一種智能磨削機(jī)床的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于生產(chǎn)機(jī)床領(lǐng)域,具體涉及一種智能磨削機(jī)床。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,我國生產(chǎn)機(jī)床行業(yè)發(fā)展迅速,用于機(jī)床的裝置也多種多樣,但是仍然面臨著很多方面的挑戰(zhàn),需求尋找滿足客戶的解決方案。申請?zhí)枮?01310402563.9的中國專利,具體內(nèi)容為:本發(fā)明公開了一種新型磨削機(jī)床,其包含本體及從本體后部朝上延伸的立柱,所述本體的頂部設(shè)有內(nèi)凹的加工槽,所述加工槽內(nèi)設(shè)有可前后移動的工件移動裝置,所述工件移動裝置包含可在一固定臺上前后移動的移動臺,所述固定臺固定于所述本體內(nèi);所述移動臺的底部平行設(shè)有第一滑軌和第二滑軌,所述第一滑軌和第二滑軌均具有內(nèi)凹的V型槽,所述固定臺的頂部則設(shè)有兩條平行設(shè)置且與所述V型槽相配合的V型條;在所述V型槽或V型條的其中之一上沿移動方向間隔設(shè)有多個埋設(shè)于內(nèi)的滾珠,該機(jī)床結(jié)構(gòu)簡單,磨削速度快,加工效率高,其工件運(yùn)送精度好,能對工作臺進(jìn)行有效定位,提高加工效果。本新型結(jié)構(gòu)含有上述專利有的優(yōu)點(diǎn),但是上述專利并沒有智能控制的功能,與傳統(tǒng)磨床相比只從結(jié)構(gòu)上增加V型條以此來提高磨削的質(zhì)量,而在磨削工件途中并未做任何處理,使得在實(shí)際操作生產(chǎn)的過程中并不能達(dá)到預(yù)期的效果,而且由于結(jié)構(gòu)過分復(fù)雜的要求致使制造成本大幅度增加,所用磨削裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜,對成本及磨削效率的實(shí)際預(yù)算不成正比,不適合推廣運(yùn)用。綜上所述,所以我設(shè)計(jì)了一種智能磨削機(jī)床。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]為了解決上述存在的問題,本實(shí)用新型提供一種智能磨削機(jī)床。
[0004]本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0005]—種智能磨削機(jī)床,包括主軸、液壓馬達(dá)、吸塵裝置,所述主軸末端設(shè)置有機(jī)床支撐機(jī)構(gòu);所述機(jī)床支撐機(jī)構(gòu)通過齒輪配合著砂輪;所述砂輪安裝在液壓裝置末端;所述液壓馬達(dá)通過信號導(dǎo)線連接著流量調(diào)速桿;所述流量調(diào)速桿與潤滑裝置通過小螺絲固定著;所述主軸上設(shè)置有左右調(diào)整機(jī)構(gòu);所述左右調(diào)整機(jī)構(gòu)通過導(dǎo)線連接著沖水裝置;所述吸塵裝置通過軸承連接著自動定位系統(tǒng);所述自動定位系統(tǒng)的凹槽與智能控制系統(tǒng)相連接;所述智能控制系統(tǒng)設(shè)置在尺寸檢測裝置輸出端。
[0006]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)化方案,所述所述液壓裝置鑲嵌著所述液壓馬達(dá);所述液壓馬達(dá)安裝在所述潤滑裝置上;所述潤滑裝置設(shè)置有所述沖水裝置。
[0007]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)化方案,所述沖水裝置內(nèi)部設(shè)置有所述吸塵裝置;所述吸塵裝置通過信號線連接著所述流量調(diào)速桿。
[0008]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)化方案,所述吸塵裝置通過信號線設(shè)置有所述液壓馬達(dá);所述液壓馬達(dá)通過導(dǎo)線連接著所述機(jī)床支撐機(jī)構(gòu)。
[0009]與現(xiàn)有的技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)計(jì)滿足使用要求,可以有效的對工件進(jìn)行磨削,可以大幅提高生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型所述結(jié)構(gòu)的主視圖;
[0011 ]圖2是本實(shí)用新型所述結(jié)構(gòu)的俯視圖。
[0012]圖中:1、機(jī)床支撐機(jī)構(gòu);2、砂輪;3、主軸;4、液壓裝置;5、液壓馬達(dá);6、流量調(diào)速桿;
7、潤滑裝置;8、左右調(diào)整機(jī)構(gòu);9、沖水裝置;10、吸塵裝置;11、自動定位系統(tǒng);12、尺寸檢測裝置;13、智能控制系統(tǒng)。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖與【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述:
[0014]如圖1、圖2所示,一種智能磨削機(jī)床,包括主軸(3 )、液壓馬達(dá)(5 )、吸塵裝置(1 ),所述主軸(3)末端設(shè)置有機(jī)床支撐機(jī)構(gòu)(I);所述機(jī)床支撐機(jī)構(gòu)(I)通過齒輪配合著砂輪
