一種釹鐵硼稀土永磁精密器件的異形磨加工設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及稀土永磁器件加工領(lǐng)域，特別是涉及一種釹鐵硼稀土永磁精密器 件的磨加工設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002] 釹鐵硼稀土永磁材料，以其優(yōu)良的磁性能得到越來越多的應(yīng)用，被廣泛用于醫(yī)療 的核磁共振成像，計(jì)算機(jī)硬盤驅(qū)動(dòng)器，音響、手機(jī)等領(lǐng)域；隨著節(jié)能和低碳經(jīng)濟(jì)的要求，釹鐵 硼稀土永磁材料又開始在汽車零部件、家用電器、節(jié)能和控制電機(jī)、混合動(dòng)力汽車，風(fēng)力發(fā) 電等領(lǐng)域應(yīng)用。
[0003] 隨著高端手機(jī)、智能手表等電子消費(fèi)品的出現(xiàn)，需求大量的四面磨削的異形釹鐵 硼稀土永磁精密器件；特別是磨削十字花型的器件，現(xiàn)有的設(shè)備無法進(jìn)行大批量的生產(chǎn)，只 能采用手工的方法完成，為此需要先進(jìn)的、自動(dòng)化程度高的磨加工設(shè)備和磨削方法。
[0004] 由于釹鐵硼稀土永磁器件又硬又脆，普通的磨床加工釹鐵硼稀土永磁器件非常困 難，并且效率極低，成本高，不適合大批量生產(chǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本實(shí)用新型提供一種釹鐵硼稀土永磁精密器件的磨加工設(shè)備，通過以下技術(shù)方案 實(shí)現(xiàn)：
[0006] -種釹鐵硼稀土永磁精密器件異形磨加工設(shè)備，包括異形磨床、胎具裝置和摩擦 輸送機(jī)構(gòu)；所述的異形磨床包括旋轉(zhuǎn)主軸裝置、移動(dòng)平臺(tái)和床身，其中移動(dòng)平臺(tái)安裝在床身 上，旋轉(zhuǎn)主軸裝置固定在移動(dòng)平臺(tái)上，移動(dòng)平臺(tái)沿垂直和水平方向移動(dòng)，旋轉(zhuǎn)主軸前端安裝 有砂輪；所述的胎具裝置設(shè)置在床身上，位于砂輪下方；所述的摩擦輸送機(jī)構(gòu)包括工件輸 送橋板和兩個(gè)摩擦輪；工件輸送橋板位于兩個(gè)摩擦輪之間，工件輸送橋板的一端與胎具裝 置聯(lián)接。
[0007] 所述的砂輪是電鍍金剛石砂輪，開有異形磨槽。
[0008] 所述的床身上設(shè)置有底板，胎具裝置設(shè)置在底板上；所述的胎具裝置包括胎具座、 模具，模具固定板、模具活動(dòng)板和模具擋板；胎具座與底板相連；模具通過模具固定板和模 具活動(dòng)板固定在胎具座上。
[0009] 所述的異形磨加工設(shè)備還包含上料傳送機(jī)構(gòu)；所述的上料傳送機(jī)構(gòu)是電機(jī)驅(qū)動(dòng)的 傳送帶機(jī)構(gòu)，固定在底板上，一端與兩個(gè)摩擦輪間的工件輸送橋板聯(lián)接。
[0010] 所述的傳送帶機(jī)構(gòu)包括傳送帶，傳送帶設(shè)置有工件跑道，工件在工件跑道內(nèi)連續(xù) 移動(dòng)；在工件跑道上還設(shè)置有摩擦從動(dòng)輪，位于工件上表面的上方；上料傳送機(jī)構(gòu)的一端 連接有振動(dòng)加料器，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)加料；另一端連接有工件翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)工件翻轉(zhuǎn)。
