一種拋丸機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及表面處理機(jī)械設(shè)備，具體是一種拋丸機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]拋丸機(jī)是一種將丸料高速拋射在工件表面，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)工件表面進(jìn)行清除氧化皮、倒鈍毛刺、消除應(yīng)力、強(qiáng)化表面等處理的設(shè)備。但是，現(xiàn)有的拋丸機(jī)調(diào)節(jié)不便，無法適應(yīng)不同工件的加工要求，各組件磨損較大，影響裝置的壽命，工作環(huán)境中粉塵較多，影響員工的生命安全，此外，拋丸機(jī)在對(duì)工件進(jìn)行加工后，表面潮濕，影響下一輪的加工作業(yè)，同時(shí)增加了拋丸器工作負(fù)荷。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種拋丸機(jī)，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]—種拋丸機(jī)，包括拋丸機(jī)箱體，所述拋丸機(jī)箱體的內(nèi)側(cè)頂部設(shè)有拋丸儲(chǔ)存箱，拋丸儲(chǔ)存箱的下側(cè)導(dǎo)通連接有拋丸器，拋丸器的底部均勻設(shè)有若干拋丸頭，所述拋丸器的正下方設(shè)有工件安放臺(tái)，工件安放臺(tái)的底部中心位置設(shè)有安放臺(tái)支撐柱，安放臺(tái)支撐柱的另一端通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接于轉(zhuǎn)盤上，轉(zhuǎn)盤的頂部設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)，轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的輸出軸通過傳動(dòng)裝置與安放臺(tái)支撐柱連接，所述轉(zhuǎn)盤的底部連接有提升裝置，提升裝置設(shè)于拋丸機(jī)箱體的左側(cè)底部，所述工件安放臺(tái)的外側(cè)設(shè)有拋丸收集斗，拋丸收集斗的底部導(dǎo)通連接有鐵肩回收管，鐵肩回收管與拋丸收集斗連接處右端向下傾斜設(shè)有拋丸篩濾網(wǎng)，所述鐵肩回收管的底端與鐵肩收集箱連接，鐵肩收集箱的左側(cè)設(shè)有鐵肩排出管，所述拋丸收集斗的右側(cè)底部導(dǎo)通連接有U形管，U形管的另一端導(dǎo)通連接于拋丸輸送管上，拋丸輸送管的底部與螺旋輸送器導(dǎo)通連接，螺旋輸送器的右端設(shè)有拋丸提升運(yùn)輸管道，拋丸提升運(yùn)輸管道上從下到上依次設(shè)有干燥器和濾砂器，所述拋丸提升運(yùn)輸管道的另一端連接于拋丸儲(chǔ)存箱上，所述拋丸機(jī)箱體的頂部左側(cè)設(shè)有除塵器，除塵器上設(shè)有除塵管，除塵管的另一端導(dǎo)通連接于拋丸機(jī)箱體上。
[0006]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述工件安放臺(tái)上設(shè)有夾持裝置。
[0007]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述提升裝置為液壓缸。
[0008]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述拋丸篩濾網(wǎng)與水平方向的夾角為15?20°。
[0009]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述U形管的內(nèi)壁為耐磨橡膠材質(zhì)。
[0010]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述除塵器為布袋式除塵器。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:通過夾持裝置對(duì)工件進(jìn)行夾持固定，通過轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)安放臺(tái)支撐柱旋轉(zhuǎn)，進(jìn)行工件360°無死角加工，通過提升裝置調(diào)節(jié)工件與拋丸頭的距離，以調(diào)節(jié)至理想的加工位置，通過拋丸篩濾網(wǎng)濾出鋼丸中的部分鐵肩至鐵肩收集箱內(nèi)收集，以減緩螺旋輸送器的工作負(fù)擔(dān)，設(shè)置U型結(jié)構(gòu)的U形管，減緩鋼丸的速度，以減小鋼丸對(duì)螺旋輸送器的沖擊，通過干燥器可以對(duì)鋼丸進(jìn)行干燥除濕，提升鋼丸的壽命，同時(shí)降低拋丸器的工作負(fù)荷，通過濾砂器對(duì)鋼丸中的鐵肩進(jìn)一步進(jìn)行分離濾除，通過除塵器可以對(duì)拋丸機(jī)箱體的內(nèi)部浮塵進(jìn)行清理，保持工作環(huán)境整潔。