高頻自動(dòng)淬火機(jī)自動(dòng)淬火裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型涉及一種高頻自動(dòng)淬火機(jī)，特別是高頻自動(dòng)淬火機(jī)自動(dòng)進(jìn)行加熱和淬火的自動(dòng)淬火裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著社會(huì)的發(fā)展和科技的進(jìn)步，生產(chǎn)企業(yè)面臨著技工短缺和勞動(dòng)成本不斷上漲的影響，生產(chǎn)企業(yè)面臨著各種嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)，例如，油鋸導(dǎo)板淬火就存在上述問題。目前的油鋸導(dǎo)板在高頻淬火機(jī)上淬火時(shí)還沒有自動(dòng)進(jìn)行加熱和淬火的自動(dòng)淬火裝置，只能靠人工手動(dòng)操作完成，一臺(tái)設(shè)備需要多人才能完成，存在著費(fèi)時(shí)費(fèi)力、人身安全系數(shù)低、勞動(dòng)強(qiáng)度大、生產(chǎn)成本高等方面的弊端。如果不解決手動(dòng)操作的問題，就無法實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化的生產(chǎn)線。針對(duì)上述問題，許多生產(chǎn)廠家和有識(shí)之士都進(jìn)行了卓有成效地開發(fā)和研究，但至今尚未有合理的產(chǎn)品面世。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服現(xiàn)有高頻淬火機(jī)存在的上述問題，本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單合理、自動(dòng)加熱和淬火、動(dòng)作速度快、穩(wěn)定可靠、工作效率高的高頻自動(dòng)淬火機(jī)自動(dòng)取放料裝置。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案，它包括水箱、機(jī)架、高頻加熱線圈、高頻加熱線圈絕緣板、上模、下模、升降機(jī)構(gòu)、壓緊機(jī)構(gòu)，所述的高頻加熱線圈絕緣板固定在機(jī)架的底部，高頻加熱線圈固定在高頻加熱線圈絕緣板上并設(shè)有供工件上下移動(dòng)的空腔，所述的升降機(jī)構(gòu)包括左右升降氣缸、上模固定板、下模連接桿、下模固定板，左右升降氣缸對(duì)應(yīng)固定在機(jī)架的上部并通過氣缸桿與機(jī)架內(nèi)的上模固定板固定連接，下模連接桿對(duì)應(yīng)固定在上模固定板的兩側(cè)并穿過機(jī)架底部與設(shè)置在水箱內(nèi)的下模固定板固定連接，下模固定在下模固定板上。
[0005]本實(shí)用新型的進(jìn)一步方案，所述的壓緊機(jī)構(gòu)包括上模壓緊氣缸、上模連接板，上模壓緊氣缸固定在上模固定板上并通過氣缸桿與上模連接板固定連接，上模固定在上模連接板上，上模連接板上設(shè)有可相對(duì)上模固定板滑動(dòng)的左右上模導(dǎo)向桿。
[0006]本實(shí)用新型的進(jìn)一步方案，所述下模連接桿的上部可滑動(dòng)地設(shè)置在機(jī)架的直線軸承及牛筋緩沖墊上。
[0007]本實(shí)用新型的進(jìn)一步方案，所述左右上模導(dǎo)向桿的上部可滑動(dòng)地設(shè)置在機(jī)架上。
