一種自動(dòng)化小型香爐制備裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型涉及機(jī)械自動(dòng)化工藝設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種自動(dòng)化小型香爐制備裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]中國(guó)歷史上香的使用廣泛，在早期大都作為消除淤氣及疾病之用，之后又出現(xiàn)了以香禮佛的傳統(tǒng)，以表現(xiàn)了敬天法祖的精神，香的使用離不開(kāi)香爐的制作，最早出現(xiàn)的香爐都是大型的青銅制品，流傳到今天，基本上家家戶(hù)戶(hù)都供奉著小型香爐，在祭拜祖先時(shí)，人們都拈香一柱，籍著繚繞的煙霧，傳達(dá)心中那份敬意與追思。
[0003]香爐制作工藝比較復(fù)雜，由于大多都屬于青銅制品，所以必須先將銅制品融化，再轉(zhuǎn)到模具中塑造成想要的香爐，以往都采用高溫加熱的方法將銅制品融化，不僅耗材嚴(yán)重，而且花費(fèi)時(shí)間較長(zhǎng)，成本較高，不利于大規(guī)模的生產(chǎn)，為了提高香爐制作產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，有必要提高香爐制作的自動(dòng)化技術(shù)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對(duì)以上問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種自動(dòng)化小型香爐制備裝置，采用將熔煉爐、攪拌機(jī)和模具相結(jié)合的一體化裝置，將制成的銅水直接導(dǎo)到模具中進(jìn)行香爐的制作，減少了熱量的散失，而且采用抽真空及電熱絲加熱技術(shù)，可以采用電動(dòng)加熱操作將銅制品熔化，較少了化石燃料的燃燒及其引起的空氣污染，而且熱量轉(zhuǎn)化效率高，自動(dòng)化技術(shù)先進(jìn)，提高了工作效率，減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度，可以有效解決【背景技術(shù)】中的問(wèn)題。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:一種自動(dòng)化小型香爐制備裝置，包括熔煉爐、攪拌箱、隔熱外罩和模具，所述熔煉爐設(shè)在隔熱外罩的內(nèi)部，所述攪拌箱設(shè)在熔煉爐的下部，所述模具和攪拌箱直接相連，所述熔煉爐頂部設(shè)有熔爐蓋，所述熔煉爐內(nèi)部設(shè)有真空管，所述隔熱外罩表面設(shè)有開(kāi)關(guān)，所述熔煉爐和擋板直接相連，所述擋板一端設(shè)有擋板閥門(mén)開(kāi)關(guān)，所述熔煉爐和攪拌箱設(shè)在隔間的兩側(cè)，所述隔間內(nèi)部設(shè)有電機(jī)，所述電機(jī)和傳動(dòng)軸直接相連，所述傳動(dòng)軸底部與水平攪拌齒輪直接相連，所述攪拌箱左側(cè)設(shè)有添加劑入口，所述攪拌箱右側(cè)設(shè)有出口和出口擋板，所述模具頂部設(shè)有固定支架，所述模具底部和底座直接相連。
[0006]作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述熔煉爐表面設(shè)有電熱絲，所述電熱絲由高阻材料制成。
[0007]作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述熔煉爐右下角設(shè)有引流管。
[0008]作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述攪拌箱底部和傾斜攪拌齒輪直接相連。
[0009]作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述熔煉爐和隔熱外罩之間設(shè)有抽真空裝置。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果:
[0011]本實(shí)用新型采用將熔煉爐、攪拌機(jī)和模具相結(jié)合的一體化裝置，將制成的銅水直接導(dǎo)到模具中進(jìn)行香爐的制作，減少了熱量的散失，而且采用抽真空及電熱絲加熱技術(shù)，可以采用電動(dòng)加熱操作將銅制品熔化，較少了化石燃料的燃燒及其引起的空氣污染，而且熱量轉(zhuǎn)化效率高，自動(dòng)化技術(shù)先進(jìn)，提高了工作效率，減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為本實(shí)用新型傳動(dòng)軸結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中標(biāo)號(hào)為:1-熔煉爐;2-熔爐蓋;3-真空管;4-抽真空裝置;5-開(kāi)關(guān);6_電熱絲;7_擋板;8-擋板閥門(mén)開(kāi)關(guān);9-隔熱外罩；10-添加劑入口； 11-引流管；12-攪拌箱；13-隔間；14-電機(jī)；15-傳動(dòng)軸；16-水平攪拌齒輪；17-傾斜攪拌齒輪；18-出口 ； 19-出口擋板;20-固定支架;21-模具;22-底座。
【具體實(shí)施方式】
[0015]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0016]實(shí)施例:
