一種刀片刃口磨床主軸結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種磨床主軸，尤其是涉及一種刀片刃口磨床主軸結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]磨床是利用磨具對(duì)工件表面進(jìn)行磨削加工的機(jī)床。磨床能加工硬度較高的材料，如淬硬鋼、硬質(zhì)合金等；也能加工脆性材料，如玻璃、花崗石。磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能進(jìn)行高效率的磨削，如強(qiáng)力磨削等。
[0003]大多數(shù)的磨床是使用高速旋轉(zhuǎn)的砂輪進(jìn)行磨削加工，少數(shù)的是使用油石、砂帶等其他磨具和游離磨料進(jìn)行加工，如珩磨機(jī)、超精加工機(jī)床、砂帶磨床、研磨機(jī)和拋光機(jī)等。
[0004]磨床主軸是磨床的最主要部件，目前外圓磨床、內(nèi)圓磨床、平面磨床、工具磨床和刀具刃具磨床的主軸結(jié)構(gòu)都采用懸臂梁結(jié)構(gòu)，砂輪都裝在懸臂上。
[0005]目前帶狀刀片刃口磨床同樣采用懸臂梁結(jié)構(gòu)，如圖1所示。軸套I兩端分別安裝一個(gè)軸承2，使旋轉(zhuǎn)軸3能繞軸套I做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)軸3 —端用脹套9連接皮帶輪10。旋轉(zhuǎn)軸3的另一端連接砂輪法蘭盤4，并用螺母5鎖緊。甩水環(huán)7連接在砂輪法蘭盤4上，能防止磨削液滲入軸套I內(nèi)部。
[0006]砂輪8裝入砂輪法蘭盤4，用砂輪法蘭蓋6壓緊。
[0007]現(xiàn)有產(chǎn)品存在的缺陷:
[0008]現(xiàn)有的帶狀刀片刃口磨床主軸只能安裝一片砂輪，且砂輪厚度不能太厚(即懸臂不能太長(zhǎng))，否則高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的離心力，容易造成懸臂彎曲變形造成磨削精度下降，磨床主軸軸向空間利用率低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0009]為克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本實(shí)用新型提供了一種刀片刃口磨床主軸結(jié)構(gòu)，解決了主軸軸向空間利用率低的問題，使磨床結(jié)構(gòu)更加緊湊，且改進(jìn)后的主軸上能安裝多片砂輪且能根據(jù)需要做不同組合。
[0010]本實(shí)用新型的具體技術(shù)方案如下:
[0011]—種刀片刃口磨床主軸結(jié)構(gòu)，包括主軸架和主軸，所述主軸的兩端為與主軸架轉(zhuǎn)動(dòng)配合的軸頭，中部為至少裝配有兩個(gè)砂輪的軸身；兩端的軸頭外均設(shè)有軸承套，軸承套的外徑小于或等于所述軸身的外徑；
[0012]所述軸身的一端設(shè)有支撐砂輪的定位環(huán)，另一端螺紋配合有壓緊砂輪的緊固螺母。
[0013]本實(shí)用新型中，由于軸承套的外徑小于或軸身的外徑，不必拆卸軸承套，即可取出裝配在軸身上的砂輪。
[0014]另外，為提升主軸軸向空間利用率，軸身上設(shè)有多個(gè)砂輪，且相鄰兩個(gè)砂輪之間設(shè)有砂輪隔墊，并利用定位環(huán)和緊固螺母以軸向壓緊砂輪。
[0015]優(yōu)選的，所述的軸頭包括軸頭A和與帶輪傳動(dòng)配合的軸頭B，所述軸承套內(nèi)設(shè)有套在對(duì)應(yīng)軸頭外的軸承。
[0016]優(yōu)選的，所述軸頭A的端部固定有壓緊軸承內(nèi)圈的壓蓋，對(duì)應(yīng)的軸承套內(nèi)螺紋配合有壓緊軸承外圈的端蓋，所述端蓋上設(shè)有過油孔，端蓋和壓蓋之間為盛放軸承潤(rùn)滑油的油腔。
[0017]壓蓋和軸承內(nèi)圈與主軸同步轉(zhuǎn)動(dòng)，端蓋與軸承套外圈保持固定，潤(rùn)滑油經(jīng)過油孔進(jìn)入油腔，保持軸承潤(rùn)滑。
[0018]優(yōu)選的，所述軸頭B外螺紋配合有壓緊軸承內(nèi)圈的鎖緊螺母，對(duì)應(yīng)的軸承套內(nèi)螺紋配合有壓緊軸承外圈的透蓋，透蓋上設(shè)有油孔，所述鎖緊螺母和透蓋之間為與油孔連通的盛油腔，且所述鎖緊螺母和透蓋之間設(shè)有防止?jié)櫥吐┏龅闹箍诮Y(jié)構(gòu)，用于阻止?jié)櫥屯饴?br>[0019]優(yōu)選的，各軸承套上設(shè)有用于向軸承輸送潤(rùn)滑油的通油孔；所述軸承套和主軸架內(nèi)設(shè)有相配合的銷孔，內(nèi)部用于插入固定軸承套的定位銷。
