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一種具有高韌性砂輪的管類外圓研磨機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):9131814閱讀:210來源:國知局
一種具有高韌性砂輪的管類外圓研磨機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種管類外圓研磨機(jī),具體地說是一種具有高韌性砂輪的管類外圓研磨機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]管類零件的外表面研磨一直是困擾業(yè)界的一個(gè)難題,一方面由于缺乏專用的夾持磨削設(shè)備,另一方面普通的研磨用砂輪機(jī)中的砂輪是由粘合劑粘合砂粒成型的。砂粒的化學(xué)成分由于磨削的材料不同,分別有氧化鋁(剛玉)、碳化硅、碳化硼、氮化硼、金剛石等。它們的材質(zhì)較硬,用于磨削管類薄壁零件時(shí)很容易造成零件的變形。
[0003]另一方面,采用化學(xué)鍍法包覆一定量金屬Co的Al2O3-TiC陶瓷納米混合粉體為起始粉料,然后用真空熱壓燒結(jié)技術(shù)制備的Co包覆Al203/TiC陶瓷基復(fù)合材料(簡稱ATC),具有很高的強(qiáng)韌性。眾所周知,陶瓷基復(fù)合材料是以陶瓷為基體與各種纖維復(fù)合的一類復(fù)合材料,具有優(yōu)異的耐高溫性能,主要用作高溫及耐磨制品。陶瓷基體可為氮化硅、碳化硅等高溫結(jié)構(gòu)陶瓷。這些先進(jìn)陶瓷具有耐高溫、高強(qiáng)度和剛度、相對重量較輕、抗腐蝕等優(yōu)異性能,而其致命的弱點(diǎn)是具有脆性,處于應(yīng)力狀態(tài)時(shí),會(huì)產(chǎn)生裂紋,甚至斷裂導(dǎo)致材料失效。而采用高強(qiáng)度、高彈性的纖維與基體復(fù)合,則是提高陶瓷韌性和可靠性的一個(gè)有效的方法。纖維能阻止裂紋的擴(kuò)展,從而得到有優(yōu)良韌性的纖維增強(qiáng)陶瓷基復(fù)合材料。但隨著科技的發(fā)展,在陶瓷基復(fù)合材料的表面包覆一層金屬,以改變基體材料的界面電子結(jié)構(gòu)和強(qiáng)韌性能,則能更好的提高基體材料的強(qiáng)韌性,以滿足社會(huì)發(fā)展的實(shí)際需求。
[0004]根據(jù)以上敘述,如果將上述陶瓷基復(fù)合材料應(yīng)用到管類磨削領(lǐng)域進(jìn)而設(shè)計(jì)一種管類外圓研磨機(jī),來解決傳統(tǒng)砂輪在磨削管類薄壁零件時(shí)容易造成零件的變形的問題,必將開拓極大地市場。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)任務(wù)是解決現(xiàn)有技術(shù)的不足,克服傳統(tǒng)的砂輪材質(zhì)較硬,在磨削管類薄壁零件時(shí)很容易造成零件變形的缺點(diǎn),提供一種具有高韌性砂輪的管類外圓研磨機(jī)。
[0006]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0007]—種具有高韌性砂輪的管類外圓研磨機(jī),包括電機(jī)、設(shè)置在電機(jī)軸端的齒輪傳動(dòng)組件、以及與齒輪傳動(dòng)組件內(nèi)嚙合的砂輪組件;
[0008]所述砂輪組件包括環(huán)形設(shè)置在齒輪傳動(dòng)組件內(nèi)側(cè)的砂輪傳動(dòng)軸、設(shè)置在砂輪傳動(dòng)軸上的小齒輪、以及對稱設(shè)置在砂輪傳動(dòng)軸兩端的砂輪;
[0009]所述小齒輪與齒輪傳動(dòng)組件內(nèi)嚙合連接;
[0010]所述砂輪采用陶瓷基復(fù)合材料制成,砂輪表面不與齒輪傳動(dòng)組件相接觸。
[0011]具體的,所述齒輪傳動(dòng)組件包括平行設(shè)置的第一傳動(dòng)軸和第二傳動(dòng)軸、設(shè)置在第一傳動(dòng)軸上的第一齒輪和第二齒輪、設(shè)置在第二傳動(dòng)軸上的第三齒輪和第四齒輪、與第一齒輪和第三齒輪同時(shí)外嚙合的第五齒輪、與第二齒輪和第四齒輪同時(shí)外嚙合的第六齒輪;
[0012]所述第一傳動(dòng)軸和第二傳動(dòng)軸的兩端設(shè)置有軸承座,且第一傳動(dòng)軸的軸端還通過聯(lián)軸器與電機(jī)軸相連;
[0013]所述第五齒輪和第六齒輪分別具有外齒和內(nèi)齒;
[0014]上述砂輪傳動(dòng)軸的兩端通過軸承座對應(yīng)設(shè)置于第五齒輪和第六齒輪上,且砂輪傳動(dòng)軸上的小齒輪與第五齒輪或第六齒輪的內(nèi)齒相嚙合。
