一種高壓噴槍噴丸機構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及噴丸機，具體是一種高壓噴槍噴丸機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，氣體噴砂是將壓縮空氣與砂通過噴頭噴射到目標物的表面，達到清理產(chǎn)品表面的目的。但是，這種噴砂方式往往會產(chǎn)生空氣粉塵，污染周邊環(huán)境，對噴頭磨損快，對設備的密封性要求極高，使得設備工作的可靠性不高，而輔助的除塵設備更是復雜多變。為此，人們發(fā)明了一種可在出口加水霧捕塵、降塵的噴頭，但由于磨料砂受潮后會硬化致使輸送不暢，極易堵塞噴頭，適用性不強。目前，使用普遍的一種采用氣噴砂漿的噴頭，雖可在不堵塞噴頭的情況下降低空氣粉塵的產(chǎn)生率，但為加工方便，其基本都是采用圓錐形截面出口，能量分布呈現(xiàn)中間高、四周低的情況，對邊緣部分的清理效果較差，能量利用效率較低，且這種形狀的噴頭擴散面大，空氣阻力大，結(jié)合面效果不好。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種適用范圍廣，使用效果好，工作效率高，方便安裝、結(jié)構(gòu)簡單，減少對環(huán)境的污染的高壓噴槍噴丸機構(gòu)，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]一種高壓噴槍噴丸機構(gòu)，包括工作室、收集室和回收處理池；其中，工作室的內(nèi)壁上設有兩個噴槍；所述噴槍包括空氣壓縮腔、進砂口、高壓氣噴嘴、進氣管、混合腔、混合管和噴口，其中，空氣壓縮腔、高壓氣噴嘴、混合腔、混合管和噴口依次連通，進砂口傾斜的布置在混合腔外側(cè)；所述進氣管均布設有至少三個，且進氣管通過高壓氣噴嘴與混合腔連通；所述噴口采用扁錐形的管體結(jié)構(gòu)，噴口的扁錐截面分布在同一平面上，且噴口均布設有至少三個；所述空氣壓縮腔通過氣管連接高壓氣栗，且高壓氣栗的出口設有膜片氣閥；所述進砂口通過砂管連接砂罐，且進砂口上設有合金砂閥；所述工作室內(nèi)設有轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤通過傳送帶與主動輪構(gòu)成傳動副，且傳動副由電機驅(qū)動連接；其中，轉(zhuǎn)盤通過軸轉(zhuǎn)動固設于工作室內(nèi)，且傳送帶穿過工作室，電機固設于工作室外的機架上；所述轉(zhuǎn)盤上方設有定位臺，定位臺卡接放置玻璃器具，且定位臺的轉(zhuǎn)動中心與轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動中心為同一豎直中心線，同時，定位臺為由上至下階梯擴大直徑的梯形圓盤狀；所述電機、噴槍均電連接時間繼電器；所述工作室下方為傾斜漏斗狀，其下方連接收集室，其中，收集室連接管道的進口，且管道上設有風機；所述管道連接回收處理池。
[0006]進一步的，所述進砂口傾斜的布置在混合腔外側(cè)，其傾斜角與水平夾角為30-45度。
[0007]進一步的，所述高壓氣噴嘴、混合管和噴口對應、同軸設置。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型中壓縮空氣腔的穩(wěn)態(tài)氣流經(jīng)高壓氣噴嘴加速、整流后產(chǎn)生高速的直線型氣射流，與進砂口輸入的砂漿產(chǎn)生強烈的摻混作用，使高速氣射流動能與砂漿發(fā)生快速而充分的能量交換，將氣體的動能轉(zhuǎn)換為砂的動能，砂漿混合后通過混合管繼續(xù)加速，再經(jīng)過噴口的整流、擴散，在噴口處整合后成為一個噴砂射流整體，砂流呈扇型向外高速噴出，高速運動的砂流對目標表面產(chǎn)生撞擊和磨削的作用，將表面的氧化皮、鐵銹等雜質(zhì)清除，同時砂漿中的水可以起到清洗產(chǎn)品表面的作用；把玻璃器具卡接放置在定位臺上，定位臺適用范圍廣，調(diào)節(jié)好時間繼電器的周期，啟動電機，由自動空氣開關(guān)控制的壓縮空氣自動開啟噴槍開始噴砂，使用方便安裝、結(jié)構(gòu)簡單，噴砂效果好，提高了工作效率；同時，回收處理池對工作中的廢物、廢料、廢氣進行處理，減少對環(huán)境的污染。