[0020]優(yōu)選的，所述軸承套外設(shè)有抱死對(duì)應(yīng)軸承套的軸瓦體，軸瓦體上設(shè)有注油孔，注油孔與過油孔或油孔、和通油孔連通形成潤(rùn)滑油路，為兩端的軸承提供潤(rùn)滑油。
[0021]優(yōu)選的，軸頭與軸身的銜接處設(shè)有緊貼軸承套端面的軸肩，且軸肩與軸承套端面間設(shè)有雙層止口密封，在主軸高速旋轉(zhuǎn)時(shí)離心力的作用下能防止磨削液及雜質(zhì)進(jìn)入軸承，防止軸承磨損加速。
[0022]優(yōu)選的，所述軸身的一端設(shè)有定位槽，內(nèi)部卡入有所述的定位環(huán)，所述定位環(huán)嵌入套設(shè)在軸身外的擋圈并支撐在擋圈內(nèi)部的抬肩上，形成對(duì)擋圈的支撐并固定其位置。
[0023]優(yōu)選的，所述緊固螺母與砂輪端面之間設(shè)有墊圈，所述緊固螺母內(nèi)螺紋配合有抵住墊圈端面的緊定螺栓。
[0024]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，具有密封的潤(rùn)滑油路，起到防塵防水的效果，解決了主軸軸向空間利用率低的問題，使磨床結(jié)構(gòu)更加緊湊，且改進(jìn)后的主軸上能安裝多片砂輪且能根據(jù)需要做不同組合。
【附圖說明】
[0025]圖1為現(xiàn)有機(jī)床主軸的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖2為本實(shí)用新型中主軸結(jié)構(gòu)的示意圖；
[0027]圖3為本實(shí)用新型中主軸結(jié)構(gòu)的剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0028]如圖2和圖3所示，本實(shí)施例中的磨床主軸結(jié)構(gòu)，包括主軸架201和主軸202。
[0029]主軸202為旋轉(zhuǎn)軸，兩端分別安裝兩個(gè)角接觸球軸承204，兩端的角接觸球軸承204的內(nèi)圈分別用鎖緊螺母210及壓蓋205和螺釘206壓緊。兩端的角接觸球軸承204的外圈與軸承套203內(nèi)圈配合，并分別用端蓋207和透蓋211與軸承套203螺紋配合使軸承外圈軸向被固定，從而使主軸202與兩端的軸承套203軸向位置固定，且軸承套203的外徑小于或等于主軸中部軸身的外徑。
[0030]兩個(gè)軸承套203架在主軸架201上，主軸架201的圓弧槽內(nèi)設(shè)有圓柱銷孔，軸承套203外圓周上也設(shè)有銷孔，放入定位銷可防止軸承套203軸向竄動(dòng)(即主軸202軸向竄動(dòng))。右側(cè)軸承套203用軸瓦體A220將其抱死固定。左側(cè)軸承套203用軸瓦體B219將其抱死固定。軸瓦體A220及軸瓦體B219上設(shè)有注油孔，其孔位與分別與左右軸承套203油孔位對(duì)準(zhǔn)，端蓋207和透蓋211圓周上也設(shè)有過油孔，使?jié)櫥湍軓妮S瓦體A及軸瓦體B上的注油孔注入到軸承內(nèi)。
[0031]主軸202 —端設(shè)有動(dòng)力輸入軸頭用脹套218與帶輪212連接，用于動(dòng)力輸入。主軸202右側(cè)圓周面上設(shè)有定位槽，槽內(nèi)卡入定位環(huán)208，將擋圈209套入定位環(huán)208作為砂輪組軸向定位端面。
[0032]將砂輪213及砂輪隔墊214根據(jù)不同需要進(jìn)行組合，緊固螺母216與主軸202螺紋配合旋入壓緊砂輪213及砂輪隔墊214，緊固螺母216與砂輪213之間設(shè)有墊圈215，通過擰緊分布在緊固螺母216圓周的緊定螺栓217進(jìn)一步鎖緊砂輪213及砂輪隔墊214。主軸202兩側(cè)與軸承套203貼合的端面上設(shè)有梯形波圓環(huán)槽與軸承套203上的梯形波圓環(huán)槽配合，形成雙層止口密封，在主軸高速旋轉(zhuǎn)時(shí)離心力的作用下能防止磨削液及雜質(zhì)進(jìn)入軸承，防止軸承磨損加速。
