一種以海水為選礦介質(zhì)的鐵精礦去鉀鈉系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型屬于鐵精礦處理技術(shù)領域，具體涉及一種以海水為選礦介質(zhì)的鐵精礦去鉀鈉系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]當前國外很多礦山，如澳大利亞SIN0鐵礦、首鋼秘魯鐵礦都位于海邊，且當?shù)貛缀鯚o有效降水，蒸發(fā)量特別大，沒有有效的淡水資源用于選礦。因此該類礦山主要利用海水淡化來生產(chǎn)淡水作為選礦介質(zhì)，如澳大利亞SIN0鐵礦，增加了選礦的成本。極少數(shù)礦山直接采用海水作為選礦介質(zhì)，如首鋼秘魯鐵礦，其主要通過濃縮后直接過濾去鉀鈉，但是其所生產(chǎn)的鐵精礦Na20的含量達到了 0.25%，K20的含量達到了 0.1%，而燒結(jié)礦或球團礦原料鐵精粉Na20和K20的總含量要求不超過0.2%。所以有必要對以海水作為選礦介質(zhì)生產(chǎn)的鐵精礦進行去鉀鈉研究，開發(fā)一種工藝穩(wěn)定可靠，能最大程度降低鐵精礦中Na20和K20的總含量的鐵精礦去鉀鈉工藝。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實用新型提供一種以海水為選礦介質(zhì)的鐵精礦去鉀鈉系統(tǒng)，目的是在工藝穩(wěn)定可靠的前提下，最大程度降低鐵精礦中Na20和K20的總含量。
[0004]本實用新型一種以海水為選礦介質(zhì)的鐵精礦去鉀鈉系統(tǒng)，包括第一去鉀鈉系統(tǒng)、第二去鉀鈉系統(tǒng)和第三去鉀鈉系統(tǒng)，所述第一去鉀鈉系統(tǒng)包括濃縮機，濃縮機與第一攪拌槽和旋流器之間均通過連接通道連接，濃縮機與第一攪拌槽之間的連接通道上設置有第一栗，第一攪拌槽與旋流器之間的連接通道上設置第二栗，第一攪拌槽外接給水管；所述第二去鉀鈉系統(tǒng)包括第一過濾機，所述第一過濾機與旋流器和濃縮機之間均通過連接通道連接，第一輸送機設置在第一過濾機下方，振動篩設置在第一輸送機下方；所述第三去鉀鈉系統(tǒng)包括第二攪拌槽，第二過濾機與第二攪拌槽和濃縮機之間均通過連接通道連接，第二過濾機與第二攪拌槽之間的連接通道上設置有第三栗，第二攪拌槽外接給水管，第二過濾機下方設置有第二輸送機。
[0005]所述第一攪拌槽的給水管上設置有流量計和第一電動調(diào)節(jié)閥。
[0006]所述第二攪拌槽的給水管上設置有流量計和第二電動調(diào)節(jié)閥。
[0007]所述第一栗的出口管上安裝有流量計。
[0008]所述第一輸送機和第二輸送機都為帶式輸送機。
[0009]所述振動篩為底部封閉的單層振動篩。
[0010]所述連接通道為管道或?qū)Ч芑蛩邸?br>[0011]所述旋流器為旋流器組。
[0012]本實用新型一種以海水為選礦介質(zhì)的鐵精礦去鉀鈉方法，具體步驟如下:
[0013]第一步:第一去鉀鈉系統(tǒng)去鉀鈉處理
[0014]①.將海水加入到濃縮機中，對海水進行濃縮處理，濃縮為濃度為第一濃度的礦漿；
[0015]②.將濃度為第一濃度的礦漿經(jīng)第一栗輸送給第一攪拌槽；
[0016]③.淡水經(jīng)給水管給入第一攪拌槽，對礦漿進行稀釋，將礦漿濃度降為第二濃度，第二濃度低于第一濃度；
[0017]④.稀釋后的礦漿經(jīng)第二栗給入旋流器；
[0018]⑤.旋流器對給入的礦漿進行濃縮脫水，礦漿濃度升高為第一濃度，旋流器上的溢流返回濃縮機，旋流器底流的礦漿自流入第一過濾機；
[0019]第二步:第二去鉀鈉系統(tǒng)去鉀鈉處理
[0020]①.第一過濾機對給入的礦漿進行過濾脫水，礦漿濃度升高為第三濃度，第三濃度高于第一濃度；