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型中高壓噴槍噴丸機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2為本實用新型中高壓噴槍噴丸機構(gòu)的噴槍結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中:1_工作室、2-轉(zhuǎn)盤、3-定位臺、4-玻璃器具、5-噴槍、51-空氣壓縮腔、52-進砂口、53-高壓氣噴嘴、54-進氣管、55-混合腔、56-混合管、57-噴口、6-收集室、7-電機、8-傳送帶、9-主動輪、10-管道、11-砂罐、12-高壓氣栗、13-氣管、14-砂管、15-膜片氣閥、16-合金砂閥、17-風機、18-回收處理池。
【具體實施方式】
[0012]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0013]請參閱圖1?2，本實用新型實施例中，一種高壓噴槍噴丸機構(gòu)，包括工作室1、收集室6和回收處理池18 ;其中，工作室I的內(nèi)壁上設有兩個噴槍5 ;所述噴槍5包括空氣壓縮腔51、進砂口 52、高壓氣噴嘴53、進氣管54、混合腔55、混合管56和噴口 57，其中，空氣壓縮腔51、高壓氣噴嘴53、混合腔55、混合管56和噴口 57依次連通，進砂口 52傾斜的布置在混合腔55外側(cè)，其傾斜角與水平夾角為30-45度；所述進氣管54均布設有至少三個，且進氣管54通過高壓氣噴嘴53與混合腔55連通；所述噴口 57采用扁錐形的管體結(jié)構(gòu)，噴口57的扁錐截面分布在同一平面上，且噴口 57均布設有至少三個；所述高壓氣噴嘴53、混合管56和噴口 57對應、同軸設置；所述空氣壓縮腔51通過氣管13連接高壓氣栗12，且高壓氣栗12的出口設有膜片氣閥15 ;所述進砂口 52通過砂管14連接砂罐11，且進砂口 52上設有合金砂閥16 ;使用時，壓縮空氣腔I的穩(wěn)態(tài)氣流經(jīng)高壓氣噴嘴53加速、整流后產(chǎn)生高速的直線型氣射流，與進砂口 52輸入的砂漿產(chǎn)生強烈的摻混作用，使高速氣射流動能與砂漿發(fā)生快速而充分的能量交換，將氣體的動能轉(zhuǎn)換為砂的動能，砂漿混合后通過混合管56繼續(xù)加速，再經(jīng)過噴口 57的整流、擴散，在噴口處整合后成為一個噴砂射流整體，砂流呈扇型向外高速噴出，高速運動的砂流對目標表面產(chǎn)生撞擊和磨削的作用，將表面的氧化皮、鐵銹等雜質(zhì)清除，同時砂漿中的水可以起到清洗產(chǎn)品表面的作用；所述工作室I內(nèi)設有轉(zhuǎn)盤2，轉(zhuǎn)盤2通過傳送帶8與主動輪9構(gòu)成傳動副，且傳動副由電機7驅(qū)動連接；其中，轉(zhuǎn)盤2通過軸轉(zhuǎn)動固設于工作室I內(nèi)，且傳送帶8穿過工作室1，電機7固設于工作室I外的機架上；所述轉(zhuǎn)盤2上方設有定位臺3，定位臺3卡接放置玻璃器具4，且定位臺3的轉(zhuǎn)動中心與轉(zhuǎn)盤2的轉(zhuǎn)動中心為同一豎直中心線，同時，定位臺3為由上至下階梯擴大直徑的梯形圓盤狀，其不同直徑的階梯用于放置不同直徑的代加工件，增大了適用范圍；所述電機7、噴槍5均電連接時間繼電器，時間繼電器能夠設定噴砂時間、傳動電機的工作時間；使用前，首先把玻璃器具4卡接放置在定位臺3上，調(diào)節(jié)好時間繼電器的周期，啟動電機7，由自動空氣開關(guān)控制的壓縮空氣自動開啟噴槍5開始噴砂，使用方便安裝、結(jié)構(gòu)簡單，噴砂效果好，提高了工作效率；所述工作室I下方為傾斜漏斗狀，其下方連接收集室6，收集室6用于回收噴槍5噴出的砂漿，其中，收集室6連接管道10的進口，且管道10上設有風機17，且管道10為PVC管；所述管道10連接回收處理池18。