[0011] 所述旋轉(zhuǎn)主軸裝置是1套以上，安裝方式為上下或左右或前后布置；所述的磨加 工設(shè)備還包括工件翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，工件翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)一端連接1套以上的旋轉(zhuǎn)主軸裝置。
[0012] 所述的移動(dòng)平臺(tái)包含螺母絲杠和直線滑軌，其中直線滑軌安裝在床身上。
[0013] -種釹鐵硼稀土永磁精密器件異形磨削方法，使用上述任一項(xiàng)所述的異形磨加工 設(shè)備，摩擦輸送機(jī)構(gòu)的兩個(gè)摩擦輪安裝在垂直面上，上下放置，為臥式異形磨削方式；或者 兩個(gè)摩擦輪安裝在水平面上，前后放置，為立式異形磨削方式；砂輪開有異形槽，電鍍金剛 石，用于磨削各種平面或通過砂輪修型進(jìn)行復(fù)雜成型面的磨削。
[0014] 所述立式異形磨削方式的加工器件的立面厚度多0. 5mm ;所述臥式異形磨削方式 的加工器件的臥面高度彡0. 5mm。
[0015] 所述的磨削砂輪為1個(gè)以上；安裝方式為上下或左右或前后布置；所述的異形磨 削方法一次完成磨削加工永磁器件的1個(gè)以上的加工面。
[0016] 所述的釹鐵硼稀土永磁精密器件的稀土含量在29_32wt%范圍，B含量在 0. 9-1. lwt%范圍，Pr、Nd、Fe是必含元素。
[0017] 本實(shí)用新型的有益效果：提供一種釹鐵硼稀土永磁精密器件的磨加工設(shè)備及磨削 方法，生產(chǎn)過程自動(dòng)化程度高，適應(yīng)性強(qiáng)，成本低，特別適合大批量生產(chǎn)十字花型高精度磨 削釹鐵硼稀土永磁精密器件的4個(gè)面，生產(chǎn)節(jié)拍< 5秒/件。本實(shí)用新型提供的一種釹鐵 硼稀土永磁精密器件的磨加工設(shè)備尤其適合小微尺寸稀土永磁精密器件高精度、大規(guī)模、 低成本的磨制要求。
【附圖說明】
[0018] 圖1為本實(shí)用新型的臥式磨加工設(shè)備示意圖。
[0019] 圖2為本實(shí)用新型的立式磨加工設(shè)備俯視示意圖。
[0020] 圖3為本實(shí)用新型的胎具裝置示意圖。
[0021] 圖4為本實(shí)用新型的摩擦輪裝置示意圖。
[0022] 圖5為本實(shí)用新型的工件翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)示意圖。
[0023] 圖6為本實(shí)用新型設(shè)備磨削的產(chǎn)品示意圖，其中圖6 (a)、（b)分別為產(chǎn)品A的主 視圖和俯視圖，圖6 (c)、（d)分別為產(chǎn)品B的主視圖和俯視圖，圖6 (e)、（f)分別為產(chǎn)品C 的主視圖和俯視圖，圖6 (g)、（h)分別為產(chǎn)品D的主視圖和俯視圖。
[0024] 圖中：1、異形磨床；2、胎具裝置；3、摩擦輸送機(jī)構(gòu)；4、上料傳送機(jī)構(gòu)；5、床身；6、 底板；7、砂輪；8、工件橋板；9、1#旋轉(zhuǎn)主軸裝置；10、移動(dòng)平臺(tái)；11、1#電機(jī)；12、胎具座；13、 模具；14、模具固定板；15、模具活動(dòng)板；16、模具擋板；17、摩擦輪；18、1#工件跑道；19、2# 電機(jī)；20、機(jī)械傳動(dòng)；21、3#電機(jī)；22、2#工件跑道；23、水冷裝置；24、電控裝置；25、水槽、 26、水箱；27、振動(dòng)加料裝置；28、工件；29、水嘴；30、2#旋轉(zhuǎn)主軸裝置；31、橋板裝置；32、翻 轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。
【具體實(shí)施方式】
[0025] 下面通過附圖進(jìn)一步說明本實(shí)用新型：
