一種澆口杯擋板機構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種澆口杯擋板機構(gòu)，屬于冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著鈦合金熔煉工藝的發(fā)展，對提高鈦合金的熔煉質(zhì)量，減少在熔煉過程中產(chǎn)生的缺陷，針對熔煉工藝對凝殼爐進行的改造成為了提高鑄件質(zhì)量的一項重要措施。在凝殼爐熔煉鈦合金的過程中會產(chǎn)生飛濺，如果飛濺進入到鑄造型殼中時就會在澆注后在鑄件內(nèi)部形成缺陷，對后續(xù)的加工造成巨大的任務(wù)量，所以在澆注過程中針對飛濺的控制可以提升澆注質(zhì)量，減少后續(xù)加工，從而達到節(jié)約時間和成本的效果。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]為解決上述問題，本實用新型提供了一種澆口杯擋板機構(gòu)，所采取的技術(shù)方案如下:
[0004]本實用新型的目的在于提供一種澆口杯擋板機構(gòu)，該機構(gòu)包括伺服電機1，減速機2，連接軸3，擋板4，支架6，第一限位開關(guān)10和第二限位開關(guān)11，支架6上設(shè)有支架圓孔13，其中，伺服電機I與減速機2連接，伺服電機I和減速機2位于支架6的一側(cè)，連接軸3一端與減速機2連接，另一端穿過支架6上的通孔8，通過擋板緊固螺栓5與擋板4連接，第一限位開關(guān)10和第二限位開關(guān)11與擋板4處于支架6同一側(cè)。
[0005]優(yōu)選地，所述擋板4的形狀是由曲率半徑不同的兩個圓弧及通過兩圓弧端點處切線相連圍成的形狀。
[0006]優(yōu)選地，所述擋板4的圖形關(guān)于兩個圓弧圓心的連線對稱。
[0007]優(yōu)選地，所述擋板4的大圓弧一端設(shè)有圓形凹陷，圓形凹陷的圓心與支架圓孔13的圓心連線垂直于支架6所在平面，并且擋板4的圓形凹陷面朝向支架6，這樣在成型前，液態(tài)金屬即使飛濺到了擋板4上，也可以很好的起到阻擋作用。
[0008]優(yōu)選地，所述擋板4的圓形凹陷的直徑大于支架6上圓孔的直徑。
[0009]優(yōu)選地，所述第一限位開關(guān)10和第二限位開關(guān)11位于擋板4的兩側(cè)。
[0010]優(yōu)選地，所述第一限位開關(guān)10到支架圓孔13圓心的距離大于第二限位開關(guān)11到支架圓孔13圓心的距離。
[0011]優(yōu)選地，所述第一限位開關(guān)10和第二限位開關(guān)11到小圓弧圓心的距離小于到大圓弧圓心的距離。
[0012]優(yōu)選地，所述第一限位開關(guān)10與擋板4接觸時，擋板4圓形凹陷與支架圓孔13的圓心距在支架所在平面上的距離大于擋板4的大圓弧半徑，在擋板4轉(zhuǎn)到第一限位開關(guān)10的位置時就全部讓開澆口杯傾倒液態(tài)金屬的出口，從而使液態(tài)金屬毫無阻擋的進入到鑄造型殼中。所述第二限位開關(guān)11與擋板4接觸時，擋板4圓形凹陷與支架圓孔13的圓心連線垂直于支架6所在平面。這樣，當擋板4轉(zhuǎn)到第二限位開關(guān)位置時，擋板4就完全擋住澆口杯的出口，徹底防止金屬飛濺到鑄造型殼中。
[0013]本實用新型獲得有益效果如下:
[0014](I)本實用新型可以防止熔煉時飛濺進入到型殼內(nèi)，從而減少鑄件產(chǎn)生夾雜的缺陷。結(jié)構(gòu)簡單，可靠，易于拆卸。