[0015]優(yōu)先選擇,所述陶瓷基復(fù)合材料為金屬包覆型陶瓷基復(fù)合材料。
[0016]優(yōu)先選擇,所述砂輪傳動(dòng)軸的數(shù)量為四根。
[0017]本實(shí)用新型的一種具有高韌性砂輪的管類外圓研磨機(jī)與現(xiàn)有技術(shù)相比所產(chǎn)生的有益效果是:
[0018]I)本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理,以電機(jī)為動(dòng)力,通過齒輪傳動(dòng)組件內(nèi)嚙合砂輪組件,無需對管類零件進(jìn)行額外的夾持,只需將其放置在砂輪組件內(nèi)部并進(jìn)行支撐固定以防止其旋轉(zhuǎn)即可,不會(huì)對管類零件的表面造成損傷;同時(shí),選用陶瓷基復(fù)合材料制成的砂輪,使砂輪具有較強(qiáng)的韌性,對管類零件進(jìn)行均勻研磨時(shí)不會(huì)使管類零件發(fā)生形變;
[0019]2)通過設(shè)置齒輪傳動(dòng)組件,一方面對研磨管類零件時(shí)起到支撐的作用,另一方面則間接保證砂輪組件均勻的研磨管類零件,研磨狀態(tài)穩(wěn)定;
[0020]3)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,工作效率高,還可根據(jù)需要研磨的管類零件直徑對砂輪進(jìn)行更換,方便快捷。
【附圖說明】
[0021]附圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0022]附圖2是圖1的結(jié)構(gòu)右視圖;
[0023]附圖3是圖1的A-A面剖視圖。
[0024]圖中,1、電機(jī),2、砂輪,3、砂輪傳動(dòng)軸,4、小齒輪,5、第一傳動(dòng)軸,5_1、第一齒輪,5-2、第二齒輪,6、第二傳動(dòng)軸,6-1、第三齒輪,6-2、第四齒輪,7、第五齒輪,8、第六齒輪,9、軸承座,10、管類零件。
【具體實(shí)施方式】
[0025]下面結(jié)合附圖1、2、3,對本實(shí)用新型的一種具有高韌性砂輪2的管類外圓研磨機(jī)作以下詳細(xì)說明。
[0026]如附圖1、2、3所示,本實(shí)用新型的一種具有高韌性砂輪2的管類外圓研磨機(jī),其結(jié)構(gòu)包括電機(jī)1、設(shè)置在電機(jī)I軸端的齒輪傳動(dòng)組件、以及與齒輪傳動(dòng)組件內(nèi)嚙合的砂輪組件;
[0027]所述砂輪組件包括環(huán)形設(shè)置在齒輪傳動(dòng)組件內(nèi)側(cè)的四根砂輪傳動(dòng)軸3、對應(yīng)設(shè)置在砂輪傳動(dòng)軸3上的小齒輪4、以及對稱設(shè)置在砂輪傳動(dòng)軸3兩端的砂輪2:
[0028]所述小齒輪4與齒輪傳動(dòng)組件內(nèi)嚙合連接;
[0029]所述砂輪2采用陶瓷基復(fù)合材料制成,砂輪2表面不與齒輪傳動(dòng)組件相接觸。
[0030]所述齒輪傳動(dòng)組件包括平行設(shè)置的第一傳動(dòng)軸5和第二傳動(dòng)軸6、設(shè)置在第一傳動(dòng)軸5上的第一齒輪5-1和第二齒輪5-2、設(shè)置在第二傳動(dòng)軸6上的第三齒輪6-1和第四齒輪6-2、與第一齒輪5-1和第三齒輪6-1同時(shí)外嚙合的第五齒輪7、與第二齒輪5-2和第四齒輪6-2同時(shí)外嚙合的第六齒輪8 ;
[0031]所述第一傳動(dòng)軸5和第二傳動(dòng)軸6的兩端設(shè)置有軸承座9,且第一傳動(dòng)軸5的軸端還通過聯(lián)軸器與電機(jī)I軸相連;
[0032]所述第五齒輪7和第六齒輪8分別具有外齒和內(nèi)齒;
[0033]上述砂輪傳動(dòng)軸3的兩端通過軸承座9對應(yīng)設(shè)置于第五齒輪7和第六齒輪8上,且砂輪傳動(dòng)軸3上的小齒輪4與第五齒輪7的內(nèi)齒相嚙合。
[0034]優(yōu)先選擇,所述陶瓷基復(fù)合材料為表面包覆有金屬Co的陶瓷基復(fù)合材料。
[0035]使用過程中,只需將管類零件10放置在齒輪傳動(dòng)組件的齒輪內(nèi)齒中間,根據(jù)管類零件10的直徑選用合適的砂輪2,然后對管類零件10進(jìn)行支撐固定,使管類零件的中心軸線重合于第五齒輪7或者第六齒輪8的中心軸線,并防止砂輪2在對管類零件10進(jìn)行研磨時(shí)管類零件10旋轉(zhuǎn)。調(diào)整完成后,即可開始進(jìn)行研磨。由于砂輪2選用了強(qiáng)韌性且表面包覆有金屬Co的陶瓷基復(fù)合材料,在研磨過程中不會(huì)使管壁較薄的管類零件10發(fā)生形變,使用方便。