[0008]采用上述結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)比較有如下優(yōu)點(diǎn)和效果:一是上模壓緊氣缸固定在上模固定板上并與上模連接板固定，上模連接板上設(shè)有可相對(duì)上模固定板滑動(dòng)的左右上模導(dǎo)向桿，上模壓緊氣缸通過上模連接板推動(dòng)上模壓緊放置在下模上的工件，上下運(yùn)動(dòng)穩(wěn)定，夾緊可靠，受力均勻，高頻加熱效果好。二是左右升降氣缸通過模固定板、下模連接桿及下模固定板將加熱好的工件浸到水箱的冷卻水內(nèi)淬火，淬火溫度控制精準(zhǔn)，工件行程短、速度快、工作效率高，淬火質(zhì)量穩(wěn)定可靠。三是由于結(jié)構(gòu)簡單，運(yùn)動(dòng)部件技術(shù)成熟，故障率低。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型初始狀態(tài)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2為本實(shí)用新型加熱狀態(tài)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011 ]圖3為本實(shí)用新型淬火狀態(tài)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]其中I下模固定板，2下模，3高頻加熱線圈絕緣板，4高頻加熱線圈，5工件，6下模連接桿，7上模，8上模連接板，9機(jī)架，10上模固定板，11上模導(dǎo)向桿，12升降氣缸，13上模壓緊氣缸，14水箱。
【具體實(shí)施方式】
[0013]圖1、圖2和圖3所示，為本實(shí)用新型高頻自動(dòng)淬火機(jī)自動(dòng)取放料裝置的具體實(shí)施方案，它包括水箱14、機(jī)架9、高頻加熱線圈4、高頻加熱線圈絕緣板3、上模7、下模2、升降機(jī)構(gòu)、壓緊機(jī)構(gòu)，所述的高頻加熱線圈絕緣板3固定在機(jī)架9的底部，高頻加熱線圈4固定在高頻加熱線圈絕緣板3上并設(shè)有供工件5上下移動(dòng)的空腔，上模7和下模2的模頭也可以在高頻加熱線圈4的空腔內(nèi)上下移動(dòng)，所述的升降機(jī)構(gòu)包括左右升降氣缸12、上模固定板10、下模連接桿6、下模固定板I，左右升降氣缸12對(duì)應(yīng)固定在機(jī)架9的上部并通過氣缸桿與機(jī)架9內(nèi)的上模固定板10固定連接，下模連接桿6對(duì)應(yīng)固定在上模固定板10的四角上并穿過機(jī)架9底部與設(shè)置在水箱14內(nèi)的下模固定板I固定連接，下模連接桿6與機(jī)架9底部滑動(dòng)配合，下模2固定在下模固定板I上。
[0014]為了保證上模7與下模2壓緊可靠，所述的壓緊機(jī)構(gòu)包括上模壓緊氣缸13、上模連接板8，上模壓緊氣缸13固定在上模固定板10上并通過氣缸桿與上模連接板8固定連接，上模7固定在上模連接板8上，上模連接板8上設(shè)有可相對(duì)上模固定板10滑動(dòng)的左右上模導(dǎo)向桿110
[0015]為了確保上下升降平穩(wěn)，所述下模連接桿6的上部可滑動(dòng)地設(shè)置在機(jī)架9的直線軸承及牛筋緩沖墊上。所述左右上模導(dǎo)向桿11的上部可滑動(dòng)地設(shè)置在機(jī)架9上。
[0016]本實(shí)用新型工作原理如下:當(dāng)高頻自動(dòng)淬火機(jī)的自動(dòng)取放料裝置把工件5放在下模2模頭工件位置時(shí)，如圖1所示，自動(dòng)控制系統(tǒng)發(fā)出指令控制上壓模氣缸13動(dòng)作.使上模連接板8和上模7在左右上模導(dǎo)向桿11的導(dǎo)向作用向下快速移動(dòng)并壓緊工件5。壓緊工件5后，自動(dòng)控制系統(tǒng)發(fā)出指令控制高頻線圈4加熱工件5，如圖2所示。當(dāng)工件5加熱達(dá)到設(shè)定的淬火溫度后，自動(dòng)控制系統(tǒng)發(fā)出指令控制左右升降氣缸12動(dòng)作，推動(dòng)升降機(jī)構(gòu)和壓緊機(jī)構(gòu)快速下降，工件5下降到冷卻水一定位置進(jìn)行淬火，如圖3所示。淬火工作完成后，左右升降氣缸12上升復(fù)位至原工作位置，上壓模氣缸13動(dòng)作，使上模7上升復(fù)位至原工作位置，最后由高頻自動(dòng)淬火機(jī)的自動(dòng)取放料裝置把工件5取走，然后重復(fù)以上的動(dòng)作。