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中:1-螺旋輸送器，2-拋丸提升運(yùn)輸管道，3-干燥器，4-濾砂器，5-拋丸機(jī)箱體，6-拋丸儲(chǔ)存箱，7-拋丸器，8-除塵器，9-除塵管，10-拋丸頭，11-拋丸收集斗，12-工件安放臺(tái)，13-拋丸篩濾網(wǎng)，14-鐵肩回收管，15-鐵肩收集箱，16-鐵肩排出管，17-提升裝置，18-轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)，19-傳動(dòng)裝置，20-安放臺(tái)支撐柱，21-轉(zhuǎn)盤，22-拋丸輸送管，23-U形管。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0015]請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種拋丸機(jī)，包括拋丸機(jī)箱體5，所述拋丸機(jī)箱體5的內(nèi)側(cè)頂部設(shè)有拋丸儲(chǔ)存箱6，拋丸儲(chǔ)存箱6的下側(cè)導(dǎo)通連接有拋丸器7，拋丸器7的底部均勻設(shè)有若干拋丸頭10，所述拋丸器7的正下方設(shè)有工件安放臺(tái)12，工件安放臺(tái)12上設(shè)有夾持裝置，通過工件安放臺(tái)12固定待加工工件，工件安放臺(tái)12的底部中心位置設(shè)有安放臺(tái)支撐柱20，安放臺(tái)支撐柱20的另一端通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接于轉(zhuǎn)盤21上，轉(zhuǎn)盤21的頂部設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)18，轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)18的輸出軸通過傳動(dòng)裝置19與安放臺(tái)支撐柱20連接，通過轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)18驅(qū)動(dòng)安放臺(tái)支撐柱20轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而使得工件可以進(jìn)行無死角加工作業(yè)，所述轉(zhuǎn)盤21的底部連接有提升裝置17，提升裝置17為液壓缸，提升裝置17設(shè)于拋丸機(jī)箱體5的左側(cè)底部，通過提升裝置17對(duì)轉(zhuǎn)盤21進(jìn)行穩(wěn)定提升，以調(diào)節(jié)工件安放臺(tái)12上工件與拋丸頭10的距離，達(dá)到最佳的拋丸加工位置，所述工件安放臺(tái)12的外側(cè)設(shè)有拋丸收集斗11，拋丸收集斗11的底部導(dǎo)通連接有鐵肩回收管14，鐵肩回收管14與拋丸收集斗11連接處右端向下傾斜設(shè)有拋丸篩濾網(wǎng)13，拋丸篩濾網(wǎng)13與水平方向的夾角為15?20°，通過拋丸篩濾網(wǎng)13濾出鋼丸中的鐵肩，所述鐵肩回收管14的底端與鐵肩收集箱15連接，鐵肩收集箱15的左側(cè)設(shè)有鐵肩排出管16，通過鐵肩排出管16排出鐵肩收集箱15內(nèi)的鐵肩，所述拋丸收集斗11的右側(cè)底部導(dǎo)通連接有U形管23，U形管23的內(nèi)壁為耐磨橡膠材質(zhì)，通過U形管23減緩鋼丸的速度，以減小鋼丸對(duì)螺旋輸送器I的沖擊，所述U形管23的另一端導(dǎo)通連接于拋丸輸送管22上，拋丸輸送管22的底部與螺旋輸送器I導(dǎo)通連接，通過螺旋輸送器I對(duì)鋼丸進(jìn)行輸送，所述螺旋輸送器I的右端設(shè)有拋丸提升運(yùn)輸管道2，拋丸提升運(yùn)輸管道2上從下到上依次設(shè)有干燥器3和濾砂器4，通過干燥器3對(duì)鋼丸進(jìn)行干燥，以提升鋼丸的拋丸效果，避免粘結(jié)，同時(shí)減輕拋丸器7的工作負(fù)擔(dān)，通過濾砂器4對(duì)回收鋼丸中的鐵肩進(jìn)一步濾除，所述拋丸提升運(yùn)輸管道2的另一端連接于拋丸儲(chǔ)存箱6上，通過拋丸儲(chǔ)存箱6對(duì)鋼丸進(jìn)行回收，以進(jìn)行循環(huán)工作，所述拋丸機(jī)箱體5的頂部左側(cè)設(shè)有除塵器8，除塵器8為布袋式除塵器，除塵器8上設(shè)有除塵管9，除塵管9的另一端導(dǎo)通連接于拋丸機(jī)箱體5上，通過除塵器8進(jìn)行周期性動(dòng)作，以對(duì)拋丸機(jī)箱體5的內(nèi)部浮塵進(jìn)行清理，保持工作環(huán)境整潔。
[0016]本實(shí)用新型的工作原理是:在使用時(shí)，通過工件安放臺(tái)12進(jìn)行放置待加工工件，并通過夾持裝置進(jìn)行固定，控制拋丸器7動(dòng)作，從拋丸頭10噴射出鋼丸進(jìn)行工件表面加工處理，并通過轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)18帶動(dòng)安放臺(tái)支撐柱20旋轉(zhuǎn)，進(jìn)行工件360°無死角加工，通過提升裝置17調(diào)節(jié)工件與拋丸頭10的距離，以調(diào)節(jié)至理想的加工位置，通過拋丸篩濾網(wǎng)13濾出鋼丸中的部分鐵肩至鐵肩收集箱15內(nèi)收集，以減緩螺旋輸送器I的工作負(fù)擔(dān)，設(shè)置U型結(jié)構(gòu)的U形管23，減緩鋼丸的速度，以減小鋼丸對(duì)螺旋輸送器I的沖擊，通過干燥器3可以對(duì)鋼丸進(jìn)行干燥除濕，提升鋼丸的壽命，同時(shí)降低拋丸器7的工作負(fù)擔(dān)，通過濾砂器4對(duì)鋼丸中的鐵肩進(jìn)一步進(jìn)行分離濾除，通過除塵器8可以對(duì)拋丸機(jī)箱體5的內(nèi)部浮塵進(jìn)行清理，保持工作環(huán)境整潔。
