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海綿鋯蒸餾加熱爐的制作方法

文檔序號:10294002閱讀:330來源:國知局
海綿鋯蒸餾加熱爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種蒸餾加熱爐,特別是一種海綿鋯蒸餾加熱爐。
【背景技術(shù)】
[0002]海綿鋯蒸餾爐是用于海綿鋯蒸餾生產(chǎn)過程中的重要設(shè)備,主要由加熱爐和儲料爐構(gòu)成,現(xiàn)有的加熱爐主要由爐殼、石棉板、輕質(zhì)保溫磚、耐火磚、托絲磚及螺旋型電阻絲組成,石棉板和輕質(zhì)保溫磚填充在耐火磚與爐殼內(nèi)壁之間,螺旋電阻絲安裝在托絲磚上,托絲磚砌筑固定在耐火磚上,這種加熱爐存在以下問題:1、保溫磚和耐火磚隔熱效果差,熱效率低,耗電量大。2、托絲磚易斷裂,導(dǎo)致加熱電阻絲移位,易造成物料報廢甚至安全事故,影響生產(chǎn)進度,使企業(yè)效益下降。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型是為了解決上述技術(shù)問題,提供一種保溫效果好、可大大降低耗電量、保證生產(chǎn)進度、提高企業(yè)效益的海綿鋯蒸餾加熱爐。
[0004]本實用新型的技術(shù)解決方案是:一種海綿鋯蒸餾加熱爐,包括爐殼,在所述爐殼底部設(shè)有法蘭盤I,其特殊之處在于:在所述爐殼內(nèi)設(shè)置倒置的爐膽,在所述爐膽底部設(shè)有法蘭盤II,所述爐膽由下向上經(jīng)法蘭盤I穿入爐殼內(nèi)部并通過螺栓將法拉盤I和法蘭盤II連接固定,在所述爐殼內(nèi)壁上設(shè)置硅酸鋁纖維材質(zhì)的內(nèi)保溫棉層,在所述內(nèi)保溫棉層的內(nèi)壁上緊密設(shè)置硅酸鋁纖維材質(zhì)的外保溫棉塊,在所述外保溫棉塊的內(nèi)壁上周向均布設(shè)置加熱電阻條,在所述爐殼外側(cè)設(shè)置真空栗,在所述真空栗和爐殼外壁之間連接有與爐殼內(nèi)部相通的真空管。
[0005]所述內(nèi)保溫棉層和外保溫棉塊為多層。
[0006]在所述法蘭盤I和法蘭盤II之間設(shè)置真空密封圈,保證爐殼內(nèi)部的氣密性。
[0007]在所述真空管上安裝有真空壓力表。
[0008]在爐殼側(cè)壁上安裝有穿入爐殼內(nèi)部的測溫?zé)犭娕肌?br>[0009]本實用新型的有益效果是:倒置的爐膽由下向上穿入爐殼內(nèi)部,且在爐殼底部的法蘭盤I和爐膽底部的法蘭盤II之間通過螺栓連接固定,使爐殼與爐膽之間形成密閉的加熱空間,結(jié)構(gòu)簡單,拆裝方便。在所述爐殼內(nèi)壁上設(shè)置的硅酸鋁纖維材質(zhì)的內(nèi)保溫棉層和硅酸鋁纖維材質(zhì)的外保溫棉塊,重量輕,拆裝方便;隔熱效果好,電耗較耐火磚加熱爐減少30%,大幅度降低了生產(chǎn)成本和維修成本。周向均布設(shè)置在外保溫棉塊內(nèi)壁上的加熱電阻條,使用壽命長,大大的降低了設(shè)備故障率,從而實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)。
【附圖說明】
[00?0]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)不意圖;
[0011 ] 圖中:1-爐殼,2-測溫?zé)犭娕迹?-法蘭盤I,4-爐膽,5-法蘭盤II,6-真空密封圈,7-工字固定架,8-內(nèi)保溫棉層,9-外保溫棉塊,10-加熱電阻條,11-真空栗,12-真空管,13-真空壓力表。
【具體實施方式】
[0012]如圖所示,一種海綿鋯蒸餾加熱爐,包括爐殼I,在爐殼I側(cè)壁上安裝有穿入爐殼內(nèi)部的測溫?zé)犭娕?,在所述爐殼I底部設(shè)有法蘭盤13,在所述爐殼I內(nèi)設(shè)置倒置的爐膽4,在所述爐膽4底部設(shè)有法蘭盤115,所述爐膽4由下向上經(jīng)法蘭盤13穿入爐殼I內(nèi)部并通過螺栓將法蘭盤13和法蘭盤115連接固定,在所述法蘭盤13和法蘭盤115之間設(shè)置真空密封圈6,在所述爐殼I內(nèi)壁上安裝多層硅酸鋁纖維材質(zhì)的內(nèi)保溫棉層8,在所述內(nèi)保溫棉層8的內(nèi)壁上緊密安裝多層硅酸鋁纖維材質(zhì)的外保溫棉塊9,在外保溫棉塊9內(nèi)預(yù)埋工字固定架7,各工字固定架7與爐殼I內(nèi)壁上的螺栓緊固將對應(yīng)的外保溫棉塊9安裝固定,在所述外保溫棉塊9的內(nèi)壁上周向均布安裝加熱電阻條10,在所述爐殼I外側(cè)設(shè)置真空栗11,在所述真空栗11和爐殼I外壁之間連接有與爐殼I內(nèi)部相通的真空管12,在所述真空管12上安裝有真空壓力表13。