[0021]②.過濾后礦漿通過第一輸送機輸送給入振動篩，經(jīng)振動篩振動打散，篩上產(chǎn)品與篩下產(chǎn)品一并給入第二攪拌槽；
[0022]第三步:第三去鉀鈉系統(tǒng)去鉀鈉處理
[0023]①.淡水經(jīng)給水管給入第二攪拌槽，將礦漿濃度降為第一濃度；
[0024]②.礦漿經(jīng)第三栗給入第二過濾機，第二過濾機對給入的礦漿進行過濾脫水，得到濃度為第三濃度的最終產(chǎn)品，最終產(chǎn)品給入第二輸送機，第二過濾機上的溢流返回濃縮機。
[0025]所述的第一濃度為65%-70%，第二濃度為30%-35%，第三濃度為90%_92%。
[0026]所述給水管上設置有流量計和電動調(diào)節(jié)閥，檢測到的流量信號給入控制器，通過外接的控制器控制電動調(diào)節(jié)閥的開度。
[0027]所述控制器根據(jù)公式:淡水小時流量=(第一栗流量X底流濃度X底流礦漿密度/第二濃度)-(第一栗流量X底流濃度X底流礦漿密度/第一濃度)控制第一攪拌槽的給水管上電動調(diào)節(jié)閥開度；
[0028]所述控制器根據(jù)公式:淡水小時流量=(第一栗流量X底流濃度X底流礦漿密度第一濃度)-(第一栗流量X底流濃度X底流礦漿密度/第三濃度))，控制第二攪拌槽的給水管上電動調(diào)節(jié)閥開度。
[0029]本實用新型的優(yōu)點是:
[0030]1)通過第一鉀鈉系統(tǒng)、第二去鉀鈉系統(tǒng)和第三去鉀鈉系統(tǒng)三次去鉀鈉，最終產(chǎn)品中Na20和K20的總含量< 0.1%，大大降低了 Na20和K20的總含量，使Na20和K20的總含量符合鐵精礦質(zhì)量要求從，源頭上大大降低了鉀鈉離子對后續(xù)燒結(jié)或球團作業(yè)的影響；
[0031]2)采用外接控制器收集檢測的參數(shù)，并根據(jù)公式編入程序給出指令對系統(tǒng)進行控制，自動化程度高，各調(diào)節(jié)閥開度等操作參數(shù)調(diào)整及時準確，有利保證了本系統(tǒng)去鉀鈉的效果;
[0032]3)第二去鉀鈉系統(tǒng)第二過濾機過濾后的濾餅給入振動篩，經(jīng)振動打散后再給入第二攪拌槽，有利于第三去鉀鈉系統(tǒng)中鉀鈉離子由附著在鐵精礦轉(zhuǎn)化到溶解到水中，優(yōu)化了第三去鉀鈉系統(tǒng)的去鉀鈉效果，同時也有力保證整個去鉀鈉系統(tǒng)的去鉀鈉效果。
【附圖說明】
[0033]圖1為本實用新型一種以海水為選礦介質(zhì)的鐵精礦去鉀鈉系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0034]1-濃縮機，2-第一攪拌槽，3-旋流器組，4-連接通道，5-第一栗，6_流量計，7_第二栗，8-給水管，9-第一電動調(diào)節(jié)閥，10-第一過濾機，11-第一輸送機，12-振動篩，13-第二攪拌槽，14-第二過濾機，15-第三栗，16-第二輸送機，17-第二電動調(diào)節(jié)閥，18-出口管。
【具體實施方式】
[0035]下面結(jié)合附圖進一步說明本實用新型的【具體實施方式】。
[0036]如圖1所示，本實用新型一種以海水為選礦介質(zhì)的鐵精礦去鉀鈉系統(tǒng)，包括第一去鉀鈉系統(tǒng)、第二去鉀鈉系統(tǒng)和第三去鉀鈉系統(tǒng)，所述第一去鉀鈉系統(tǒng)包括濃縮機1，濃縮機1與第一攪拌槽2通過連接通道4連接，濃縮機1與旋流器組3之間通過連接通道4連接，旋流器組3對礦漿進行濃縮，濃縮機1與第一攪拌槽2之間的連接通道4上設置有第一栗5，礦漿通過第一栗5輸送給第一攪拌槽2，第一栗5的出口管18上安裝有流量計6，第一攪拌槽2與旋流器組3之間的連接通道4上設置第二栗7，第一攪拌槽2內(nèi)