[0017]如圖1和圖2所示，一種自動(dòng)化小型香爐制備裝置，包括熔煉爐1、攪拌箱12、隔熱外罩9和模具21，所述熔煉爐I設(shè)在隔熱外罩9的內(nèi)部，所述攪拌箱12設(shè)在熔煉爐I的下部，所述模具21和攪拌箱12直接相連，所述熔煉爐I頂部設(shè)有熔爐蓋2，所述熔煉爐I內(nèi)部設(shè)有真空管3，所述隔熱外罩9表面設(shè)有開(kāi)關(guān)5，所述熔煉爐I和擋板7直接相連，所述擋板7—端設(shè)有擋板閥門(mén)開(kāi)關(guān)8，所述熔煉爐I和攪拌箱12設(shè)在隔間13的兩側(cè)，所述隔間13內(nèi)部設(shè)有電機(jī)14，所述電機(jī)14和傳動(dòng)軸15直接相連，所述傳動(dòng)軸15底部與水平攪拌齒輪16直接相連，所述攪拌箱12左側(cè)設(shè)有添加劑入口 10，所述攪拌箱12右側(cè)設(shè)有出口 18和出口擋板19，所述模具21頂部設(shè)有固定支架20，所述模具21底部和底座22直接相連;采用一體化技術(shù)，減少了熱量的散失，自動(dòng)化技術(shù)先進(jìn)，提高了工作效率，減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度。
[0018]在上述實(shí)施例上優(yōu)選，所述熔煉爐I表面設(shè)有電熱絲6，所述電熱絲6由高阻材料制成，在發(fā)熱過(guò)程中發(fā)熱效率較高，而且可以較少化石燃料的燃燒。
[0019]在上述實(shí)施例上優(yōu)選，所述熔煉爐I右下角設(shè)有引流管11，可以將熔煉爐I得到的銅水緩慢導(dǎo)入攪拌箱內(nèi)，防止濺射。
[0020]在上述實(shí)施例上優(yōu)選，所述攪拌箱12底部和傾斜攪拌齒輪17直接相連，在打開(kāi)出口擋板19后可以將調(diào)制好的銅水導(dǎo)入模具中。
[0021]在上述實(shí)施例上優(yōu)選，所述熔煉爐I和隔熱外罩9之間設(shè)有抽真空裝置4，采用抽真空技術(shù)，在加熱過(guò)程中可以加快銅制品的熔化，提高了工作效率。
[0022]基于上述，本實(shí)用新型采用將熔煉爐、攪拌機(jī)和模具相結(jié)合的一體化裝置，將制成的銅水直接導(dǎo)到模具中進(jìn)行香爐的制作，減少了熱量的散失，而且采用抽真空及電熱絲加熱技術(shù)，可以采用電動(dòng)加熱操作將銅制品熔化，較少了化石燃料的燃燒及其引起的空氣污染，而且熱量轉(zhuǎn)化效率高，自動(dòng)化技術(shù)先進(jìn)，提高了工作效率，減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度。
[0023]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種自動(dòng)化小型香爐制備裝置，包括熔煉爐、攪拌箱、隔熱外罩和模具，所述熔煉爐設(shè)在隔熱外罩的內(nèi)部，所述攪拌箱設(shè)在熔煉爐的下部，所述模具和攪拌箱直接相連，其特征在于，所述熔煉爐頂部設(shè)有熔爐蓋，所述熔煉爐內(nèi)部設(shè)有真空管，所述隔熱外罩表面設(shè)有開(kāi)關(guān)，所述熔煉爐和擋板直接相連，所述擋板一端設(shè)有擋板閥門(mén)開(kāi)關(guān)，所述熔煉爐和攪拌箱設(shè)在隔間的兩側(cè)，所述隔間內(nèi)部設(shè)有電機(jī)，所述電機(jī)和傳動(dòng)軸直接相連，所述傳動(dòng)軸底部與水平攪拌齒輪直接相連，所述攪拌箱左側(cè)設(shè)有添加劑入口，所述攪拌箱右側(cè)設(shè)有出口和出口擋板，所述模具頂部設(shè)有固定支架，所述模具底部和底座直接相連。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)化小型香爐制備裝置，其特征在于:所述熔煉爐表面設(shè)有電熱絲，所述電熱絲由高阻材料制成。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)化小型香爐制備裝置，其特征在于:所述熔煉爐右下角設(shè)有引流管。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)化小型香爐制備裝置，其特征在于:所述攪拌箱底部和傾斜攪拌齒輪直接相連。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)化小型香爐制備裝置，其特征在于:所述熔煉爐和隔熱外罩之間設(shè)有抽真空裝置。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種自動(dòng)化小型香爐制備裝置，包括熔煉爐、攪拌箱、隔熱外罩和模具，熔煉爐設(shè)在隔熱外罩的內(nèi)部，攪拌箱設(shè)在熔煉爐的下部，模具和攪拌箱直接相連，熔煉爐頂部設(shè)有熔爐蓋，熔煉爐內(nèi)部設(shè)有真空管，隔熱外罩表面設(shè)有開(kāi)關(guān)，熔煉爐和擋板直接相連，擋板一端設(shè)有擋板閥門(mén)開(kāi)關(guān)，熔煉爐和攪拌箱設(shè)在隔間的兩側(cè)，隔間內(nèi)部設(shè)有電機(jī)，電機(jī)和傳動(dòng)軸直接相連，傳動(dòng)軸底部與水平攪拌齒輪直接相連，攪拌箱左側(cè)設(shè)有添加劑入口，攪拌箱右側(cè)設(shè)有出口和出口擋板，模具頂部設(shè)有固定支架，模具底部和底座直接相連，采用將熔煉爐、攪拌機(jī)和模具相結(jié)合的一體化裝置，減少了熱量的散失，采用抽真空及電熱絲加熱技術(shù)，熱量轉(zhuǎn)化效率高，提高了工作效率。
【IPC分類(lèi)】B22D35/06, B22C9/22
【公開(kāi)號(hào)】CN205324709
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201620125298
【發(fā)明人】王志家
【申請(qǐng)人】王志家
【公開(kāi)日】2016年6月22日
【申請(qǐng)日】2016年2月18日