[0015](2)本實用新型在使用過程中，旋轉(zhuǎn)組件零活，精準，可靠。
[0016](3)本實用新型通過控制伺服電機進行控制，這使操作在工作臺即可，精準，敏捷，簡化了控制過程。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型澆口杯擋板機構(gòu)的正視圖。
[0018]圖2為圖1的局部放大圖。
[0019]圖3為本實用新型澆口杯擋板機構(gòu)中擋板閉合時的狀態(tài)。
[0020]圖4為本實用新型澆口杯擋板機構(gòu)中擋板打開時的狀態(tài)。
[0021]圖中:1，伺服電機；2，減速機；3，連接軸；4，擋板；5，擋板緊固螺栓；6，支架；7，減速機緊固螺栓；8，通孔；9，連接螺栓；10，第一限位開關(guān)；11第二限位開關(guān)；12，澆口杯；13，支架圓孔。
【具體實施方式】
[0022]下面結(jié)合具體實施例對本實用新型做進一步說明，但本實用新型不受實施例的限制。
[0023]以下實施方式中所用材料、儀器和方法，未經(jīng)特殊說明，均為本領(lǐng)域常規(guī)材料、儀器和方法，均可通過商業(yè)渠道獲得。
[0024]下面結(jié)合附圖對本實用新型做詳細說明。
[0025]圖1為本實用新型澆口杯擋板機構(gòu)的正視圖。從圖1中可以看出，本實用新型所提供的機構(gòu)安裝在澆口杯12的出口支架處。該澆口杯擋板機構(gòu)包括伺服電機1，減速機2，連接軸3，擋板4，支架6，第一限位開關(guān)10和第二限位開關(guān)11。其中，伺服電機I與減速機2連接，伺服電機I和減速機2位于支架6的一側(cè)，連接軸3 —端與減速機2連接，另一端穿過支架6與擋板4連接。擋板4位于澆口杯12出口的正下方。第一限位開關(guān)10和第二限位開關(guān)11與擋板4處于同一側(cè)。
[0026]圖2為圖1的局部放大圖。從圖2中可以看出，伺服電機I通過連接螺栓9與減速機2固定。連接軸3借助通孔8穿過支架6，通過擋板緊固螺栓5與擋板4連接，而減速機2則通過減速機緊固螺栓7固定在支架6上。
[0027]圖3和圖4是本實用新型澆口杯擋板機構(gòu)中擋板使用時的狀態(tài)圖。從圖3中可知，當擋板4閉合時，第二限位開關(guān)11限制住擋板4的位置，使擋板4正好擋住支架圓孔13，支架圓孔13與圓形凹陷圓心連線與支架6所在平面垂直。擋板4徹底擋住支架圓孔13，沒有縫隙，同時由于圓形凹陷的設(shè)置，使得即使出現(xiàn)少量液態(tài)金屬的飛濺，也不會落到或飛濺到鑄造型殼中。圖4為擋板打開時的狀態(tài)，當擋板4打開時，第一限位開關(guān)10限制住擋板4的位置，使得擋板4完全讓開支架圓孔13，沒有任何阻擋，從而便于液態(tài)金屬流入到鑄造型殼中。
[0028]當進行熔煉時，伺服電機I帶動擋板4向第一限位開關(guān)10的位置轉(zhuǎn)動，擋板4轉(zhuǎn)到第一限位開關(guān)10的位置時，第一限位開關(guān)10上的傳感器切斷伺服電機I的信號(或者手工操作)，使其停止轉(zhuǎn)動。當進行澆鑄時，伺服電機I帶動擋板4向第二限位開關(guān)11的位置轉(zhuǎn)動，觸碰到第二限位開關(guān)11時，第二限位開關(guān)11上的傳感器切斷伺服電機的信號，防止旋轉(zhuǎn)過度破壞限位開關(guān)。
[0029]雖然本實用新型已以較佳的實施例公開如上，但其并非用以限定本實用新型，任何熟悉此技術(shù)的人，在不脫離本實用新型的精神和范圍內(nèi)，都可以做各種改動和修飾，因此本實用新型的保護范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所界定的為準。
