一種爐蓋角度可旋轉(zhuǎn)的多點(diǎn)加熱式回火爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及熱處理設(shè)備相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種爐蓋角度可旋轉(zhuǎn)的多點(diǎn)加熱式回火爐。
【背景技術(shù)】
[0002]回火爐供一般金屬機(jī)件在空氣中進(jìn)行回火以及鋁合金壓鑄件、活塞、鋁板等輕合金機(jī)件淬火、退火、時(shí)效熱處理之用。經(jīng)過回火，鋼的組織趨于穩(wěn)定，淬火鋼的脆性降低，韌性與塑性提高，消除或者減少淬火應(yīng)力，穩(wěn)定鋼的形狀與尺寸，防止淬火零件變形和開裂，高溫回火還可以改善切削加工性能。
[0003]但是傳統(tǒng)的回火爐通常在常壓下進(jìn)行回火處理，其處理效率低；同時(shí)，現(xiàn)有的回火爐內(nèi)空氣不循環(huán)流通，容易造成工件受熱不均，影響工件的回火質(zhì)量；同時(shí)其中的爐蓋與爐體連接時(shí)均通過合頁轉(zhuǎn)動(dòng)連接或通過其他轉(zhuǎn)動(dòng)連接結(jié)構(gòu)進(jìn)行連接，密封性能差，安裝不穩(wěn)定，不利于工件的進(jìn)料或出料，爐蓋的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，生產(chǎn)成本高，爐蓋上沒有控制爐體內(nèi)空氣流動(dòng)的控制組件，比例與爐體內(nèi)熱空氣的流動(dòng)，從而使工作回火的質(zhì)量下降。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種爐蓋角度可旋轉(zhuǎn)的多點(diǎn)加熱式回火爐，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0006]—種爐蓋角度可旋轉(zhuǎn)的多點(diǎn)加熱式回火爐，包括爐體，所述爐體的頂部設(shè)置有爐蓋，所述爐體的內(nèi)側(cè)由外至內(nèi)依次設(shè)有保溫層和防火層，所述爐體與壓力變送器相互連通，所述爐體的頂部設(shè)置有排煙管，所述排煙管上設(shè)置有燃?xì)膺^濾器，所述爐體的側(cè)面設(shè)置有燃?xì)夤艿溃鰻t體的內(nèi)壁上設(shè)置有燒嘴，燃?xì)夤艿琅c燒嘴相連通，所述燃?xì)夤艿郎线€設(shè)置有燃?xì)饪刂崎y，變頻風(fēng)機(jī)設(shè)于循環(huán)風(fēng)管上，循環(huán)風(fēng)管設(shè)置于爐體的側(cè)壁上；所述爐蓋的頂端設(shè)有一個(gè)真空密封電機(jī)，所述真空密封電機(jī)穿設(shè)在爐蓋上，所述真空密封電機(jī)上設(shè)有風(fēng)葉，所述爐蓋的內(nèi)側(cè)壁上一塊高度可調(diào)的導(dǎo)風(fēng)板，所述爐蓋上設(shè)有一個(gè)控制爐蓋轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)及一個(gè)將爐蓋鎖緊的鎖緊機(jī)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)向連桿和轉(zhuǎn)向氣缸，所述轉(zhuǎn)向氣缸上設(shè)有安裝支座，所述鎖緊機(jī)構(gòu)包括與爐蓋配合的鎖緊圈、鎖緊氣缸，所述爐蓋上設(shè)有支架，所述導(dǎo)風(fēng)板通過至少一個(gè)推桿活動(dòng)連接在爐蓋上，所述推桿上設(shè)有限位開關(guān)，所述鎖緊氣缸與鎖緊圈通過至少一根鎖緊連桿連接；所述支架包括設(shè)置在爐蓋上的左擋板、設(shè)置在蓋板上的右擋板、設(shè)置在左擋板和右擋板之間的水平板，所述鎖緊氣缸設(shè)置在水平板的底端，還包括至少一個(gè)設(shè)置在爐蓋上的吊環(huán)，所述爐蓋上設(shè)有若干個(gè)與吊環(huán)安裝的安裝孔，所述吊環(huán)的側(cè)壁上活動(dòng)連接有至少一個(gè)將吊環(huán)卡緊在安裝孔內(nèi)的連接柱，所述吊環(huán)的上設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)有與連接柱相配合的圓弧形槽，所述吊環(huán)上活動(dòng)連接有一塊將吊環(huán)鎖緊在安裝孔內(nèi)的蓋板，所述蓋板的中部設(shè)有操作部。
[0007]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述鎖緊連桿上設(shè)有調(diào)節(jié)螺母。
[0008]作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述左擋板的縱截面和右擋板的縱截面均為L(zhǎng)形。
[0009]作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述蓋板的底端設(shè)有至少一個(gè)磁鐵。