(2);所述砂輪(2)安裝在液壓裝置(4)末端;所述液壓馬達(dá)(5)通過信號導(dǎo)線連接著流量調(diào)速桿(6);所述流量調(diào)速桿(6)與潤滑裝置(7)通過小螺絲固定著;所述主軸(3)上設(shè)置有左右調(diào)整機(jī)構(gòu)(8);所述左右調(diào)整機(jī)構(gòu)(8)通過導(dǎo)線連接著沖水裝置(9);所述吸塵裝置(10)通過軸承連接著自動定位系統(tǒng)(11);所述自動定位系統(tǒng)(11)的凹槽與智能控制系統(tǒng)(13)相連接;所述智能控制系統(tǒng)(13)設(shè)置在尺寸檢測裝置(12)輸出端。
[0015]所述液壓裝置(4)鑲嵌著所述液壓馬達(dá)(5);所述液壓馬達(dá)(5)安裝在所述潤滑裝置(7)上;所述潤滑裝置(7)設(shè)置有所述沖水裝置(9);所述沖水裝置(9)內(nèi)部設(shè)置有所述吸塵裝置(10);所述吸塵裝置(10)通過信號線連接著所述流量調(diào)速桿(6);所述吸塵裝置(10)通過信號線設(shè)置有所述液壓馬達(dá)(5);所述液壓馬達(dá)(5)通過導(dǎo)線連接著所述機(jī)床支撐機(jī)構(gòu)
(I)。
[0016]所述本新型結(jié)構(gòu)安裝有液壓馬達(dá)、流量調(diào)速桿、吸塵裝置、左右調(diào)整機(jī)構(gòu),所述液壓馬達(dá)是對液壓裝置提供液壓力,并將力傳送給所述流量調(diào)速桿;所述流量調(diào)速桿是對所述液壓馬達(dá)傳來的力進(jìn)行處理,并將結(jié)果傳送給所述吸塵裝置;所述吸塵裝置是在接收所述流量調(diào)速桿傳來的時候,執(zhí)行磨床的吸塵指令,并將此指令傳送給所述左右調(diào)整機(jī)構(gòu);所述左右調(diào)整機(jī)構(gòu)接到所述吸塵裝置傳來的指令后運(yùn)行,使得更好的對工件進(jìn)行磨削。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)計(jì)滿足使用要求,可以有效的對工件進(jìn)行磨削,可以大幅提高生產(chǎn)效率,適合相關(guān)企業(yè)運(yùn)用推廣。
[0017]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理,在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下,本實(shí)用新型還會有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種智能磨削機(jī)床,其特征在于:包括主軸、液壓馬達(dá)、吸塵裝置,所述主軸末端設(shè)置有機(jī)床支撐機(jī)構(gòu);所述機(jī)床支撐機(jī)構(gòu)通過齒輪配合著砂輪;所述砂輪安裝在液壓裝置末端;所述液壓馬達(dá)通過信號導(dǎo)線連接著流量調(diào)速桿;所述流量調(diào)速桿與潤滑裝置通過小螺絲固定著;所述主軸上設(shè)置有左右調(diào)整機(jī)構(gòu);所述左右調(diào)整機(jī)構(gòu)通過導(dǎo)線連接著沖水裝置;所述吸塵裝置通過軸承連接著自動定位系統(tǒng);所述自動定位系統(tǒng)的凹槽與智能控制系統(tǒng)相連接;所述智能控制系統(tǒng)設(shè)置在尺寸檢測裝置輸出端。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種智能磨削機(jī)床,其特征在于:所述尺寸檢測裝置鑲嵌著所述液壓馬達(dá);所述液壓馬達(dá)安裝在所述潤滑裝置上;所述潤滑裝置設(shè)置有所述沖水裝置。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種智能磨削機(jī)床,其特征在于:所述沖水裝置內(nèi)部設(shè)置有所述吸塵裝置;所述吸塵裝置通過信號線連接著所述流量調(diào)速桿。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種智能磨削機(jī)床,其特征在于:所述流量調(diào)速桿通過信號線設(shè)置有所述液壓馬達(dá);所述液壓馬達(dá)通過導(dǎo)線連接著所述機(jī)床支撐機(jī)構(gòu)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種智能磨削機(jī)床,包括主軸、液壓馬達(dá)、吸塵裝置,所述主軸末端設(shè)置有機(jī)床支撐機(jī)構(gòu);所述機(jī)床支撐機(jī)構(gòu)通過齒輪配合著砂輪;所述砂輪安裝在液壓裝置末端;所述液壓馬達(dá)通過信號導(dǎo)線連接著流量調(diào)速桿;所述流量調(diào)速桿與潤滑裝置通過小螺絲固定著;所述主軸上設(shè)置有左右調(diào)整機(jī)構(gòu);所述左右調(diào)整機(jī)構(gòu)通過導(dǎo)線連接著沖水裝置;所述吸塵裝置通過軸承連接著自動定位系統(tǒng);所述自動定位系統(tǒng)的凹槽與智能控制系統(tǒng)相連接;所述智能控制系統(tǒng)設(shè)置在尺寸檢測裝置輸出端。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)計(jì)滿足使用要求,可以有效的對工件進(jìn)行磨削,可以大幅提高生產(chǎn)效率,適合相關(guān)企業(yè)運(yùn)用推廣。
【IPC分類】B24B55/06, B24B27/00
【公開號】CN205254739
【申請?zhí)枴緾N201520912638
【發(fā)明人】羅偉平, 古國偉, 李逸
【申請人】羅偉平, 古國偉, 李逸
【公開日】2016年5月25日
【申請日】2015年11月14日