一種鎢鈷硬質(zhì)合金件的制備模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及硬質(zhì)合金件加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鎢鈷硬質(zhì)合金件的制備模具。
【背景技術(shù)】
[0002]硬質(zhì)合金是一種以難熔金屬化合物(WC、TaC, TiC, NbC等)為基體，以過渡族金屬(Co、Fe和Ni)為粘結(jié)相，采用粉末冶金方法制備的金屬陶瓷工具材料；由于碳化物的熔點極高，即很難用熔鑄等方法生產(chǎn)出來。作為一種工具和結(jié)構(gòu)材料，硬質(zhì)合金具有一系列優(yōu)良的性能特點，具體為:1、具有很高的硬度和耐磨性，有良好的紅硬性，在600°C時超過高速鋼的常溫硬度，在100tC時超過碳鋼的常溫硬度；2、具有很高的彈性模量，常溫下剛性好；3、具有較好的化學(xué)穩(wěn)定性，某些牌號的硬質(zhì)合金能耐酸堿腐蝕，甚至在高溫下也不發(fā)生明顯氧化；4、具有很高的抗壓強度，可高達(dá)6000MPa ;5、導(dǎo)電系數(shù)及導(dǎo)熱系數(shù)與鐵、鐵合金相當(dāng)；6、低的熱膨脹系數(shù)。
[0003]硬質(zhì)合金以其高硬度、高抗彎強度和高性價比等優(yōu)點，使得它多年來一直在金屬切削、鑿巖采掘、巖石鉆孔、石料切割、金屬成形模具及結(jié)構(gòu)零件、耐磨零件和研磨用硬質(zhì)顆粒、耐腐蝕材料等方面得到了廣泛的應(yīng)用。
[0004]作為一種重要的硬質(zhì)合金類型，鎢鈷硬質(zhì)合金應(yīng)用也相當(dāng)廣泛；其中，對于鎢鈷硬質(zhì)合金制品的生產(chǎn)工藝而言，其一般主要包括粉末的制取、混合料的制備、壓制、燒結(jié)以及后處理等工藝步驟。鎢鈷硬質(zhì)合金制品制造過程中的壓制成形，是將混合料加工成為具有一定的密度、強度、形狀、尺寸的壓坯的工藝過程，鎢鈷硬質(zhì)合金壓坯各部分密度的相對均勻性、沒有分層和裂紋現(xiàn)象，是保證燒結(jié)毛坯的幾何形狀和尺寸精度、減少廢品的技術(shù)關(guān)鍵。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型的目的在于提供一種鎢鈷硬質(zhì)合金件的制備模具，該鎢鈷硬質(zhì)合金件的制備模具設(shè)計新穎、壓制效率高、結(jié)構(gòu)簡單。
[0006]為達(dá)到上述目的，本實用新型通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)。
[0007]—種鎢鈷硬質(zhì)合金件的制備模具，包括有呈水平橫向布置的安裝底板，安裝底板的上端側(cè)裝設(shè)有呈圓柱體形狀且中心軸線沿著豎向延伸的成型圓柱體，成型圓柱體的下端面搭設(shè)于安裝底板的上表面，成型圓柱體的芯部開設(shè)有沿著成型圓柱體的中心軸線延伸且上下完全貫穿的成型通孔；
[0008]成型圓柱體的下端部與安裝底板之間裝設(shè)有呈豎向布置的下固定凸模，安裝底板上表面的中間位置開設(shè)有朝上開口的凸模安裝孔，下固定凸模的下端部嵌插于安裝底板的凸模安裝孔內(nèi)，下固定凸模的上端部延伸至安裝底板的上端側(cè)且嵌插于成型圓柱體的成型通孔下端部；
[0009]成型圓柱體的上端側(cè)裝設(shè)有呈圓環(huán)形狀的輔助定位圓環(huán)以及呈豎向布置的上活動凸模，輔助定位圓環(huán)呈水平橫向布置且輔助定位圓環(huán)的下端面搭設(shè)于成型圓柱體的上表面，上活動凸模嵌裝于輔助定位圓環(huán)的中心孔內(nèi)且上活動凸模的下端部嵌插于成型圓柱體的成型通孔上端部，上活動凸模的下表面、下固定凸模的上表面以及成型通孔的內(nèi)壁共同圍裝成成型腔室；當(dāng)成型腔室內(nèi)填裝有媽鈷硬質(zhì)合金粉末時，上活動凸模的上端部延伸至輔助定位圓環(huán)的上端側(cè)；當(dāng)成型腔室內(nèi)的鎢鈷硬質(zhì)合金粉末壓制成型完畢后，上活動凸模的上端面與輔助定位圓環(huán)的上端面水平平齊。
