;進一步的，在第一塊光學(xué)元件5上粘接裝配后續(xù)的多塊光學(xué)元件5，并保持多塊光學(xué)元件5相互平行擺放，在最前側(cè)一塊光學(xué)元件5前部粘接前角度塊4，并確保前角度塊4的傾斜面與最前側(cè)的光學(xué)元件5下邊緣緊密相接;所述玻璃底盤1、角度標準塊3、后角度塊2和前角度塊4在粘接前均需要擦拭干凈，把通過膠水相互粘接，把要加工的光學(xué)元件5擦拭干凈，依次用膠水固定好進行銑磨。
[0026]通過上述具體實施例，本實用新型的有益效果是:采用標準玻璃底盤、角度標準塊和角度校準尺，并通過后角度塊和前角度塊配合，通過粘接式固定，應(yīng)用于銑磨機銑磨鏡片的邊緣角度，安全性好，角度比手工磨精度高，尺寸容易控制、節(jié)省金剛砂、節(jié)省時間、節(jié)約生產(chǎn)成本然而提高合格率減少報廢。
[0027]對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【主權(quán)項】
1.一種鏡片角度銑磨治具，其特征在于，包括玻璃底盤、后角度塊、角度標準塊、前角度塊、光學(xué)元件、角度校準尺、角度尺插槽;所述玻璃底盤為圓形透明玻璃板材，所述玻璃底盤表面中心設(shè)置有十字形標尺線，用于定位標識，所述玻璃底盤中心二側(cè)對稱設(shè)置有角度尺插槽，所述角度尺插槽內(nèi)插接裝配有角度校準尺，所述角度校準尺與玻璃底盤垂直設(shè)置;所述玻璃底盤上與角度尺插槽垂直方向粘接固定設(shè)置有角度標準塊，所述角度標準塊為上部帶有傾斜面的矩形體，其下部平面與玻璃底盤通過膠粘連接固定，所述角度標準塊上部的傾斜面角度與光學(xué)元件邊緣待加工的角度匹配設(shè)置;所述角度標準塊上，沿著其上部的傾斜面，傾斜方向平行放置有多塊光學(xué)元件，所述光學(xué)元件最前側(cè)一塊的前部緊密相接設(shè)置有前角度塊，所述前角度塊為后側(cè)帶有傾斜面的矩形體;所述光學(xué)元件的最后側(cè)一塊的后部緊密相接設(shè)置有后角度塊，所述后角度塊為上部帶有傾斜面的矩形體。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鏡片角度銑磨治具，其特征在于，所述前角度塊、后角度塊與角度標準塊相互平行設(shè)置。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鏡片角度銑磨治具，其特征在于，所述后角度塊的傾斜面由前向后方向傾斜設(shè)置，所述前角度塊的傾斜面由上向下方向傾斜設(shè)置。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鏡片角度銑磨治具，其特征在于，所述光學(xué)元件裝配的數(shù)量范圍為2塊一20塊，所述光學(xué)元件的尺寸相同，其邊緣待加工的角度相同。
【文檔編號】B24B41/06GK205415195SQ201620189548
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2016年3月14日
【發(fā)明人】謝永偉, 刁洪菊
【申請人】蘇州久晶光電科技有限公司