一種燒結(jié)釹鐵硼的氫碎爐反應(yīng)筒的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及燒結(jié)釹鐵硼的制造設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種燒結(jié)釹鐵硼的氫碎爐反應(yīng)筒。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著科技的發(fā)展，目前釹鐵硼稀土永磁器件作為不可或缺的電子元件在各電子產(chǎn)品中發(fā)揮著重要的作用。燒結(jié)釹鐵硼的主要生產(chǎn)流程包括配料、熔煉、氫碎、氣流磨、等靜壓、成型燒結(jié)等等，其中的氫碎流程是利用稀土金屬間化合物的吸氫特性，將釹鐵硼合金置于氫氣環(huán)境下，氫氣沿富釹相薄層進(jìn)入合金，使之膨脹爆裂而破碎，沿富釹相層處開裂，從而使薄片變?yōu)榉哿?。在氫碎過程中，粉料之間的高速摩擦產(chǎn)生大量的熱量，如果對爐體不進(jìn)行冷卻處理，將會對粉料的性能產(chǎn)生顯著的影響，使得粉料的性能降低，從而導(dǎo)致產(chǎn)品的性能不合格。
[0003]現(xiàn)有燒結(jié)釹鐵硼的氫碎爐反應(yīng)筒的反應(yīng)腔內(nèi)壁是光滑的，因此釹鐵硼薄片的翻轉(zhuǎn)程度很小，不能與筒體內(nèi)的氫氣充分接觸，導(dǎo)致薄片反應(yīng)不充分，從而導(dǎo)致產(chǎn)品的性能不合格。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004](一 )要解決的技術(shù)問題
[0005]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種使釹鐵硼薄片反應(yīng)充分的燒結(jié)釹鐵硼的氫碎爐反應(yīng)筒。
[0006]( 二)技術(shù)方案
[0007]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種燒結(jié)釹鐵硼的氫碎爐反應(yīng)筒，其包括筒本體，以及分別設(shè)置在筒本體兩端的第一錐形封頭和第二錐形封頭，筒本體內(nèi)設(shè)置有反應(yīng)腔，第一錐形封頭上開設(shè)有進(jìn)料口，第二錐形封頭上開設(shè)有出料口，進(jìn)料口和出料口分別與反應(yīng)腔相連通，第一錐形封頭和第二錐形封頭上均設(shè)置有進(jìn)氣口，反應(yīng)腔的內(nèi)壁上設(shè)置有第一螺旋葉片。
[0008]其中，第一螺旋葉片為多組，多組第一螺旋葉片均勻設(shè)置在反應(yīng)腔的內(nèi)壁上。
[0009]其中，第一錐形封頭的內(nèi)壁上也均勻設(shè)置有多組第二螺旋葉片。
[0010]其中，筒本體兩端的外表面上均設(shè)置有定位環(huán)。
[0011]其中，第二錐形封頭的出料口處設(shè)置有過濾網(wǎng)。
[0012]其中，過濾網(wǎng)通過端蓋固定安裝在第二錐形封頭上。
[0013]其中，第一錐形封頭的外壁上設(shè)置有多個第一吊耳。
[0014]其中，第二錐形封頭的外壁上設(shè)置有多個第二吊耳。
[0015](三)有益效果
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的葉片將釹鐵硼薄片在旋轉(zhuǎn)時帶至反應(yīng)腔的最上方，使其與中部的氫氣充分接觸，而且該葉片為螺旋狀，可將釹鐵硼薄片帶至不同位置，而不局限于一位置，使腔內(nèi)的所有薄片都可以反應(yīng)充分。
【附圖說明】
[0017]圖1是本實(shí)用新型燒結(jié)釹鐵硼的氫碎爐反應(yīng)筒的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2是本實(shí)用新型燒結(jié)釹鐵硼的氫碎爐反應(yīng)筒的橫向剖面結(jié)構(gòu)示意圖
[0019]圖3是本實(shí)用新型燒結(jié)釹鐵硼的氫碎爐反應(yīng)筒的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖中，1-筒本體；2_第一錐形封頭；3_第二錐形封頭；4_進(jìn)氣口 ；5_第一螺旋葉片；6_第二螺旋葉片；7_過濾網(wǎng)；8-端蓋；11-反應(yīng)腔；12-定位環(huán)；21_進(jìn)料口 ；22_第一吊耳；31-出料口 ；32_第二吊耳；33-安裝法蘭。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說明本實(shí)用新型，但不能用來限制本實(shí)用新型的范圍。
[0022]本實(shí)用新型燒結(jié)釹鐵硼的氫碎爐反應(yīng)筒的立體結(jié)構(gòu)如圖1所示，其橫向剖面如圖2所示，其俯視結(jié)構(gòu)如圖3所示，該燒結(jié)釹鐵硼的氫碎爐反應(yīng)筒包括筒本體1，以及分別設(shè)置在筒本體I兩端的第一錐形封頭2和第二錐形封頭3，筒本體I內(nèi)設(shè)置有反應(yīng)腔11，第一錐形封頭2上開設(shè)有進(jìn)料口 21，第二錐形封頭3上開設(shè)有出料口 31，進(jìn)料口 21和出料口 31分別與反應(yīng)腔11相連通，第一錐形封頭2和第二錐形封頭3上均設(shè)置有進(jìn)氣口 4，反應(yīng)腔11的內(nèi)壁上設(shè)置有第一螺旋葉片5。