[0026] 如圖1、2所示，本實(shí)用新型為一種釹鐵硼稀土永磁精密器件異形磨加工設(shè)備。設(shè) 備包含異形磨床1、胎具裝置2、摩擦輸送機(jī)構(gòu)3、上料傳送機(jī)構(gòu)4、水冷裝置23和電控裝置 24 ;異形磨床1包含1#旋轉(zhuǎn)主軸裝置9、移動(dòng)平臺(tái)10和床身5,其中移動(dòng)平臺(tái)10安裝在床 身5上，1#旋轉(zhuǎn)主軸裝置9固定在移動(dòng)平臺(tái)10上，移動(dòng)平臺(tái)10沿垂直和水平方向移動(dòng)，其 中1#旋轉(zhuǎn)主軸的前端安裝有開有異形磨槽的砂輪7 ;床身5上設(shè)置有底板6,胎具裝置2固 定在底板6上，位于砂輪7的下方，胎具裝置2在底板6的位置通過底板6上滑道螺栓調(diào)節(jié) 固定；摩擦輸送機(jī)構(gòu)3包含兩個(gè)摩擦輪17、工件輸送橋板8和機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu)20,摩擦輸送機(jī) 構(gòu)3固定在底板6上，工件輸送橋板8在兩摩擦輪17之間，固定在底板6上，摩擦輪17是 接觸的或非接觸的，工件輸送橋板8上有1#工件跑道18, 一端與胎具裝置2聯(lián)接；上料傳 送機(jī)構(gòu)4固定在底板上，一端與摩擦輸送機(jī)構(gòu)3相連，一端與振動(dòng)加料器25連接或與翻轉(zhuǎn) 機(jī)構(gòu)32連接。
[0027] 1#旋轉(zhuǎn)主軸裝置9的旋轉(zhuǎn)主軸前端安裝有砂輪7,后端安裝有皮帶輪通過皮帶與 1#電機(jī)11連接；移動(dòng)平臺(tái)10包含螺母絲杠驅(qū)動(dòng)的直線滑軌，移動(dòng)平臺(tái)10在垂直和水平方 向上連續(xù)手動(dòng)或電動(dòng)調(diào)整砂輪7位置。
[0028] 如圖3所示，胎具裝置2包含胎具座12、模具13,模具固定板14、模具活動(dòng)板15和 模具擋板16 ;其中胎具座12采用滑軌螺栓連接在底板6上，胎具座12在底板6上的位置 通過底板6上滑道調(diào)節(jié)固定；模具13安裝在胎具座12上，通過模具固定板14限位，并通過 模具活動(dòng)板15將模具13在胎具座12上的位置緊固。
[0029] 如圖4所示，摩擦輸送機(jī)構(gòu)3包含兩個(gè)摩擦輪17、工件輸送橋板8、1#工件跑道18 和2#電機(jī)19驅(qū)動(dòng)的機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu)20 ;摩擦輸送機(jī)構(gòu)3固定在底板6上，其中摩擦輪17采 用彈性體工程塑料或橡膠材料，工件輸送橋板8在兩摩擦輪17之間，固定在底板6上，兩摩 擦輪17是接觸的或非接觸的，按照工件28尺寸厚度調(diào)整兩摩擦輪17的間距；其中機(jī)械傳 動(dòng)機(jī)構(gòu)20安裝在底板6上，是鏈輪傳動(dòng)、齒輪傳動(dòng)或帶傳動(dòng)；1#旋轉(zhuǎn)主軸裝置9和2#旋轉(zhuǎn) 主軸裝置30固定在底板6上，通過橋板裝置31連接。
[0030] 如圖1、2、5所示，上料傳送機(jī)構(gòu)4是3#電機(jī)21驅(qū)動(dòng)傳送帶；其中傳送帶是金屬或 非金屬傳送帶，傳送帶上設(shè)置有2#工件跑道22,工件28在2#工件跑道22內(nèi)連續(xù)移動(dòng)，在 2#工件跑道22內(nèi)的工件28的上表面設(shè)置有摩擦從動(dòng)輪23 ;上料傳送機(jī)構(gòu)4 一端與振動(dòng)加 料器25連接，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)加料；上料傳送機(jī)構(gòu)4 一端與翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)32聯(lián)接，