[0010]其中，所述輔助定位圓環(huán)的外徑值與所述成型圓柱體的外徑值相等。
[0011]本實用新型的有益效果為:本實用新型所述的一種鎢鈷硬質(zhì)合金件的制備模具，其包括安裝底板、成型圓柱體、下固定凸模、輔助定位圓環(huán)、上活動凸模，下固定凸模下端部嵌插于安裝底板的凸模安裝孔內(nèi)，下固定凸模上端部嵌插至成型圓柱體的成型通孔下端部，上活動凸模下端部嵌插至成型通孔上端部，輔助定位圓環(huán)搭設(shè)于成型圓柱體上表面，下固定凸模上表面、上活動凸模下表面以及成型通孔的內(nèi)壁共同圍裝成成型腔室；通過上述結(jié)構(gòu)設(shè)計，該鎢鈷硬質(zhì)合金件的制備模具具有設(shè)計新穎、結(jié)構(gòu)簡單、壓制效率高的優(yōu)點，即能夠有效地完成鎢鈷硬質(zhì)合金件壓制成型作業(yè)。
【附圖說明】
[0012]下面利用附圖來對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步的說明，但是附圖中的實施例不構(gòu)成對本實用新型的任何限制。
[0013]圖1為本實用新型的制備模具的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2為本實用新型的制備模具的分解示意圖。
[0015]圖3為本實用新型的制備模具于壓制時的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖4為本實用新型的制備模具于壓制完畢后的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖5為本實用新型的制備模具于成型圓柱體退離已成型鎢鈷硬質(zhì)合金件時的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖6為本實用新型的制備模具于成型圓柱體退離已成型鎢鈷硬質(zhì)合金件后的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]在圖1至圖6中包括有:
[0020]I——安裝底板 11——凸模安裝孔
[0021]2--成型圓柱體 21--成型通孔
[0022]3 下固定凸模 4 輔助定位圓環(huán)
[0023]41--中心孔5--上活動凸模
[0024]6一一成型腔室 7—一鎢鈷硬質(zhì)合金粉末
[0025]8——鎢鈷硬質(zhì)合金件。
【具體實施方式】
[0026]下面結(jié)合具體的實施方式來對本實用新型進(jìn)行說明。
[0027]如圖1至圖6所示，一種鎢鈷硬質(zhì)合金件的制備模具，包括有呈水平橫向布置的安裝底板1，安裝底板I的上端側(cè)裝設(shè)有呈圓柱體形狀且中心軸線沿著豎向延伸的成型圓柱體2，成型圓柱體2的下端面搭設(shè)于安裝底板I的上表面，成型圓柱體2的芯部開設(shè)有沿著成型圓柱體2的中心軸線延伸且上下完全貫穿的成型通孔21。
[0028]進(jìn)一步的，成型圓柱體2的下端部與安裝底板I之間裝設(shè)有呈豎向布置的下固定凸模3，安裝底板I上表面的中間位置開設(shè)有朝上開口的凸模安裝孔11，下固定凸模3的下端部嵌插于安裝底板I的凸模安裝孔11內(nèi)，下固定凸模3的上端部延伸至安裝底板I的上端側(cè)且嵌插于成型圓柱體2的成型通孔21下端部。
[0029]更進(jìn)一步的，成型圓柱體2的上端側(cè)裝設(shè)有呈圓環(huán)形狀的輔助定位圓環(huán)4以及呈豎向布置的上活動凸模5，輔助定位圓環(huán)4呈水平橫向布置且輔助定