彈簧磨削夾持器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及彈簧磨削加工機械設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種彈簧磨削夾持器。
【背景技術(shù)】
[0002]為了保證螺旋壓縮彈簧的垂直度，并使兩支承圈的端面與其他零件保持接觸，減少撓曲和保證主機(或零、部件)的特性。螺旋壓縮彈簧的兩端面一般均要進(jìn)行磨削加工，這道工序通常稱磨簧?，F(xiàn)有的對批量不大的彈簧進(jìn)行端面磨削時，是通過操作工人的手(戴手套)握住彈簧，然后，由工人憑目測在磨簧機中磨削小彈簧的端面，這種方式，一方面，可能由于工人的疏忽不意將手磨傷，另一方面，由于在磨削時純靠工人的手持力及目測來進(jìn)行，常出現(xiàn)磨出的小彈簧端面歪斜(即小彈簧的端面與其中心線不垂直)或不平整，產(chǎn)生質(zhì)量問題。
[0003]目前，已出現(xiàn)了操作工人手磨彈簧時配套使用的彈簧夾具，如公告號CN202804933U的專利，采用鉸鏈將左夾持器和右夾持器合在一起對彈簧進(jìn)行夾緊，使彈簧的端面露在夾持器外部，再對其端面進(jìn)行磨削，此過程需雙手握住夾持器，避免彈簧從兩加持器間滑落。采用此方式能將彈簧加持住，相比于手握彈簧而言，不會傷手，加工時也更加方便。但是，仍然存在不足:因夾持器只對彈簧的側(cè)面進(jìn)行夾緊，再對彈簧端面進(jìn)行磨削時，會對彈簧產(chǎn)生作用力，彈簧易在夾持器內(nèi)移位、滑動，影響加工質(zhì)量；全程用手握住夾持器，不僅費力，而且握緊程度即夾緊程度受人為因素影響較大，極易出現(xiàn)彈簧滑落的現(xiàn)象。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的在于提供能對彈簧起夾緊作用，防止彈簧磨削加工過程中移位、滑落的彈簧磨削夾持器。
[0005]為達(dá)到上述目的，本實用新型的基礎(chǔ)技術(shù)方案是提供彈簧磨削夾持器，包括通過鉸鏈連接的兩個夾持體，夾持體包括殼體和安裝在殼體內(nèi)的夾持橡膠，殼體上安裝有把手；夾持體的一端部還設(shè)有伸縮桿，伸縮桿位于兩個夾持體閉合后形成的夾持腔內(nèi)；橡膠壁上設(shè)有滑槽，滑槽內(nèi)鉸接著限位塊。
[0006]上述技術(shù)方案中，握住兩個把手，將兩個夾持器閉合在一起，中間形成夾持腔，用于夾緊彈簧。使用時，先將彈簧放置在夾持腔后再握緊把手，因兩個夾持器鉸接在一起，因此，在閉合的過程中可以滿足不同粗細(xì)的彈簧夾緊要求。橡膠壁上設(shè)有滑槽，滑槽內(nèi)鉸接著限位塊；在握緊把手對彈簧夾緊時，將各限位塊從滑槽內(nèi)轉(zhuǎn)動出來，使彈簧的各個螺旋圈均位于限位塊的上方，握緊后，調(diào)節(jié)伸縮桿，使伸縮桿的頂端頂住彈簧的下端部，防止對彈簧的上端部進(jìn)行磨削時，彈簧受力移位、滑動。
[0007]本實用新型在夾持器夾緊彈簧后，通過設(shè)置限位塊對彈簧的螺旋圈起支撐作用，設(shè)置伸縮桿對彈簧的端部起支撐作用，使彈簧緊固在夾持器內(nèi)，當(dāng)砂輪對彈簧的一端部進(jìn)行磨削時，另一端部收到伸縮桿的作用力，有效的防止了磨削時彈簧移位、滑動的問題，保證了彈簧的磨削精度。
[0008]對基礎(chǔ)方案的改進(jìn)得到的優(yōu)選方案1:一個把手上安裝著連接帶，連接帶上設(shè)有卡孔，另一個把手上安裝有與卡孔配合設(shè)置的鎖緊扣；當(dāng)夾持器將彈簧夾緊后，將鎖緊扣扣合在卡孔里，對夾持器進(jìn)行固定，在磨削時，不需要一直用手扶住把手，能提高加工效率，而且能夠防止夾持松弛、彈簧移位現(xiàn)象。
[0009]對基礎(chǔ)方案的改進(jìn)得到的優(yōu)選方案2:把手上設(shè)有防滑齒，在夾持彈簧的過程中，雙手會將把手合攏，容易出現(xiàn)手滑的現(xiàn)象，尤其是操作者手上多汗的時候，設(shè)置防滑齒后，能起到防滑的作用。
[0010]對基礎(chǔ)方案的進(jìn)一步優(yōu)化得到的優(yōu)選方案3:伸縮桿的底端設(shè)有控制伸縮桿長度的旋鈕:通過旋轉(zhuǎn)旋鈕來調(diào)節(jié)伸縮桿的長度，旋鈕設(shè)置在伸縮桿的底端，方便操作。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型磨削夾持器實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0012]下面通過【具體實施方式】對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明:
[0013]說明書附圖中的附圖標(biāo)記包括:夾持體1、夾持腔2、夾持橡膠3、殼體4、彈簧5、鉸鏈6、把手7、連接帶8、鎖緊扣9、伸縮桿10。
[0014]實施例基本如附圖1所示:包括通過鉸鏈6連接的兩個夾持體1，兩個夾持體1閉合后中間形成夾持腔2，夾持體1包括殼體4和安裝在殼體4內(nèi)的夾持橡膠3，殼體4上安裝有把手7，把手7上設(shè)置有防滑齒；左邊一個把手7上安裝著連接帶8，連接帶8上開有卡孔，右邊一個把手7上安裝有與卡孔配合設(shè)置的鎖緊扣9。夾持體1的底端安裝有豎直向上的伸縮桿10，伸縮桿10的底部安裝著調(diào)節(jié)伸縮桿10長度的旋鈕，伸縮桿10位于兩個夾夾持腔2內(nèi)。橡膠壁上開有豎向的滑槽，滑槽內(nèi)設(shè)置有多個橫向的轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上鉸接著限位塊，限位塊可以收放在滑槽內(nèi)，也可轉(zhuǎn)動固定在彈簧5的螺旋圈下方，支撐彈簧5。
[0015]使用本夾持器時，將彈簧5放置在兩個夾持體1中間，握緊兩個把手7，使夾持器對彈簧5進(jìn)行夾緊，讓彈簧5的上端部位于夾持器頂端之外，同時，將滑槽內(nèi)的限位塊轉(zhuǎn)動出來固定住，使彈簧5的螺旋圈貼合在限位塊的上方。夾緊彈簧5后，將鎖緊扣9扣合在卡孔上，使夾持器固定，旋轉(zhuǎn)旋鈕，使伸縮桿10增長，直至伸縮桿10頂端頂住彈簧5的下端部。然后用砂輪對彈簧5的上端部進(jìn)行磨削，磨削好后，打開鎖緊扣9，收放限位塊，將彈簧5取出，再重復(fù)上述程序，對彈簧5的下端面進(jìn)行磨削加工。
[0016]以上所述的僅是本實用新型的實施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)和/或特性等常識在此未作過多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本實用新型的保護(hù)范圍，這些都不會影響本實用新型實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說明書中的【具體實施方式】等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。
【主權(quán)項】
1.彈簧磨削夾持器，包括通過鉸鏈連接的兩個夾持體，夾持體包括殼體和安裝在殼體內(nèi)的夾持橡膠，殼體上安裝有把手；其特征在于，夾持體的一端部還設(shè)有伸縮桿，伸縮桿位于兩個夾持體閉合后形成的夾持腔內(nèi)；橡膠壁上設(shè)有滑槽，滑槽內(nèi)鉸接著限位塊。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彈簧磨削夾持器，其特征在于:其中一個把手上安裝著連接帶，連接帶上設(shè)有卡孔，另一個把手上安裝有與卡孔配合設(shè)置的鎖緊扣。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彈簧磨削夾持器，其特征在于:所述把手上設(shè)有防滑齒。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彈簧磨削夾持器，其特征在于:所述伸縮桿的底端設(shè)有控制伸縮桿長度的旋鈕。
【專利摘要】本專利申請涉及彈簧磨削加工機械設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種彈簧磨削夾持器。包括通過鉸鏈連接的兩個夾持體，夾持體包括殼體和安裝在殼體內(nèi)的夾持橡膠，殼體上安裝有把手；夾持體的一端部還設(shè)有伸縮桿，伸縮桿位于兩個夾持體閉合后形成的夾持腔內(nèi)；橡膠壁上設(shè)有滑槽，滑槽內(nèi)鉸接著限位塊。本設(shè)備通過設(shè)置限位塊對彈簧的螺旋圈起支撐作用，設(shè)置伸縮桿對彈簧的端部起支撐作用，使彈簧緊固在夾持器內(nèi)，有效的防止了磨削時彈簧移位、滑動的問題，保證了彈簧的磨削精度。
【IPC分類】B24B7/16, B24B41/06
【公開號】CN205111572
【申請?zhí)枴緾N201520800800
【發(fā)明人】袁文敏
【申請人】重慶市安太彈簧有限責(zé)任公司
【公開日】2016年3月30日
【申請日】2015年10月13日