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建筑瓷磚噴印、烘干、磨邊設(shè)備的噴印系統(tǒng)的制作方法_3

文檔序號(hào):10004119閱讀:來源:國(guó)知局
出端傳動(dòng)連接,水平絲桿13上螺紋連接有穿過導(dǎo)向孔的水平滑塊18,噴印裝置14設(shè)在水平滑塊18下表面。
[0038]烘干裝置6包括底部敞口的箱體19,箱體19的左側(cè)板和右側(cè)板的內(nèi)壁固定設(shè)在機(jī)架I上,箱體19的前側(cè)板和后側(cè)板的下邊沿與前皮帶輸送機(jī)構(gòu)2的皮帶之間形成瓷磚進(jìn)口 20和瓷磚出口 21,箱體19上部水平設(shè)有隔板22,隔板22與箱體19的頂板之間形成熱空氣分配室23,隔板22上設(shè)有噴射方向朝下的噴氣頭24,箱體19的頂板上均勻設(shè)有至少三根支進(jìn)氣管25,三根支進(jìn)氣管25的上端連接有總進(jìn)氣管26,總進(jìn)氣管26的進(jìn)氣口連接有進(jìn)氣軟管27,總進(jìn)氣管26上設(shè)有鄰近進(jìn)氣軟管27的烘干手動(dòng)閥門28 ;箱體19內(nèi)設(shè)有溫度傳感器29。
[0039]磨邊裝置7包括設(shè)在機(jī)架I上整體呈長(zhǎng)方體形狀的框架30,框架30四周的六個(gè)面均設(shè)有密封板31,框架30右側(cè)的密封板31上設(shè)有玻璃且該密封板31的后側(cè)通過合頁(yè)32轉(zhuǎn)動(dòng)連接在框架30上,框架30頂部中央垂直設(shè)有固定柱33,固定柱33下端水平設(shè)有上壓盤34,上壓盤34下表面設(shè)有柔性墊板36 ;機(jī)架I下部垂直設(shè)有安裝板37,安裝板37側(cè)部設(shè)有沿垂直方向布置的頂緊氣缸38,頂緊氣缸38的活塞桿上端同軸向可拆卸連接有上端敞口的頂緊軸承座39,頂緊軸承座39內(nèi)設(shè)有壓力軸承40,壓力軸承40的外圈與頂緊軸承座39內(nèi)壁過盈配合,壓力軸承40的內(nèi)圈過盈配合連接有頂緊軸41,頂緊軸承座39上端設(shè)有套在頂緊軸41上的壓蓋42,頂緊軸41上端同軸向設(shè)有連接件,連接件上設(shè)有與上壓盤34上下對(duì)應(yīng)的下壓盤43 ;下壓盤43下表面設(shè)有定位凸起44 ;框架30頂部左側(cè)和右側(cè)沿前后方向分別設(shè)有一條滑道45,每條滑道45內(nèi)均滑動(dòng)連接有一個(gè)導(dǎo)向塊46,每個(gè)導(dǎo)向塊46下表面均連接有磨邊電機(jī)47,磨邊電機(jī)47的主軸垂直設(shè)置,磨邊電機(jī)47的主軸下端傳動(dòng)連接有磨輪48 ;頂緊軸承座39外側(cè)部設(shè)有支撐板49,支撐板49上設(shè)有步進(jìn)電機(jī)50,頂緊軸41上設(shè)有從同步輪51,步進(jìn)電機(jī)50的主軸上設(shè)有主同步輪52,主同步輪52和從同步輪51之間通過同步帶53傳動(dòng)連接;框架30頂部前側(cè)設(shè)有平臺(tái)54,平臺(tái)54底面與框架30前側(cè)之間設(shè)有斜撐桿55,平臺(tái)54中部沿前后方向水平設(shè)有推拉氣缸56,推拉氣缸56活塞桿的后端連接有前左右水平方向設(shè)置的橫桿57,橫桿57兩端下部分別通過連板58與導(dǎo)向塊46上表面固定連接;兩個(gè)磨輪48之間的最短距離等于瓷磚的寬度;框架30內(nèi)部后側(cè)設(shè)有聚風(fēng)罩59,聚風(fēng)罩59的進(jìn)風(fēng)口連接有柔性抽風(fēng)管60 ;