[0014]對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0015]此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。
【主權(quán)項】
1.一種高壓噴槍噴丸機構(gòu)，包括工作室(I)、收集室(6)和回收處理池(18);其特征在于，工作室(I)的內(nèi)壁上設有兩個噴槍(5);所述噴槍(5)包括空氣壓縮腔(51)、進砂口(52)、高壓氣噴嘴(53)、進氣管(54)、混合腔(55)、混合管(56)和噴口(57)，其中，空氣壓縮腔(51)、高壓氣噴嘴(53 )、混合腔(55 )、混合管(56 )和噴口( 57 )依次連通，進砂口( 52 )傾斜的布置在混合腔(55)外側(cè)；所述進氣管(54)均布設有至少三個，且進氣管(54)通過高壓氣噴嘴(53)與混合腔(55)連通；所述噴口(57)采用扁錐形的管體結(jié)構(gòu)，噴口(57)的扁錐截面分布在同一平面上，且噴口(57)均布設有至少三個；所述空氣壓縮腔(51)通過氣管(13)連接高壓氣栗(12)，且高壓氣栗(12)的出口設有膜片氣閥(15);所述進砂口(52)通過砂管(14)連接砂罐(11)，且進砂口( 52 )上設有合金砂閥(16 );所述工作室(I)內(nèi)設有轉(zhuǎn)盤(2)，轉(zhuǎn)盤(2)通過傳送帶(8)與主動輪(9)構(gòu)成傳動副，且傳動副由電機(7)驅(qū)動連接；其中，轉(zhuǎn)盤(2)通過軸轉(zhuǎn)動固設于工作室(I)內(nèi)，且傳送帶(8)穿過工作室(1)，電機(7)固設于工作室(I)外的機架上；所述轉(zhuǎn)盤(2)上方設有定位臺(3)，定位臺(3)卡接放置玻璃器具(4)，且定位臺(3)的轉(zhuǎn)動中心與轉(zhuǎn)盤(2)的轉(zhuǎn)動中心為同一豎直中心線，同時，定位臺(3)為由上至下階梯擴大直徑的梯形圓盤狀；所述電機(7)、噴槍(5)均電連接時間繼電器；所述工作室(I)下方為傾斜漏斗狀，其下方連接收集室(6 )，其中，收集室(6 )連接管道(10 )的進口，且管道(10 )上設有風機(17);所述管道(10 )連接回收處理池(18 )。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓噴槍噴丸機構(gòu)，其特征在于，所述進砂口(52)傾斜的布置在混合腔(55)外側(cè)，其傾斜角與水平夾角為30-45度。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓噴槍噴丸機構(gòu)，其特征在于，所述高壓氣噴嘴(53)、混合管(56)和噴口(57)均應、同軸設置。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓噴槍噴丸機構(gòu)，其特征在于，所述管道(10)為PVC管。
【專利摘要】本實用新型公開了一種高壓噴槍噴丸機構(gòu)，包括工作室、收集室和回收處理池；其中，工作室的內(nèi)壁上設有兩個噴槍；所述噴槍包括空氣壓縮腔、進砂口、高壓氣噴嘴、進氣管、混合腔、混合管和噴口，其中，空氣壓縮腔、高壓氣噴嘴、混合腔、混合管和噴口依次連通，進砂口傾斜的布置在混合腔外側(cè)；所述進氣管通過高壓氣噴嘴與混合腔連通；所述噴口采用扁錐形的管體結(jié)構(gòu)，噴口的扁錐截面分布在同一平面上；所述空氣壓縮腔通過氣管連接高壓氣泵，且高壓氣泵的出口設有膜片氣閥；本實用新型適用范圍廣，高速運動的砂流對目標表面產(chǎn)生撞擊和磨削，使用效果好，工作效率高，方便安裝、結(jié)構(gòu)簡單，對工作中的廢物、廢料、廢氣進行處理，減少對環(huán)境的污染。
【IPC分類】B24C5/04, B24C3/02, B24C5/02
【公開號】CN204819190
【申請?zhí)枴緾N201520623756
【發(fā)明人】秦坤, 胡李麗, 程佳慧
【申請人】皖西學院
【公開日】2015年12月2日
【申請日】2015年8月18日