[0013]操作時,首先將海綿鋯原料裝入海綿鋯蒸餾爐儲料爐中,然后將該海綿鋯蒸餾加熱爐座置在海綿鋯蒸餾爐儲料爐上,并通過螺栓將爐殼I上的法蘭盤13、爐膽4上的法蘭盤115和海綿鋯蒸餾爐儲料爐上的法蘭盤連接固定,然后將加熱電阻條10通電開始蒸餾作業(yè),在蒸餾作業(yè)過程中,啟動真空栗11將海綿鋯蒸餾加熱爐內(nèi)氣壓降低,實時監(jiān)測海綿鋯蒸餾加熱爐上的真空壓力表13,并維持在-0.08MPa?-0.1MPa范圍,保證爐膽內(nèi)外壓力平衡。蒸餾結(jié)束待蒸餾爐冷卻后,通過吊車將爐殼I和爐膽4拆下,最后將蒸餾后留在海綿鋯蒸餾爐儲料爐中純凈的海綿鋯取出,完成操作。
[0014]以上僅為本實用新型的具體實施例而已,并不用于限制本實用新型,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進等,均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種海綿鋯蒸餾加熱爐,包括爐殼,在所述爐殼底部設(shè)有法蘭盤I,其特征在于:在所述爐殼內(nèi)設(shè)置倒置的爐膽,在所述爐膽底部設(shè)有法蘭盤II,所述爐膽由下向上經(jīng)法蘭盤I穿入爐殼內(nèi)部并通過螺栓將法拉盤I和法蘭盤II連接固定,在所述爐殼內(nèi)壁上設(shè)置硅酸鋁纖維材質(zhì)的內(nèi)保溫棉層,在所述內(nèi)保溫棉層的內(nèi)壁上緊密設(shè)置硅酸鋁纖維材質(zhì)的外保溫棉塊,在所述外保溫棉塊的內(nèi)壁上周向均布設(shè)置加熱電阻條,在所述爐殼外側(cè)設(shè)置真空栗,在所述真空栗和爐殼外壁之間連接有與爐殼內(nèi)部相通的真空管。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的海綿鋯蒸餾加熱爐,其特征在于:所述內(nèi)保溫棉層和外保溫棉塊為多層。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的海綿鋯蒸餾加熱爐,其特征在于:在所述法蘭盤I和法蘭盤II之間設(shè)置真空密封圈。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的海綿鋯蒸餾加熱爐,其特征在于:在所述真空管上安裝有真空壓力表。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的海綿鋯蒸餾加熱爐,其特征在于:在爐殼側(cè)壁上安裝有穿入爐殼內(nèi)部的測溫?zé)犭娕肌?br>【專利摘要】一種保溫效果好、可大大降低耗電量、保證生產(chǎn)進度、提高企業(yè)效益的海綿鋯蒸餾加熱爐,包括爐殼,在所述爐殼底部設(shè)有法蘭盤I,在所述爐殼內(nèi)設(shè)置倒置的爐膽,在所述爐膽底部設(shè)有法蘭盤II,所述爐膽由下向上經(jīng)法蘭盤I穿入爐殼內(nèi)部并通過螺栓將法拉盤I和法蘭盤II連接固定,在所述爐殼內(nèi)壁上設(shè)置硅酸鋁纖維材質(zhì)的內(nèi)保溫棉層,在所述內(nèi)保溫棉層的內(nèi)壁上緊密設(shè)置硅酸鋁纖維材質(zhì)的外保溫棉塊,在所述外保溫棉塊的內(nèi)壁上周向均布設(shè)置加熱電阻條,在所述爐殼外側(cè)設(shè)置真空泵,在所述真空泵和爐殼外壁之間連接有與爐殼內(nèi)部相通的真空管。
【IPC分類】C22B34/14
【公開號】CN205205209
【申請?zhí)枴緾N201521076244
【發(fā)明人】王明秋, 吳巖剛, 黎明, 李巍
【申請人】錦州市金屬材料研究所
【公開日】2016年5月4日
【申請日】2015年12月21日
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