[0010]作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述蓋板與吊環(huán)通過螺紋活動(dòng)連接。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理、操作簡(jiǎn)單、保溫性能好；能夠促進(jìn)爐內(nèi)加壓，以及爐內(nèi)熱氣循環(huán)，熱處理效果好，能精確控制回火處理過程，使?fàn)t壁受熱均勻，同時(shí)即可保證回火爐的恒溫狀態(tài)，而且采用多點(diǎn)加熱的方式，比傳統(tǒng)電極加熱更能減小能耗產(chǎn)生；并且能夠通過轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)控制爐蓋轉(zhuǎn)動(dòng)，從而避免工件在進(jìn)料和出料過程中對(duì)爐體的損壞，提高了爐體的使用壽命，可根據(jù)不同工件的型號(hào)來調(diào)節(jié)爐蓋轉(zhuǎn)動(dòng)的角度，實(shí)用性能高；通過鎖緊機(jī)構(gòu)中的鎖緊圈將爐蓋鎖緊在爐體上，提高了爐蓋安裝時(shí)的密封性能，提高了工件回火的質(zhì)量；另外，通過爐蓋上設(shè)有的真空密封電機(jī)控制風(fēng)葉轉(zhuǎn)動(dòng)，使?fàn)t體內(nèi)的熱空氣隨著風(fēng)葉的作用下，爐體內(nèi)熱空氣流動(dòng)性能好，改善了現(xiàn)有爐體內(nèi)存在溫差的缺陷，導(dǎo)風(fēng)板的設(shè)置，便于熱空氣的流動(dòng)，提高了回火質(zhì)量。
【附圖說明】
[0012]圖1為一種爐蓋角度可旋轉(zhuǎn)的多點(diǎn)加熱式回火爐的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為一種爐蓋角度可旋轉(zhuǎn)的多點(diǎn)加熱式回火爐中爐蓋的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖3為一種爐蓋角度可旋轉(zhuǎn)的多點(diǎn)加熱式回火爐中爐蓋的轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖4為一種爐蓋角度可旋轉(zhuǎn)的多點(diǎn)加熱式回火爐中爐蓋的吊環(huán)安裝結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖5為一種爐蓋角度可旋轉(zhuǎn)的多點(diǎn)加熱式回火爐中爐蓋的支架結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0018]請(qǐng)參閱圖1-5，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種爐蓋角度可旋轉(zhuǎn)的多點(diǎn)加熱式回火爐，包括爐體14，所述爐體14的頂部設(shè)置有爐蓋1，所述爐體14的內(nèi)側(cè)由外至內(nèi)依次設(shè)有保溫層15和防火層16，保溫層15和防火層16的設(shè)置使得爐體14的保溫性能較好，節(jié)約能源；所述爐體14與壓力變送器17相互連通，壓力變送器17將測(cè)壓元件傳感器感受到的物理壓力參數(shù)轉(zhuǎn)變成標(biāo)準(zhǔn)的電信號(hào)，供給指示其調(diào)節(jié)器進(jìn)行測(cè)量、指示和過程調(diào)節(jié)，從而使熱處理效率大大提高；所述爐體14的頂部設(shè)置有排煙管13，加工過程中產(chǎn)生的廢氣通過排煙管13排出；所述排煙管13上設(shè)置有燃?xì)膺^濾器12，所述爐體14的側(cè)面設(shè)置有燃?xì)夤艿?1，所述爐體14的內(nèi)壁上設(shè)置有燒嘴22，燃?xì)夤艿?1與燒嘴22相連通，所述燃?xì)夤艿?1上還設(shè)置有燃?xì)饪刂崎y20，燃?xì)饪刂崎y20用于對(duì)燃?xì)膺M(jìn)行控制，燃?xì)馔ㄟ^燃?xì)夤艿?1進(jìn)入燒嘴22，對(duì)工件進(jìn)行回火處理，產(chǎn)生的廢氣通過排煙管13經(jīng)過燃?xì)膺^濾器12的過濾，排向室外；變頻風(fēng)機(jī)18設(shè)于循環(huán)風(fēng)管19上，循環(huán)風(fēng)管19設(shè)置于爐體14的側(cè)壁上，通過所述變頻風(fēng)機(jī)18驅(qū)動(dòng)爐體14內(nèi)的熱氣循環(huán)，從而使工件受熱均勻，熱處理效果好。
[0019]所述爐蓋I的頂端設(shè)有一個(gè)真空密封電機(jī)2，所述真空密封電機(jī)2穿設(shè)在爐蓋I上，所述真空密封電機(jī)2上設(shè)有風(fēng)葉201，所述爐蓋I的內(nèi)側(cè)壁上一塊高度可調(diào)的導(dǎo)風(fēng)板3，所述爐蓋I上設(shè)有一個(gè)控制爐蓋I轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)4及一個(gè)將爐蓋I鎖緊的鎖緊機(jī)構(gòu)5，所述轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)4包括與爐蓋I相連的轉(zhuǎn)向連桿401、控制轉(zhuǎn)向連桿401工作的轉(zhuǎn)向氣缸402，所述轉(zhuǎn)向氣缸402上設(shè)有安裝支座403，所述鎖緊機(jī)構(gòu)5包括與爐蓋I配合的鎖緊圈501、控制鎖緊圈501工作的鎖緊氣缸502，所述爐蓋I上設(shè)有便于鎖緊氣缸502安裝的支架6，所述導(dǎo)風(fēng)板3通過至少一個(gè)推桿7活動(dòng)連接在爐蓋I上，所述推桿7上設(shè)有控制推桿7活動(dòng)行程的限位開關(guān)701，推桿調(diào)節(jié)方便，連接