[0040]清洗裝置包括設(shè)在機(jī)架I上的清洗支架61,清洗支架61上設(shè)有位于后皮帶輸送機(jī)構(gòu)3的皮帶上方的清洗管62,清洗管62沿前后方向水平設(shè)置,清洗管62底部沿前后方向均勻設(shè)有至少三個(gè)高壓水噴頭63,清洗管62上連接有進(jìn)水軟管64 ;
[0041]擦拭吹干裝置包括設(shè)在機(jī)架I上的擦拭支架65,擦拭支架65頂部設(shè)有高壓風(fēng)管66,高壓風(fēng)管66底部前側(cè)設(shè)有高壓氣噴頭67,高壓風(fēng)管66上設(shè)有吹干手動(dòng)閥門68,高壓風(fēng)管66后部下側(cè)設(shè)有吸水軟毛刷69,吸水軟毛刷69與后皮帶輸送機(jī)構(gòu)3的皮帶之間具有5mm的間隙;
[0042]烘干手動(dòng)閥門28和吹干手動(dòng)閥門68的結(jié)構(gòu)相同,下面只對(duì)烘干手動(dòng)閥門28的具體構(gòu)造進(jìn)行介紹;進(jìn)氣軟管27、柔性抽風(fēng)管60和進(jìn)水軟管64上分別設(shè)有一個(gè)結(jié)構(gòu)相同的流量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)70 ;
[0043]烘干手動(dòng)閥門28包括設(shè)在總進(jìn)氣管26上的閥體71,閥體71內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)且密封設(shè)有閥桿,閥桿垂直設(shè)置,閥桿上端連接有手柄73,手柄73與總進(jìn)氣管26垂直,手柄73前端設(shè)有限位塊74,閥桿上端同軸向螺紋連接有用于緊固手柄73的螺栓75,閥體71頂部水平設(shè)有定位板76,定位板76上設(shè)有上下通透的長(zhǎng)孔77,螺栓75的頭部位于長(zhǎng)孔77內(nèi)并與長(zhǎng)孔77滑動(dòng)配合,長(zhǎng)孔77的長(zhǎng)度方向與手柄73的長(zhǎng)度方向一致,長(zhǎng)孔77前端與定位板76前邊緣貫通,定位板76左右兩側(cè)分別設(shè)有位于閥體71左右兩側(cè)的限位板78,總進(jìn)氣管26和閥體71連接處的前側(cè)設(shè)有固定塊79,固定塊79上表面沿前后方向水平設(shè)有限位槽80,手柄73上穿設(shè)有與手柄73滑動(dòng)配合的導(dǎo)向套81,導(dǎo)向套81前側(cè)上部通過折彎的連接板82與定位板76固定連接,導(dǎo)向套81前側(cè)下部設(shè)有與兩個(gè)限位板78后側(cè)連接的卡板83,卡板83下端伸入到限位槽80內(nèi);在限位槽80的寬度方向上,卡板83與限位槽80的寬度相等;導(dǎo)向套81后側(cè)上部和下部均設(shè)有半圓槽孔,手柄73上設(shè)有與半圓槽孔上下對(duì)應(yīng)的圓孔,半圓槽孔和圓孔內(nèi)插設(shè)有定位銷84。
[0044]流量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)70包括固定板85,固定板85 —側(cè)表面固定設(shè)有調(diào)節(jié)電機(jī)86和兩條調(diào)節(jié)導(dǎo)軌87,兩條調(diào)節(jié)導(dǎo)軌87均水平設(shè)置,調(diào)節(jié)電機(jī)86位于兩條調(diào)節(jié)導(dǎo)軌87的前方,兩條調(diào)節(jié)導(dǎo)軌87上滑動(dòng)連接有滑座88,滑座88前部設(shè)有螺母89,調(diào)節(jié)電機(jī)86的主軸通過調(diào)節(jié)聯(lián)軸器90同軸向連接有調(diào)節(jié)絲桿91,調(diào)節(jié)絲桿91與兩條調(diào)節(jié)導(dǎo)軌87平行且與螺母89螺紋連接,固定板85上設(shè)有位于螺母89和調(diào)節(jié)電機(jī)86之間的調(diào)節(jié)軸承座92,調(diào)節(jié)絲桿91穿過調(diào)節(jié)軸承座92并通過軸承與調(diào)節(jié)軸承座92轉(zhuǎn)動(dòng)連接,滑座88上設(shè)有與調(diào)節(jié)絲桿91同軸向的推拉桿93,推拉桿93后端連接有安裝架94,安裝架94的左側(cè)設(shè)有左滑軌95,安裝架94的右側(cè)設(shè)有右滑軌96,左滑軌95和右滑軌96前端之間的距離大于左滑軌95和右滑軌96后端之間的距離,左滑軌95和右滑軌96關(guān)于垂直面左右對(duì)稱;固定板85后部鉸接有左夾板97和右夾板98,左夾板97后端鉸接有半圓形的左夾環(huán)99,右夾板98后端鉸接有半圓形的右夾環(huán)100,左夾環(huán)99和右夾環(huán)100的開口相對(duì)設(shè)置,左夾板97和右夾板98之間在通過拉伸彈簧101連接,拉伸彈簧101位于左夾板97與固定板85鉸接點(diǎn)的前側(cè),左夾板97前端設(shè)有與左滑軌95滑動(dòng)配合的左滑塊102,右夾板98前端設(shè)有與右滑軌96滑動(dòng)配合的右滑塊103。
[0045]計(jì)數(shù)裝置包括設(shè)在機(jī)架I上的計(jì)數(shù)支架104和設(shè)在計(jì)數(shù)支架104上的計(jì)數(shù)器105。
[0046]表面質(zhì)量檢測(cè)裝置包括設(shè)在機(jī)架I上的檢測(cè)支架106和設(shè)在檢測(cè)支架106上的攝像頭107。
[0047]箱體19的后側(cè)板下端在瓷磚出口 21處設(shè)有清潔毛刷108,清潔毛刷108對(duì)烘干后的瓷磚表面進(jìn)行清潔。
[0048]前皮帶輸送機(jī)構(gòu)2的皮帶上設(shè)有若干定位條109,相鄰兩個(gè)定位條109的距離等于前噴印機(jī)構(gòu)4和后噴印機(jī)構(gòu)5之間的水平距離。
[0049]首先,在制作瓷磚110的模具內(nèi)設(shè)置至少兩個(gè)凸柱,這樣可使制作出來的瓷磚110底部形成定位槽,定位槽與下定位盤上表面的定位凸起44配合,使瓷磚110的四條邊保持在前后左右方向上。
[0050]建筑瓷磚噴印、烘干、磨邊設(shè)備的具體操作過程如下:人工將待噴印的瓷磚110放置到前皮帶輸送機(jī)構(gòu)2的皮帶上,瓷磚110前側(cè)挨著定位條109,瓷磚110沿前皮帶輸送機(jī)構(gòu)2向后輸送,當(dāng)兩塊瓷磚110分別輸送到兩個(gè)噴印裝置14下方時(shí),噴印裝置14分別對(duì)應(yīng)對(duì)瓷磚110上表面進(jìn)行自動(dòng)化噴印作業(yè)(需要噴印的圖案預(yù)先設(shè)定好)。瓷磚110在噴印時(shí)保持靜止?fàn)顟B(tài),此時(shí)前皮帶輸送機(jī)構(gòu)2暫停。在噴印過程中,可自動(dòng)化對(duì)噴印裝置14進(jìn)行豎向位置和縱向位置的調(diào)節(jié),豎向位置調(diào)節(jié)過程如下:豎向驅(qū)動(dòng)電機(jī)10帶動(dòng)豎向絲桿1
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