[0036]在本實(shí)用新型的描述中,需要說明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語“設(shè)置”、“連接”應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是直接連接,也可以通過中間媒介間接連接,可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。
[0037]綜上所述,本實(shí)用新型的內(nèi)容并不局限在上述的實(shí)施例中,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在本實(shí)用新型的指導(dǎo)思想之內(nèi)提出其他的實(shí)施例,但這些實(shí)施例都包括在本實(shí)用新型的范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種具有高韌性砂輪的管類外圓研磨機(jī),其特征在于,包括電機(jī)、設(shè)置在電機(jī)軸端的齒輪傳動(dòng)組件、以及與齒輪傳動(dòng)組件內(nèi)嚙合的砂輪組件; 所述砂輪組件包括環(huán)形設(shè)置在齒輪傳動(dòng)組件內(nèi)側(cè)的砂輪傳動(dòng)軸、設(shè)置在砂輪傳動(dòng)軸上的小齒輪、以及對稱設(shè)置在砂輪傳動(dòng)軸兩端的砂輪; 所述小齒輪與齒輪傳動(dòng)組件內(nèi)嚙合連接; 所述砂輪采用陶瓷基復(fù)合材料制成,砂輪表面不與齒輪傳動(dòng)組件相接觸。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有高韌性砂輪的管類外圓研磨機(jī),其特征在于,所述齒輪傳動(dòng)組件包括平行設(shè)置的第一傳動(dòng)軸和第二傳動(dòng)軸、設(shè)置在第一傳動(dòng)軸上的第一齒輪和第二齒輪、設(shè)置在第二傳動(dòng)軸上的第三齒輪和第四齒輪、與第一齒輪和第三齒輪同時(shí)外嗤合的第五齒輪、與第二齒輪和第四齒輪同時(shí)外嗤合的第六齒輪; 所述第一傳動(dòng)軸和第二傳動(dòng)軸的兩端設(shè)置有軸承座,且第一傳動(dòng)軸的軸端還通過聯(lián)軸器與電機(jī)軸相連; 所述第五齒輪和第六齒輪分別具有外齒和內(nèi)齒; 上述砂輪傳動(dòng)軸的兩端通過軸承座對應(yīng)設(shè)置于第五齒輪和第六齒輪上,且砂輪傳動(dòng)軸上的小齒輪與第五齒輪或第六齒輪的內(nèi)齒相嚙合。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有高韌性砂輪的管類外圓研磨機(jī),其特征在于,所述陶瓷基復(fù)合材料為金屬包覆型陶瓷基復(fù)合材料。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種具有高韌性砂輪的管類外圓研磨機(jī),其特征在于,所述砂輪傳動(dòng)軸的數(shù)量為四根。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種具有高韌性砂輪的管類外圓研磨機(jī),其結(jié)構(gòu)包括電機(jī)、設(shè)置在電機(jī)軸端的齒輪傳動(dòng)組件、以及與齒輪傳動(dòng)組件內(nèi)嚙合的砂輪組件;所述砂輪組件包括環(huán)形設(shè)置在齒輪傳動(dòng)組件內(nèi)側(cè)的砂輪傳動(dòng)軸、設(shè)置在砂輪傳動(dòng)軸上的小齒輪、以及對稱設(shè)置在砂輪傳動(dòng)軸兩端的砂輪;所述小齒輪與齒輪傳動(dòng)組件內(nèi)嚙合連接;所述砂輪采用陶瓷基復(fù)合材料制成,砂輪表面不與齒輪傳動(dòng)組件相接觸。本實(shí)用新型以電機(jī)為動(dòng)力,通過齒輪傳動(dòng)組件內(nèi)嚙合砂輪組件,只需將管類零件放置在砂輪組件內(nèi)部并進(jìn)行支撐固定以防止其旋轉(zhuǎn)即可,不會(huì)對管類零件的表面造成損傷;同時(shí),選用陶瓷基復(fù)合材料制成的砂輪,砂輪的強(qiáng)性強(qiáng),對管類零件的研磨精度高,不會(huì)使管類零件發(fā)生形變。
【IPC分類】B24B47/12, B24B37/02, B24B37/27
【公開號(hào)】CN204800443
【申請?zhí)枴緾N201520334162
【發(fā)明人】劉永輝
【申請人】山東交通學(xué)院
【公開日】2015年11月25日
【申請日】2015年5月22日
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