【主權(quán)項】
1.一種澆口杯擋板機構(gòu)，其特征在于，包括伺服電機(I)，減速機(2)，連接軸(3)，擋板(4)，支架(6)，第一限位開關(guān)(10)和第二限位開關(guān)(11)，支架(6)上設(shè)有支架圓孔(13)，其中，伺服電機⑴與減速機⑵連接，伺服電機⑴和減速機⑵位于支架(6)的一側(cè)，連接軸(3) —端與減速機(2)連接，另一端穿過支架(6)上的通孔(8)，通過擋板緊固螺栓(5)與擋板(4)連接，第一限位開關(guān)(10)和第二限位開關(guān)(11)與擋板(4)處于支架(6)的同一側(cè)。2.權(quán)利要求1所述擋板機構(gòu)，其特征在于，所述擋板(4)的形狀是由曲率半徑不同的兩個圓弧及通過兩圓弧端點處切線相連圍成的形狀。3.權(quán)利要求2所述擋板機構(gòu)，其特征在于，所述擋板(4)的形狀關(guān)于兩個圓弧圓心的連線對稱。4.權(quán)利要求2所述擋板機構(gòu)，其特征在于，所述擋板(4)的大圓弧一端設(shè)有圓形凹陷，圓形凹陷的圓心與支架圓孔(13)的圓心連線垂直于支架(6)所在平面，并且擋板(4)的凹陷面朝向支架(6)。5.權(quán)利要求4所述擋板機構(gòu)，其特征在于，所述擋板(4)的圓形凹陷的直徑大于支架圓孔(13)的直徑。6.權(quán)利要求1所述擋板機構(gòu)，其特征在于，所述第一限位開關(guān)(10)和第二限位開關(guān)(11)位于擋板⑷的兩側(cè)。7.權(quán)利要求1所述擋板機構(gòu)，其特征在于，所述第一限位開關(guān)(10)到支架圓孔(13)圓心的距離大于第二限位開關(guān)(11)到支架圓孔(13)圓心的距離。8.權(quán)利要求1所述擋板機構(gòu)，其特征在于，所述第一限位開關(guān)(10)和第二限位開關(guān)(11)到小圓弧圓心的距離小于到大圓弧圓心的距離。9.權(quán)利要求1所述擋板機構(gòu)，其特征在于，所述第一限位開關(guān)(10)與擋板(4)接觸時，擋板(4)圓形凹陷與支架圓孔(13)的圓心距在支架(6)所在平面上的距離大于擋板(4)的大圓弧半徑；所述第二限位開關(guān)(11)與擋板(4)接觸時，擋板(4)圓形凹陷與支架圓孔(13)的圓心連線垂直于支架(6)所在平面。
【專利摘要】本實用新型公開了一種澆口杯擋板機構(gòu)，屬于冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。本實用新型所提供的擋板機構(gòu)包括伺服電機，減速機，連接軸，擋板，支架，第一限位開關(guān)和第二限位開關(guān)。其中，伺服電機與減速機連接，伺服電機和減速機位于支架的一側(cè)，連接軸一端與減速機連接，另一端穿過支架與擋板連接。擋板位于澆口杯出口的正下方。第一限位開關(guān)和第二限位開關(guān)與擋板處于同一側(cè)。本實用新型可以防止熔煉時飛濺進入到型殼內(nèi)，從而減少鑄件產(chǎn)生夾雜的缺陷。結(jié)構(gòu)簡單，可靠，易于拆卸。
【IPC分類】B22D41/00
【公開號】CN204842945
【申請?zhí)枴緾N201520601792
【發(fā)明人】宋立佳, 劉云超, 姜青陽, 盧新昌, 劉振軍
【申請人】航天海鷹(哈爾濱)鈦業(yè)有限公司
【公開日】2015年12月9日
【申請日】2015年8月11日