[0033]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施舉例，并不用于限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種刀片刃口磨床主軸結(jié)構(gòu)，包括主軸架和主軸，其特征在于，所述主軸的兩端為與主軸架轉(zhuǎn)動(dòng)配合的軸頭，中部為至少裝配有兩個(gè)砂輪的軸身；兩端的軸頭外均設(shè)有軸承套，軸承套的外徑小于或等于所述軸身的外徑； 所述軸身的一端設(shè)有支撐砂輪的定位環(huán)，另一端螺紋配合有壓緊砂輪的緊固螺母。2.如權(quán)利要求1所述的刀片刃口磨床主軸結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的軸頭包括軸頭A和與帶輪傳動(dòng)配合的軸頭B，所述軸承套內(nèi)設(shè)有套在對(duì)應(yīng)軸頭外的軸承。3.如權(quán)利要求2所述的刀片刃口磨床主軸結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述軸頭A的端部固定有壓緊軸承內(nèi)圈的壓蓋，對(duì)應(yīng)的軸承套內(nèi)螺紋配合有壓緊軸承外圈的端蓋。4.如權(quán)利要求3所述的刀片刃口磨床主軸結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述端蓋上設(shè)有過油孔，端蓋和壓蓋之間為盛放軸承潤(rùn)滑油的油腔。5.如權(quán)利要求2所述的刀片刃口磨床主軸結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述軸頭B外螺紋配有壓緊軸承內(nèi)圈的鎖緊螺母，對(duì)應(yīng)的軸承套內(nèi)螺紋配合有壓緊軸承外圈的透蓋，透蓋上設(shè)有油孔，所述鎖緊螺母和透蓋之間為與油孔連通的盛油腔，且所述鎖緊螺母和透蓋之間設(shè)有防止?jié)櫥吐┏龅闹箍诮Y(jié)構(gòu)。6.如權(quán)利要求1所述的刀片刃口磨床主軸結(jié)構(gòu)，其特征在于，各軸承套上設(shè)有用于向軸承輸送潤(rùn)滑油的通油孔； 所述軸承套和主軸架內(nèi)設(shè)有相配合的銷孔，內(nèi)部用于插入固定軸承套的定位銷。7.如權(quán)利要求1所述的刀片刃口磨床主軸結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述軸承套外設(shè)有抱死對(duì)應(yīng)軸承套的軸瓦體。8.如權(quán)利要求1所述的刀片刃口磨床主軸結(jié)構(gòu)，其特征在于，軸頭與軸身的銜接處設(shè)有緊貼軸承套端面的軸肩，且軸肩與軸承套端面間設(shè)有雙層止口密封。9.如權(quán)利要求1所述的刀片刃口磨床主軸結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述軸身的一端設(shè)有定位槽，內(nèi)部卡入有所述的定位環(huán)，所述定位環(huán)嵌入套設(shè)在軸身外的擋圈并支撐在擋圈內(nèi)部的抬肩上。10.如權(quán)利要求9所述的刀片刃口磨床主軸結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述緊固螺母與砂輪端面之間設(shè)有墊圈，所述緊固螺母內(nèi)螺紋配合有抵住墊圈端面的緊定螺栓。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種刀片刃口磨床主軸結(jié)構(gòu)，包括主軸架和主軸，所述主軸的兩端為與主軸架轉(zhuǎn)動(dòng)配合的軸頭，中部為至少裝配有兩個(gè)砂輪的軸身；兩端的軸頭外均設(shè)有軸承套，軸承套的外徑小于或等于所述軸身的外徑；所述軸身的一端設(shè)有支撐砂輪的定位環(huán)，另一端螺紋配合有壓緊砂輪的緊固螺母。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，具有密封的潤(rùn)滑油路，起到防塵防水的效果，解決了主軸軸向空間利用率低的問題，使磨床結(jié)構(gòu)更加緊湊，且改進(jìn)后的主軸上能安裝多片砂輪且能根據(jù)需要做不同組合。
【IPC分類】B24B3/56
【公開號(hào)】CN204818986
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520655854
【發(fā)明人】陶狄鋒, 嚴(yán)岳峰, 倪宏恩
【申請(qǐng)人】上虞市宏恩精密機(jī)械有限公司
【公開日】2015年12月2日
【申請(qǐng)日】2015年8月27日