[0023]上述第一螺旋葉片5為多組，多組第一螺旋葉片5均勻設(shè)置在反應(yīng)腔11的內(nèi)壁上，本實(shí)施例中，該第一螺旋葉片5采用4組。
[0024]第一錐形封頭2的內(nèi)壁上也均勻設(shè)置有多組第二螺旋葉片6，該第二螺旋葉片6的螺距與第一螺旋葉片5的螺距相同，可進(jìn)一步保證反應(yīng)腔內(nèi)的所有產(chǎn)品都可以反應(yīng)完全。
[0025]筒本體I兩端的外表面上均設(shè)置有定位環(huán)12，便于反應(yīng)筒放置于反應(yīng)筒的放置架上。
[0026]第二錐形封頭3的出料口 31處設(shè)置有安裝法蘭33，過濾網(wǎng)7安裝于安裝法蘭33上，過濾網(wǎng)的設(shè)置，當(dāng)還存在大塊的薄片時，保證大塊的產(chǎn)品不會從出料口中出去，避免影響已氫碎好的產(chǎn)品。
[0027]過濾網(wǎng)7通過端蓋8固定安裝在安裝法蘭33上，該端蓋與安裝法蘭之間設(shè)置有密封墊(圖中未示出)，避免產(chǎn)品從間隙中泄漏。
[0028]上述第一錐形封頭2的外壁上設(shè)置有多個第一吊耳22，便于產(chǎn)品進(jìn)料。
[0029]上述第二錐形封頭3的外壁上設(shè)置有多個第二吊耳32，便于產(chǎn)品出料。
[0030]本實(shí)用新型的葉片將釹鐵硼薄片在旋轉(zhuǎn)時帶至反應(yīng)腔的最上方，使其與中部的氫氣充分接觸，而且該葉片為螺旋狀，可將釹鐵硼薄片帶至不同位置，而不局限于一位置，使腔內(nèi)的所有薄片都可以反應(yīng)充分。
[0031]以上僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種燒結(jié)釹鐵硼的氫碎爐反應(yīng)筒，其特征在于:所述反應(yīng)筒包括筒本體(I)，以及分別設(shè)置在所述筒本體(I)兩端的第一錐形封頭(2)和第二錐形封頭(3)，所述筒本體(I)內(nèi)設(shè)置有反應(yīng)腔(11)，所述第一錐形封頭(2)上開設(shè)有進(jìn)料口(21)，所述第二錐形封頭(3)上開設(shè)有出料口(31)，所述進(jìn)料口(21)和所述出料口(31)分別與所述反應(yīng)腔(11)相連通，所述第一錐形封頭(2)和第二錐形封頭(3)上均設(shè)置有進(jìn)氣口(4)，所述反應(yīng)腔(11)的內(nèi)壁上設(shè)置有第一螺旋葉片(5)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燒結(jié)釹鐵硼的氫碎爐反應(yīng)筒，其特征在于:所述第一螺旋葉片(5)為多組，多組所述第一螺旋葉片(5)均勻設(shè)置在所述反應(yīng)腔(11)的內(nèi)壁上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燒結(jié)釹鐵硼的氫碎爐反應(yīng)筒，其特征在于:所述第一錐形封頭(2)的內(nèi)壁上也均勻設(shè)置有多組第二螺旋葉片(6)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燒結(jié)釹鐵硼的氫碎爐反應(yīng)筒，其特征在于:所述筒本體(I)兩端的外表面上均設(shè)置有定位環(huán)(12)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燒結(jié)釹鐵硼的氫碎爐反應(yīng)筒，其特征在于:所述第二錐形封頭⑶的出料口(31)處設(shè)置有過濾網(wǎng)(7)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的燒結(jié)釹鐵硼的氫碎爐反應(yīng)筒，其特征在于:所述過濾網(wǎng)(7)通過端蓋(8)固定安裝在所述第二錐形封頭(3)上。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燒結(jié)釹鐵硼的氫碎爐反應(yīng)筒，其特征在于:所述第一錐形封頭(2)的外壁上設(shè)置有多個第一吊耳(22)。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的燒結(jié)釹鐵硼的氫碎爐反應(yīng)筒，其特征在于:所述第二錐形封頭(3)的外壁上設(shè)置有多個第二吊耳(32)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種燒結(jié)釹鐵硼的氫碎爐反應(yīng)筒，其包括筒本體，以及分別設(shè)置在筒本體兩端的第一錐形封頭和第二錐形封頭，筒本體內(nèi)設(shè)置有反應(yīng)腔，第一錐形封頭上開設(shè)有進(jìn)料口，第二錐形封頭上開設(shè)有出料口，進(jìn)料口和出料口分別與反應(yīng)腔相連通，第一錐形封頭和第二錐形封頭上均設(shè)置有進(jìn)氣口，反應(yīng)腔的內(nèi)壁上設(shè)置有第一螺旋葉片。本實(shí)用新型的葉片將釹鐵硼薄片在旋轉(zhuǎn)時帶至反應(yīng)腔的最上方，使其與中部的氫氣充分接觸，而且該葉片為螺旋狀，可將釹鐵硼薄片帶至不同位置，而不局限于一位置，使腔內(nèi)的所有薄片都可以反應(yīng)充分。
【IPC分類】B22F9/16
【公開號】CN204747509
【申請?zhí)枴緾N201520452574
【發(fā)明人】徐均升
【申請人】浙江中杭新材料股份有限公司
【公開日】2015年11月11日
【申請日】2015年6月25日