[0017]對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0018]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種拋丸機(jī)，包括拋丸機(jī)箱體，其特征在于，所述拋丸機(jī)箱體的內(nèi)側(cè)頂部設(shè)有拋丸儲(chǔ)存箱，拋丸儲(chǔ)存箱的下側(cè)導(dǎo)通連接有拋丸器，拋丸器的底部均勻設(shè)有若干拋丸頭，所述拋丸器的正下方設(shè)有工件安放臺(tái)，工件安放臺(tái)的底部中心位置設(shè)有安放臺(tái)支撐柱，安放臺(tái)支撐柱的另一端通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接于轉(zhuǎn)盤上，轉(zhuǎn)盤的頂部設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)，轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的輸出軸通過傳動(dòng)裝置與安放臺(tái)支撐柱連接，所述轉(zhuǎn)盤的底部連接有提升裝置，提升裝置設(shè)于拋丸機(jī)箱體的左側(cè)底部，所述工件安放臺(tái)的外側(cè)設(shè)有拋丸收集斗，拋丸收集斗的底部導(dǎo)通連接有鐵肩回收管，鐵肩回收管與拋丸收集斗連接處右端向下傾斜設(shè)有拋丸篩濾網(wǎng)，所述鐵肩回收管的底端與鐵肩收集箱連接，鐵肩收集箱的左側(cè)設(shè)有鐵肩排出管，所述拋丸收集斗的右側(cè)底部導(dǎo)通連接有U形管，U形管的另一端導(dǎo)通連接于拋丸輸送管上，拋丸輸送管的底部與螺旋輸送器導(dǎo)通連接，螺旋輸送器的右端設(shè)有拋丸提升運(yùn)輸管道，拋丸提升運(yùn)輸管道上從下到上依次設(shè)有干燥器和濾砂器，所述拋丸提升運(yùn)輸管道的另一端連接于拋丸儲(chǔ)存箱上，所述拋丸機(jī)箱體的頂部左側(cè)設(shè)有除塵器，除塵器上設(shè)有除塵管，除塵管的另一端導(dǎo)通連接于拋丸機(jī)箱體上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拋丸機(jī)，其特征在于，所述工件安放臺(tái)上設(shè)有夾持裝置。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拋丸機(jī)，其特征在于，所述提升裝置為液壓缸。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拋丸機(jī)，其特征在于，所述拋丸篩濾網(wǎng)與水平方向的夾角為15 ?20° ο5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拋丸機(jī)，其特征在于，所述U形管的內(nèi)壁為耐磨橡膠材質(zhì)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拋丸機(jī)，其特征在于，所述除塵器為布袋式除塵器。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種拋丸機(jī)，包括拋丸機(jī)箱體，所述拋丸機(jī)箱體的內(nèi)側(cè)頂部設(shè)有拋丸儲(chǔ)存箱,拋丸儲(chǔ)存箱的下側(cè)導(dǎo)通連接有拋丸器，拋丸器的正下方設(shè)有工件安放臺(tái)，工件安放臺(tái)的外側(cè)設(shè)有拋丸收集斗，拋丸收集斗的底部導(dǎo)通連接有鐵屑回收管，鐵屑回收管的底端與鐵屑收集箱連接，拋丸收集斗的右側(cè)底部導(dǎo)通連接有U形管，U形管的另一端導(dǎo)通連接于拋丸輸送管上，拋丸輸送管的底部與螺旋輸送器導(dǎo)通連接，螺旋輸送器的右端設(shè)有拋丸提升運(yùn)輸管道，拋丸提升運(yùn)輸管道上從下到上依次設(shè)有干燥器和濾砂器。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，對(duì)裝置的磨損小，各部件的工作負(fù)荷較小，使用壽命長(zhǎng)，降低了設(shè)備維護(hù)頻率。
【IPC分類】B24C3/02, B24C7/00, B24C9/00
【公開號(hào)】CN204819188
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520575832
【發(fā)明人】朱志昕
【申請(qǐng)人】大豐市天曌機(jī)械科技有限公司
【公開日】2015年12月2日
【申請(qǐng)日】2015年8月4日