[0017]以上所述，只是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例，并非對(duì)本實(shí)用新型作出任何形式上的限制，在不脫離本實(shí)用新型的技術(shù)方案基礎(chǔ)上，所作出的簡單修改、等同變化或修飾，均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高頻自動(dòng)淬火機(jī)自動(dòng)淬火裝置，包括水箱(I4)、機(jī)架(9)、高頻加熱線圈(4)、高頻加熱線圈絕緣板(3)、上模(7)、下模(2)、升降機(jī)構(gòu)、壓緊機(jī)構(gòu)，其特征是:所述的高頻加熱線圈絕緣板(3)固定在機(jī)架(9)的底部，高頻加熱線圈(4)固定在高頻加熱線圈絕緣板(3)上并設(shè)有供工件(5)上下移動(dòng)的空腔，所述的升降機(jī)構(gòu)包括左右升降氣缸(12)、上模固定板(10)、下模連接桿(6)、下模固定板(I)，左右升降氣缸(12)對(duì)應(yīng)固定在機(jī)架(9)的上部并通過氣缸桿與機(jī)架(9)內(nèi)的上模固定板(1)固定連接，下模連接桿(6)對(duì)應(yīng)固定在上模固定板(10)的兩側(cè)并穿過機(jī)架(9)底部與設(shè)置在水箱(14)內(nèi)的下模固定板(I)固定連接，下模(2)固定在下模固定板(I)上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高頻自動(dòng)淬火機(jī)自動(dòng)淬火裝置，其特征是:所述的壓緊機(jī)構(gòu)包括上模壓緊氣缸(13)、上模連接板(8)，上模壓緊氣缸(13)固定在上模固定板(10)上并通過氣缸桿與上模連接板(8)固定連接，上模(7)固定在上模連接板(8)上，上模連接板(8)上設(shè)有可相對(duì)上模固定板(10)滑動(dòng)的左右上模導(dǎo)向桿(11)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高頻自動(dòng)淬火機(jī)自動(dòng)淬火裝置，其特征是:所述下模連接桿(6)的上部可滑動(dòng)地設(shè)置在機(jī)架(9)的直線軸承及牛筋緩沖墊上。4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的高頻自動(dòng)淬火機(jī)自動(dòng)淬火裝置，其特征是:所述左右上模導(dǎo)向桿(11)的上部可滑動(dòng)地設(shè)置在機(jī)架(9)上。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種高頻自動(dòng)淬火機(jī)自動(dòng)淬火裝置，包括水箱(14)、機(jī)架(9)、高頻加熱線圈(4)、高頻加熱線圈絕緣板(3)、上模(7)、下模(2)、升降機(jī)構(gòu)、壓緊機(jī)構(gòu)，所述的高頻加熱線圈(4)及高頻加熱線圈絕緣板(3)依次固定在機(jī)架(9)上，所述的升降機(jī)構(gòu)包括左右升降氣缸(12)、上模固定板(10)、下模連接桿(6)、下模固定板(1)，左右升降氣缸(12)對(duì)應(yīng)固定在機(jī)架(9)的上部并與機(jī)架(9)內(nèi)的上模固定板(10)固定連接，下模連接桿(6)對(duì)應(yīng)固定在上模固定板(10)的兩側(cè)并穿過機(jī)架(9)與下模固定板(1)固定連接，下模(2)固定在下模固定板(1)上。采用本結(jié)構(gòu)后，具有結(jié)構(gòu)簡單合理、自動(dòng)加熱和淬火、動(dòng)作速度快、穩(wěn)定可靠、工作效率高、自動(dòng)化程度高等優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】C21D1/62
【公開號(hào)】CN205275645
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201620036236
【發(fā)明人】趙光院
【申請(qǐng)人】永康市加效焊接自動(dòng)化設(shè)備有限公司
【公開日】2016年6月1日
【申請(qǐng)日】2016年1月15日